适用于管道的铠装热电偶制造技术

技术编号:28713453 阅读:21 留言:0更新日期:2021-06-06 01:01
本实用新型专利技术公开了适用于管道的铠装热电偶包括,热电偶;外置罩,外套在热电偶的检测部上,所述外置罩与热电偶的检测部之间留有缝隙,所述外置罩成圆台形;所述外置罩的直径随着离热电偶末端距离增大而减小;固定板,设置在热电偶上;套管,一端可插设在管道内,所述套管的内直径随着与管道轴线距离的减小而减小;衬套,设置在套管内,内套热外置罩;所述衬套的外表面套管的内表面挤压密封;所述衬套的内表面与外置罩的外表面挤压密封;连板,设置在套管上,所述连板通过螺栓与固定板连接。本实用新型专利技术通过选用不同型号的衬套即可实现同一热电偶检测管道内不同深度的温度。电偶检测管道内不同深度的温度。电偶检测管道内不同深度的温度。

【技术实现步骤摘要】
适用于管道的铠装热电偶


[0001]本技术涉及检测设备领域,具体涉及适用于管道的铠装热电偶。

技术介绍

[0002]热电偶是一种温度测量仪表中常用的测温元件,其可以直接测量温度,并把温度信号转换成热电动势信号,通过电气仪表转换成被测介质的温度,由于热电偶是一种无源传感器,测量时不需外加电源,使用起来十分方便,被广泛推广适用于炉子、管道内的气体或液体的温度。
[0003]管道输送的物质由于其距离管道壁的距离不同会有一定的温度差,因此需要对管道内的中心部位以及边缘部位进行温度检测,常规的热电偶只能检测管道内固定位置的温度,在检测不同区域温度时,需要使用不同型号的热电偶,导致采购、维护、数据处理传输等需要协调处理,增加工作复杂性。

