一种基于MES的轴承加工高精度质量检修装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种基于MES的轴承加工高精度质量检修装置，包括出料槽、第一液压缸、第二安装板、通孔、限位槽、轴承质检机、出料套筒、第三安装板、滑轨、第二液压缸、第二滑块、第二限位板、第三液压缸、连接块、第二滑槽、第四安装板、电机、转动轴、限位块、夹持架、气缸、限位爪、通孔、导向杆和防滑层，该实用新型专利技术安全、可靠，通过第二限位板、第三液压缸、连接块、气缸、限位爪、出料槽和出料套筒的配合使用，实现了自动下料的目的；通过轴承质检机、电机、转动轴和限位块的配合使用，实现了自动翻转检测的目的；该实用新型专利技术自动化程度高，减少了人工参与，且基于MES的配合使用，便于检测，方便使用。方便使用。方便使用。

【技术实现步骤摘要】
一种基于MES的轴承加工高精度质量检修装置


[0001]本技术涉及轴承加工高精度质量检修装置
，具体为一种基于MES的轴承加工高精度质量检修装置。

技术介绍

[0002]轴承作为机械领域中不可缺少的零部件，因此，市场上对于一些轴承加工高精度质量检修装置有了一定的要求；但是，现有的轴承加工高精度质量检修装置操作较为困难，自动化程度较低；现有的轴承加工高精度质量检修装置大多需要人工进行上料和下料，不方便使用；且现有的轴承加工高精度质量检修装置大多需要人工翻转检测，工作效率较低，因此，现阶段专利技术出一种基于MES的轴承加工高精度质量检修装置是非常有必要的。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种基于MES的轴承加工高精度质量检修装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0004]为了解决上述技术问题，本技术提供如下技术方案：一种基于MES的轴承加工高精度质量检修装置，包括第一安装板、支撑腿、第一支撑板、第二支撑板、进料槽、第一稳定板、出料槽、第二稳定板、第一液压缸、上料板、第一限位板、第一滑槽、第一滑块、伸缩杆、弹簧、第一连接块、第二安装板、第一通孔、限位槽、轴承质检机、出料套筒、第三安装板、滑轨、第二液压缸、第二滑块、第二限位板、第三液压缸、第二连接块、第二滑槽、第四安装板、电机、转动轴、限位块、夹持架、气缸、限位爪、第二通孔、导向杆和防滑层，所述第一安装板的一侧外壁上固定连接有第一支撑板，所述第一支撑板的一侧内壁上固定连接有进料槽，所述第一安装板的一侧外壁上固定连接有第二支撑板，所述第二支撑板的一侧内壁上固定连接有出料槽，所述第一安装板的顶端外壁上固定连接有第一液压缸，所述第一液压缸输出轴的一端外壁上固定连接有上料板，所述上料板的一侧滑动连接有第一限位板，所述第一限位板的一侧内壁上开设有第一滑槽，所述上料板的底端外壁上固定连接有伸缩杆，所述伸缩杆输出轴的一侧外壁上套接有弹簧，所述伸缩杆输出轴的一端外壁上固定连接有第一连接块，且第一连接块的一端外壁上固定连接于第一限位板的一侧外壁上，所述第一支撑板的一侧外壁上固定连接有第二安装板，所述第二安装板的一侧外壁上对应上料板的顶端贯通开设有第一通孔，所述第二安装板的一侧内壁上对应第一通孔的一侧开设有限位槽，且第一限位板的一侧滑动连接于限位槽的一侧内壁上，所述第二安装板的顶端外壁上固定连接有轴承质检机，所述第二安装板的一侧外壁上固定连接有出料套筒，且出料套筒的一侧固定连接于出料槽的一侧外壁上，所述出料套筒的一侧外壁上固定连接有第三安装板，且第二支撑板的一侧外壁上固定连接于第三安装板的底端外壁上，所述第三安装板的顶端外壁上对称固定连接有滑轨，所述滑轨的一侧外壁上固定连接有第二液压缸，所述第二液压缸输出轴的一端外壁上固定连接有第二滑块，且第二滑块的一侧滑动连接于滑轨的一侧外壁上，所述第二滑块的一侧外壁上固定连接有第二限位板，所述第二限位板的一侧
外壁上固定连接有第三液压缸，所述第三液压缸输出轴的一端外壁上固定连接有第二连接块，所述第二限位板的顶端外壁上开设有第二滑槽，且第二连接块的一侧外壁上滑动连接于第二滑槽的一侧内壁上，所述第二连接块的一侧外壁上固定连接有第四安装板，所述第四安装板的顶端外壁上固定连接有电机，所述电机输出轴的一端外壁上固定连接有转动轴，所述转动轴的一侧外壁上滑动连接有限位块，且限位块的一侧外壁固定连接于第四安装板的顶端外壁上，所述转动轴的一端外壁上固定连接有夹持架，所述夹持架的两侧外壁上固定连接有气缸，且气缸输出轴的一端滑动连接于夹持架的内部，所述气缸输出轴的一端外壁上固定连接有限位爪。
[0005]根据上述技术方案，所述第一安装板的底端外壁上分布固定连接有支撑腿。
[0006]根据上述技术方案，所述进料槽的底端外壁上固定连接有第一稳定板，且第一稳定板的一侧外壁固定连接于第一安装板的一侧外壁上，所述出料槽的底端外壁上固定连接有第二稳定板，且第二稳定板的一侧外壁固定连接于第一安装板的一侧外壁上。
[0007]根据上述技术方案，所述上料板的一侧外壁上固定连接有第一滑块，且第一滑块的一侧外壁上滑动连接于第一滑槽的一侧内壁上。
[0008]根据上述技术方案，所述夹持架的两侧外壁上贯通开设有第二通孔，所述第二通孔的一侧内壁上滑动连接有导向杆，且导向杆的一端固定连接于限位爪的一侧外壁上。
