一种具有快速更换结构的热电偶制造技术

本实用新型专利技术公开了一种具有快速更换结构的热电偶，包括接线盒和连接于接线盒下端的绝缘管，所述绝缘管中部设置有用于安装热电偶的法兰盘，绝缘管内设置有与接线盒电性连接的热电极，法兰盘下方设置有罩设于绝缘管上的套管，套管一端开口，套管另一端封闭，所述法兰盘下端面固定有罩设于绝缘管中部的筒体，所述套管上端可拆卸的连接于筒体上，所述筒体上固定有与套管接触的环型的高温膨胀元件；套管可以对绝缘管进行保护，在工作一段时间后，热电偶只需要更换套管，不会更换整个热电偶，降低更换成本，提高热电偶的使用寿命；并且，筒体和套管通过可拆卸连接，更换方便。更换方便。更换方便。

【技术实现步骤摘要】
一种具有快速更换结构的热电偶


[0001]本技术属于热电偶
，涉及一种具有快速更换结构的热电偶。

技术介绍

[0002]热电偶是温度测量仪表中常用的测温元件，它直接测量温度，并把温度信号转换成热电动势信号，通过电气仪表转换成被测介质的温度。各种热电偶的外形常因需要而极不相同，但是它们的基本结构却大致相同，通常由热电极、绝缘套保护和接线盒等主要部分组成，并且需要和显示仪表、记录仪表及电子调节器配套使用。
[0003]目前，国内焙烧炉所使用的热电偶从结构形式上可分为装配式热电偶和铠装式热电偶。在焙烧炉中由于生产工艺的需求要定期移动燃烧架同时移动热电偶，需要将热电偶从炽热的炉室中抽出，再插入下一个炉室内，这样，热电偶要面临骤冷骤热的情况，现有热电偶的金属保护管会被逐渐腐蚀而损坏，现有的陶瓷保护管容易磕碰而损坏，现有热电偶进行更换时，需要更换掉整个热电偶，增加了使用成本，也浪费了资源。

