本发明专利技术涉及一种不锈钢管焊接处理工艺，包括工作台、焊接装置与排气装置，所述工作台上端固定安装有焊接装置，焊接装置上端固定安装有排气装置，所述焊接装置包括固定板一、固定板二、圆环板、固定架、齿形环、电机一、齿轮一、双向螺纹杆、螺母副与移动板，本发明专利技术通过工作台控制不锈钢管的运动，同时对其进行表面打磨与焊接，无需人工对其进行固定对齐，通过焊接装置与排气装置相配合，带动不锈钢管转动，从而使其均匀与打磨与焊接零件接触，同时对焊接过程中产生的焊烟进行处理，以防止其对工人的健康造成伤害，同时防止其对环境造成污染。同时防止其对环境造成污染。同时防止其对环境造成污染。
【技术实现步骤摘要】
一种不锈钢管焊接处理工艺
[0001]本专利技术涉及管件加工领域，具体的说是一种不锈钢管焊接处理工艺。
技术介绍
[0002]由于钢铁制品极易受到外界环境的腐蚀，从而导致其使用性能与寿命下降，因此现如今不锈钢的应用越来越广泛，其中不锈钢管因其不易产生微生物生长以及受到水的腐蚀，因此逐渐取代塑料管应用于家庭生活的水管中，由于长度的需要，因此不锈钢管需要进行焊接处理，焊接是一种以加热、高温或者高压的方式接合金属或其他热塑性材料如塑料的制造工艺及技术，这里针对不锈钢管进行焊接加工。
[0003]在对不锈钢管进行焊接的过程中，由于不锈钢管的结构以及焊接后的管件表面质量标准的限制，导致在实际操作过程中，存在以下问题：
[0004](1)传统的不锈钢管焊接处理设备在对不锈钢管进行焊接的过程中，需要人工对钢管进行固定与对齐，从而降低了焊接的效率，同时人工对其进行打磨与焊接时，工人的熟练度严重影响加工质量。
[0005](2)传统的不锈钢管焊接处理设备在对不锈钢管进行焊接的过程中，会产生大量对人体以及环境有害的焊烟，因此，需要对其进行处理与排出。
技术实现思路
[0006]为了弥补现有技术的不足，本专利技术提供了一种不锈钢管焊接处理工艺。
[0007]本专利技术所要解决其技术问题所采用以下技术方案来实现：一种不锈钢管焊接处理工艺，其使用了一种不锈钢管焊接处理设备，该不锈钢管焊接处理设备包括工作台、焊接装置与排气装置，采用上述不锈钢管焊接处理设备对不锈钢管进行焊接处理时的具体方法如下：<br/>[0008]S1、定位工件：将需要进行焊接的不锈钢管放置在移动板中部，此时通过电动伸缩杆推动不锈钢管，直至其与固定架相接触；
[0009]S2、挤压对齐：通过双向螺纹杆控制移动板之间的距离，从而对左右两侧的不锈钢管进行挤压对齐，直至左右两侧的不锈钢管紧密接触；
[0010]S3、转动加工：通过电机一带动齿轮一转动，从而带动不锈钢管转动，通过打磨架对焊接后的不锈钢管连接处进行打磨，此时通过焊接架对不锈钢管进行焊接，当焊接完成后，通过打磨架对焊接后的不锈钢管连接处外表面进行再次打磨加工；
[0011]S4、推料检测：通过电动伸缩杆推动经过焊接与打磨后的不锈钢管，直至其与设备脱离，从而被收集，若不锈钢管连接处外表面进行打磨加工不合格，则不锈钢管无法被推出，此时进行再次加工，直至其可顺利与设备相脱离；
[0012]所述工作台上端固定安装有焊接装置，焊接装置上端固定安装有排气装置；
[0013]所述工作台包括台体、滑动轨道、滚动柱、圆柱弹簧、弧形板、滚动珠、打磨架与焊接架，台体左右两侧上端对称固定安装有滑动轨道，滑动轨道中部开设有T形长凹槽，T形长
凹槽上端面均匀通过转动轴固定安装有滚动柱，T形长凹槽前后两端面对称均匀固定安装有圆柱弹簧，圆柱弹簧末端固定安装有弧形板，弧形板内端面以滑动配合的方式连接有滚动珠，台体中部前后两侧上端分别固定安装有打磨架与焊接架；通过台体对滑动轨道进行固定，通过滑动轨道对滚动柱进行定位，同时对圆柱弹簧进行固定，通过滚动柱降低T形块与滑动轨道之间的摩擦力，通过圆柱弹簧对弧形板进行固定，通过弧形板对滚动珠进行定位，通过圆柱弹簧与滚动珠相配合，对T形块进行定位，同时降低T形块在运动过程中与滑动轨道之间的摩擦力，通过打磨架与焊接架分别对不锈钢管连接处进行打磨与焊接以及后处理。