[0009]根据上述技术方案，所述限位爪的一侧外壁上固定连接有防滑层。
[0010]与现有技术相比，本技术所达到的有益效果是：该技术安全、可靠，通过进料槽、第一液压缸、上料板、第一限位板、第一滑槽、第一滑块、伸缩杆、弹簧、第二安装板、通孔和限位槽的配合使用，实现了自动上料的目的；通过第二限位板、第三液压缸、连接块、气缸、限位爪、出料槽和出料套筒的配合使用，实现了自动下料的目的；通过轴承质检机、电机、转动轴和限位块的配合使用，实现了自动翻转检测的目的；该技术自动化程度高，减少了人工参与，且基于MES的配合使用，便于检测，方便使用。
附图说明
[0011]附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。在附图中：
[0012]图1是本技术的整体主视剖切结构示意图；
[0013]图2是本技术的整体侧视结构示意图；
[0014]图3是本技术图1中A区域的结构放大图；
[0015]图4是本技术图1中B区域的结构放大图；
[0016]图5是本技术夹持架的俯视剖切结构示意图；
[0017]图6是本技术第一限位板的立体结构示意图；
[0018]图中：1、第一安装板；2、支撑腿；3、第一支撑板；4、第二支撑板；5、进料槽；6、第一稳定板；7、出料槽；8、第二稳定板；9、第一液压缸；10、上料板；11、第一限位板；12、第一滑槽；13、第一滑块；14、伸缩杆；15、弹簧；16、第一连接块；17、第二安装板；18、第一通孔；19、限位槽；20、轴承质检机；21、出料套筒；22、第三安装板；23、滑轨；24、第二液压缸；25、第二滑块；26、第二限位板；27、第三液压缸；28、第二连接块；29、第二滑槽；30、第四安装板；31、电机；32、转动轴；33、限位块；34、夹持架；35、气缸；36、限位爪；37、第二通孔；38、导向杆；
39、防滑层。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]请参阅图1
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6，本技术提供一种技术方案：一种基于MES的轴承加工高精度质量检修装置，包括第一安装板1、支撑腿2、第一支撑板3、第二支撑板4、本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种基于MES的轴承加工高精度质量检修装置，包括第一安装板（1）、支撑腿（2）、第一支撑板（3）、第二支撑板（4）、进料槽（5）、第一稳定板（6）、出料槽（7）、第二稳定板（8）、第一液压缸（9）、上料板（10）、第一限位板（11）、第一滑槽（12）、第一滑块（13）、伸缩杆（14）、弹簧（15）、第一连接块（16）、第二安装板（17）、第一通孔（18）、限位槽（19）、轴承质检机（20）、出料套筒（21）、第三安装板（22）、滑轨（23）、第二液压缸（24）、第二滑块（25）、第二限位板（26）、第三液压缸（27）、第二连接块（28）、第二滑槽（29）、第四安装板（30）、电机（31）、转动轴（32）、限位块（33）、夹持架（34）、气缸（35）、限位爪（36）、第二通孔（37）、导向杆（38）和防滑层（39），其特征在于：所述第一安装板（1）的一侧外壁上固定连接有第一支撑板（3），所述第一支撑板（3）的一侧内壁上固定连接有进料槽（5），所述第一安装板（1）的一侧外壁上固定连接有第二支撑板（4），所述第二支撑板（4）的一侧内壁上固定连接有出料槽（7），所述第一安装板（1）的顶端外壁上固定连接有第一液压缸（9），所述第一液压缸（9）输出轴的一端外壁上固定连接有上料板（10），所述上料板（10）的一侧滑动连接有第一限位板（11），所述第一限位板（11）的一侧内壁上开设有第一滑槽（12），所述上料板（10）的底端外壁上固定连接有伸缩杆（14），所述伸缩杆（14）输出轴的一侧外壁上套接有弹簧（15），所述伸缩杆（14）输出轴的一端外壁上固定连接有第一连接块（16），且第一连接块（16）的一端外壁上固定连接于第一限位板（11）的一侧外壁上，所述第一支撑板（3）的一侧外壁上固定连接有第二安装板（17），所述第二安装板（17）的一侧外壁上对应上料板（10）的顶端贯通开设有第一通孔（18），所述第二安装板（17）的一侧内壁上对应第一通孔（18）的一侧开设有限位槽（19），且第一限位板（11）的一侧滑动连接于限位槽（19）的一侧内壁上，所述第二安装板（17）的顶端外壁上固定连接有轴承质检机（20），所述第二安装板（17）的一侧外壁上固定连接有出料套筒（21），且出料套筒（21）的一侧固定连接于出料槽（7）的一侧外壁上，所述出料套筒（21）的一侧外壁上固定连接有第三安装板（22），且第二支撑板（4）的一侧外壁上固定连接于第三安装板（22）的底端外壁上，所述第三安装板（22）的顶端外壁上对称固定连接有滑轨（23），所...

【专利技术属性】
技术研发人员：张本松，程发龙，王仕雄，杨晨，李艳，陈丽丽，刘敏，陈晓雨，郭丹，
申请(专利权)人：张本松，
类型：新型
国别省市：