技术实现思路

[0004]针对上述问题，本技术提出了一种具有快速更换结构的热电偶，很好的解决了现有技术中热电偶更换成本高且浪费资源的问题。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用的技术方案如下：一种具有快速更换结构的热电偶，包括接线盒和连接于接线盒下端的绝缘管，所述绝缘管中部设置有用于安装热电偶的法兰盘，绝缘管内设置有与接线盒电性连接的热电极，法兰盘下方设置有罩设于绝缘管上的套管，套管一端开口，套管另一端封闭，所述法兰盘下端面固定有罩设于绝缘管中部的筒体，所述套管上端可拆卸的连接于筒体上，所述筒体上固定有与套管接触的环型的高温膨胀元件。
[0006]进一步的，所述筒体上端的外侧壁上设置有外螺纹，所述套管上端内侧壁上设置有与外螺纹相配合的内螺纹，所述高温膨胀元件固定于筒体的上端并与套管的上端面接触。
[0007]进一步的，所述筒体上的外螺纹的工作圈数为1
‑
2圈。
[0008]进一步的，所述筒体的下端外壁上连接有环型的卡条，所述套管上端连接有向套管轴向方向延伸的环型的卡板，所述卡板能够卡接到卡条的上侧面，所述高温膨胀元件设置于卡条的上方并固定筒体上，所述卡板的内环壁与高温膨胀元件相接触。
[0009]进一步的，所述筒体中部套设有能够上下窜动的下压板，所述下压板和法兰盘之间设置有套设于筒体上的弹簧，所述弹簧的两端分别与法兰盘和下压板接触。
[0010]进一步的，所述高温膨胀元件采用高温膨胀胶制成。
[0011]与现有技术相比，本技术具有以下有益效果：
[0012]1、本技术中，在绝缘管的外部套设套管，并且套管与法兰盘之间通过密封垫进行密封，在套管不破损的情况下，套管可以对绝缘管进行保护，在工作一段时间后，热电
偶只需要更换套管，不会更换整个热电偶，降低更换成本，提高热电偶的使用寿命；并且，筒体和套管通过可拆卸连接，更换方便。
[0013]2、本技术中，高温膨胀元件在高温条件下进行膨胀，使得高温膨胀元件与套管端口紧密接触，有效的阻隔了炉室内含硫气体进入到套管内部，可以减缓套管的侵蚀速度，提高套管的使用寿命。
附图说明
[0014]图1为本技术的立体图；
[0015]图2为实施例1套管内部结构示意图；
[0016]图3为实施例2套管内部结构示意图。
[0017]图中：接线盒(1)、绝缘管(2)、法兰盘(3)、套管(4)、筒体(5)、高温膨胀元件(6)、卡条(7)、卡板(8)、下压板(9)、弹簧(10)。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0019]实施例1
[0020]如图1和图2所示，本技术所述的一种具有快速更换结构的热电偶，包括线盒和连接于接线盒1下端的绝缘管2，所述绝缘管2中部设置有用于安装热电偶的法兰盘3，绝缘管2内设置有与接线盒1电性连接的热电极，法兰盘3下方设置有罩设于绝缘管2上的套管4，套管4一端开口，套管4另一端封闭，所述法兰盘3下端面焊接有罩设于绝缘管2中部的筒体5，所述筒体5上端的外侧壁上设置有外螺纹，所述套管4上端内侧壁上设置有与外螺纹相配合的内螺纹，所述筒体5上固定有与套管4接触的环型的高温膨胀元件6，所述高温膨胀元件6固定于筒体5的上端并与套管4的上端面接触。所述高温膨胀元件6采用高温膨胀胶制成，高温膨胀胶可耐1500℃的高温，在高温下，高温膨胀胶进行膨胀，可以挤压套管4，阻隔套管4内部和外部气体的流动。
[0021]使用上述技术方案，通过法兰盘3将热电偶安装于焙烧炉中上，使用过程中，高温膨胀元件6在高温条件下会进行膨胀，然后高温膨胀元件6与套管4上端面紧密接触，阻断炉室中含硫、含碳气体进入套管4内部，炉室内的气体只能从套管4的外部侵蚀套管4，降低了套管4的侵蚀速度，并且可以对绝缘管2进行保护，在使用一段时间后，从炉室中取出热电偶，然后将将套管4从筒体5上拧下，更换新的套管4即可，不会更换整个热电偶，降低更换成本，提高热电偶的使用寿命；并且，筒体5和套管4通过螺纹连接，拆卸方便。
[0022]本实施例中，所述筒体5上的外螺纹的工作圈数为1
‑
2圈；可快速拧下套管4，提高更换速度。
[0023]实施例2
[0024]与上述实施例相比，区别之处在于：如图3所示，所述筒体5的下端外壁上连接有环型的卡条7，所述套管4上端连接有向套管4轴向方向延伸的环型的卡板8，所述卡板8能够卡
接到卡条7的上侧面，所述高温膨胀元件6设置于卡条7的上方并固定筒体5上，所述卡板8的内环壁与高温膨胀元件6相接触；制造时，卡条7有钣金弯曲成型，然后焊接于筒体5的下端，高温膨胀元件6固定到卡条7和筒体5围成的空间内，并且高温膨胀元件6高出卡条7的上侧面；套管4和筒体5之间可以通过卡板8和卡条7进行卡接，并且在高温条件下，高温膨胀元件6进行膨胀与卡板8的内环面紧密接触，阻隔炉室中含硫气体进入到套管4中，并且套管4和筒体5之间是通过卡板8和卡条7进行卡接，在更换损坏的套管4时，将直接将套管4下拉，使卡板8脱离卡条7即可，更换更为方便，效率更高。
[0025]所述筒体5中部套设有能够上下窜动的下压板9，所述下压板9和法兰盘3之间设置有套设于筒体5上的弹簧10，所述弹簧10的两端分别与法兰盘3和下压板9接触，下压板9可以在弹簧10的弹力下施加给卡板8下压力，使得卡板8不会沿筒体5上下窜动，保证热电偶使用过程中卡板8不脱离高温膨胀元件6，有效保证套管4阻隔炉室内含硫气体的进入。
[0026]尽管参照前述实施例对本技术进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种具有快速更换结构的热电偶，包括接线盒和连接于接线盒下端的绝缘管，所述绝缘管中部设置有用于安装热电偶的法兰盘，绝缘管内设置有与接线盒电性连接的热电极，法兰盘下方设置有罩设于绝缘管上的套管，套管一端开口，套管另一端封闭，其特征在于：所述法兰盘下端面固定有罩设于绝缘管中部的筒体，所述套管上端可拆卸的连接于筒体上，所述筒体上固定有与套管接触的环型的高温膨胀元件。2.根据权利要求1所述的具有快速更换结构的热电偶，其特征在于：所述筒体上端的外侧壁上设置有外螺纹，所述套管上端内侧壁上设置有与外螺纹相配合的内螺纹，所述高温膨胀元件固定于筒体的上端并与套管的上端面接触。3.根据权利要求1所述的具有快速更换结构的热电偶，其特征在于：所述筒体上的外螺纹的工...

【专利技术属性】
技术研发人员：宋凯，李庆东，岳红普，徐国风，
申请(专利权)人：河南长城信息技术有限公司，
类型：新型
国别省市：