技术实现思路

[0004]有鉴于现有技术的上述缺陷,本技术的目的就是提供适用于管道的铠装热电偶,通过选用不同型号的衬套即可实现同一热电偶检测管道内不同深度的温度。
[0005]本技术的目的是通过这样的技术方案实现的:
[0006]适用于管道的铠装热电偶,包括,
[0007]热电偶;
[0008]外置罩,外套在热电偶的检测部上,所述外置罩与热电偶的检测部之间留有缝隙,所述外置罩成圆台形;所述外置罩的直径随着离热电偶末端距离增大而减小;
[0009]固定板,设置在热电偶上;
[0010]套管,一端可插设在管道内,所述套管的内直径随着与管道轴线距离的减小而减小;
[0011]衬套,设置在套管内,内套热外置罩;所述衬套的外表面套管的内表面挤压密封;所述衬套的内表面与外置罩的外表面挤压密封;
[0012]连板,设置在套管上,所述连板通过螺栓与固定板连接。
[0013]进一步地,所述外置罩与热电偶之间填充有导热材料。
[0014]进一步地,所述外置罩的外表面均匀设有若干凸起环;所述凸起环垂直于外置罩的轴线;
[0015]所述套管的内壁也设有若干凸起齿环;所述凸起齿环垂直于套管的轴线。
[0016]进一步地,所述衬套内表面和外表面平滑。
[0017]进一步地,所述外置罩的末端平滑过渡。
[0018]进一步地,还包括密封罩,开口向下将热电偶扣住;所述密封罩内的底部内表面设有第一磁铁;所述热电偶顶端设有第二磁铁;所述密封罩通过第一磁铁和第二磁铁的吸附固定在热电偶上。
[0019]进一步地,所述密封罩外轮廓为圆台形;所述密封罩的边缘设有上翘的导水沿;所述导水沿上设有缺口。
[0020]于采用了上述技术方案,本技术具有如下的优点:
[0021]通过在热电偶外表面设置外置罩,对热电偶的检测部进行保护,防止管道内的气体或者液体对其腐蚀或者冲击损坏。通过将外置罩设置为倒置的圆台形,同时将套管内设置倒置的圆台形面,再加上衬套使得外置罩可以与套管无缝固接。同时可以通过选用不同内径的衬套实现既改变热电偶在管道内的深度要求,又可以实现与套管的无缝固接。
[0022]本技术的其他优点、目标和特征在某种程度上将在随后的说明书中进行阐述,并且在某种程度上,基于对下文的考察研究对本领域技术人员而言将是显而易见的,或者可以从本技术的实践中得到教导。
附图说明
[0023]本技术的附图说明如下:
[0024]图1为实施例中适用于管道的铠装热电偶第一安装状态的剖视结构示意图。
[0025]图2为图1中A处放大结构示意图。
[0026]图3为实施例中适用于管道的铠装热电偶第二安装状态的剖视结构示意图。
[0027]图中:1.热电偶;2.外置罩;3.固定板;4.套管;5.衬套;6.连板;7.螺栓;8.导热材料;9.密封罩;10.导水沿;11.缺口;12.管道;13.第一磁铁;14.第二磁铁。
具体实施方式
[0028]下面结合附图和实施例对本技术作进一步说明。
[0029]实施例:
[0030]如图1至图3所示,适用于管道的铠装热电偶,包括,
[0031]热电偶1;
[0032]外置罩2,外套在热电偶1的检测部上,所述外置罩2与热电偶1的检测部之间留有缝隙,所述外置罩2成圆台形;所述外置罩2的直径随着离热电偶1末端距离增大而减小;
[0033]固定板3,设置在热电偶1上;
[0034]套管4,一端可插设在管道12内,所述套管4的内直径随着与管道12轴线距离的减小而减小;
[0035]衬套5,设置在套管4内,内套热外置罩2;所述衬套5的外表面套管4的内表面挤压密封;所述衬套5的内表面与外置罩2的外表面挤压密封;
[0036]连板6,设置在套管4上,所述连板6通过螺栓7与固定板3连接。
[0037]通过在热电偶1外表面设置外置罩2,对热电偶1的检测部进行保护,防止管道12内的气体或者液体对其腐蚀或者冲击损坏。通过将外置罩2设置为倒置的圆台形,同时将套管4内设置倒置的圆台形面,再加上衬套5使得外置罩2可以与套管4无缝固接。同时可以通过选用不同内径的衬套5实现既改变热电偶1在管道12内的深度要求,又可以实现与套管4的无缝固接。
[0038]外置罩2与热电偶1的检测部的缝隙,可以作为外置罩2的变形安全量,即在外置罩2受到外部力变形后,也不会影响到热电偶1。
[0039]本实施例中,所述外置罩2与热电偶1之间填充有导热材料8。
[0040]导热材料8选用耐高压的导热油,既可以给外置罩2承压,又可以有效的导热。
[0041]本实施例中,所述外置罩2的外表面均匀设有若干凸起环(图中未示出);所述凸起环垂直于外置罩2的轴线;
[0042]所述套管4的内壁也设有若干凸起齿环(图中未示出);所述凸起齿环垂直于套管4的轴线。
[0043]所述衬套5内表面和外表面平滑。
[0044]通过凸起环、凸起齿环与衬套5的挤压,使得衬套5表面变形,嵌入凸起环和凸起齿环之间,从而提升密封性。
[0045]本实施例中,所述外置罩2的末端平滑过渡。
[0046]平滑过渡可以减少管道12内的气体或流体对外置罩2的冲击。
[0047]本实施例中,还包括密封罩9,开口向下将热电偶1扣住;所述密封罩9内的底部内表面设有第一磁铁13;所述热电偶1顶端设有第二磁铁14;所述密封罩9通过第一磁铁13和第二磁铁14的吸附固定在热电偶1上。
[0048]为了提高本装置的使用寿命,设置密封罩9遮挡雨水、灰尘、杂质等。
[0049]本实施例中,所述密封罩9外轮廓为圆台形;所述密封罩9的边缘设有上翘的导水沿10;所述导水沿10上设有缺口11。
[0050]为了减少雨水通过密封罩9流到套管4或者衬套5中,设置导水沿10,降水从一个方向集中排出。
[0051]本实施例适用于管道的铠装热电偶是这样使用的,将套管4安装到管道12上,根据热电偶1检测位置选择内径合适的衬套5,再将向套管4内插入套管4内,最后将热本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.适用于管道的铠装热电偶,其特征在于,包括,热电偶;外置罩,外套在热电偶的检测部上,所述外置罩与热电偶的检测部之间留有缝隙,所述外置罩成圆台形;所述外置罩的直径随着离热电偶末端距离增大而减小;固定板,设置在热电偶上;套管,一端可插设在管道内,所述套管的内直径随着与管道轴线距离的减小而减小;衬套,设置在套管内,内套热外置罩;所述衬套的外表面套管的内表面挤压密封;所述衬套的内表面与外置罩的外表面挤压密封;连板,设置在套管上,所述连板通过螺栓与固定板连接。2.根据权利要求1所述的适用于管道的铠装热电偶,其特征在于,所述外置罩与热电偶之间填充有导热材料。3.根据权利要求1所述的适用于管道的铠装热电偶,其特征在于,所述外置罩的外表面均匀设有若干凸...

【专利技术属性】
技术研发人员:李衷军王小琳刘倩
申请(专利权)人:重庆市海辰仪表成套工程有限公司
类型:新型
国别省市:

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