[0014]所述焊接装置包括固定板一、固定板二、圆环板、固定架、齿形环、电机一、齿轮一、双向螺纹杆、螺母副与移动板，工作台上端左侧固定安装有固定板一，工作台上端右侧固定安装有固定板二，固定板一与固定板二中部均以转动连接的方式连接有圆环板，圆环板内端面沿周向均匀固定安装有固定架，圆环板外端面固定安装有齿形环，齿形环外端面沿周向均匀开设有齿形槽，固定板一左端上侧通过电机座固定安装有电机一，电机一输出轴通过联轴器固定安装有转动轴，转动轴位于固定板一与固定板二内端均固定安装有齿轮一，齿轮一与齿形环上的齿形槽相啮合，固定板一与固定板二下侧中部以螺纹连接的方式连接有双向螺纹杆，双向螺纹杆左右两侧对称以螺纹连接的方式连接有螺母副，螺母副弧形外端面固定安装有移动板，移动板下端面以滑动配合的方式与工作台相连接；通过固定板一与固定板二对圆环板进行定位，通过圆环板对固定架与齿形环进行固定，通过电机一与齿轮一相配合，从而带动齿形环转动，以达到带动圆环板与不锈钢管转动的目的，通过双向螺纹杆控制左右两侧的移动板之间的距离，从而控制左右两侧的不锈钢管之间的距离。
[0015]所述排气装置包括玻璃罩、锥形板、集料槽、出气管、过滤板与气泵，固定板一与固定板二外端固定安装有玻璃罩，玻璃罩上端固定安装有锥形板，锥形板上端固定安装有集料槽，集料槽中部上侧固定安装有出气管，出气管上侧固定安装有过滤板，出气管上端位于过滤板上侧固定安装有气泵；通过玻璃罩对锥形板进行固定，通过锥形板对集料槽进行固定，通过集料槽对出气管进行固定，通过气泵与出气管将反应后的气体排出设备，通过过滤板防止气体中的颗粒排出设备。
[0016]作为本专利技术的一种优选技术方案，所述圆环板包括板体、转动环、滑动珠与小圆柱，固定板一与固定板二中部均以转动连接的方式连接有板体，板体左右两端面对称固定安装有截面为十字形的转动环，左侧的转动环左端面与右侧的转动环右端面均匀以滑动配合的方式连接有滑动珠，转动环中部内外两端弧形面沿周向均匀通过销轴固定安装有小圆柱；通过板体对转动环进行固定，通过转动环对滑动珠与小圆柱以及板体进行定位，防止板体与固定板一或固定板二之间相脱离，通过滑动珠与小圆柱降低转动环与固定板一或固定板二之间的摩擦力。
[0017]作为本专利技术的一种优选技术方案，所述固定架包括支架杆、挤压弹簧、扇形板与橡胶板，圆环板内端面沿周向均匀固定安装有支架杆，支架杆外套有挤压弹簧，挤压弹簧末端固定安装有扇形板，扇形板内端面沿周向均匀有开设有锯齿形凹槽，锯齿形凹槽内端面固定安装有橡胶板；通过支架杆对挤压弹簧进行固定，通过挤压弹簧对扇形板进行固定，通过开设有锯齿形凹槽的扇形板，增大扇形板与不锈钢管之间的摩擦力，同时对经过焊接打磨后的不锈钢管连接处进行检测，若连接处不光滑，则扇形板对不锈钢管连接处卡住，导致不
锈钢管无法被推出设备，通过扇形板对橡胶板进行固定，通过橡胶板防止在对不锈钢管进行固定时，扇形板上的锯齿形凹槽对不锈钢管表面产生刮擦。
[0018]作为本专利技术的一种优选技术方案，所述双向螺纹杆左右两侧外端面对称开设有旋转方向相反的螺纹凹槽；通过左右两侧外端面对称开设有旋转方向相反的螺纹凹槽以达到控制左右两侧的移动板之间的距离的目的。
[0019]作为本专利技术的一种优选技术方案，所述移动板包括定位板、T形块、小圆球、环形板、倒L形板、电动伸缩杆与推件球，螺母副弧形外端面固定安装有定位板，定位板下端面固定安装有T形块，T形块下端面均匀以滑动配合的方式连接有小圆球，左侧的定位板右端面与右侧的定位板左端面均以滑动配合的方式连接有环形板，左侧的定位板左端面与右本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种不锈钢管焊接处理工艺，其使用了一种不锈钢管焊接处理设备，该不锈钢管焊接处理设备包括工作台(1)、焊接装置(2)与排气装置(3)，其特征在于：采用上述不锈钢管焊接处理设备对不锈钢管进行焊接处理时的具体方法如下：S1、定位工件：将需要进行焊接的不锈钢管放置在移动板(29)中部，此时通过电动伸缩杆(296)推动不锈钢管，直至其与固定架(23)相接触；S2、挤压对齐：通过双向螺纹杆(27)控制移动板(29)之间的距离，从而对左右两侧的不锈钢管进行挤压对齐，直至左右两侧的不锈钢管紧密接触；S3、转动加工：通过电机一(25)带动齿轮一(26)转动，从而带动不锈钢管转动，通过打磨架(17)对焊接后的不锈钢管连接处进行打磨，此时通过焊接架(18)对不锈钢管进行焊接，当焊接完成后，通过打磨架(17)对焊接后的不锈钢管连接处外表面进行再次打磨加工；S4、推料检测：通过电动伸缩杆(296)推动经过焊接与打磨后的不锈钢管，直至其与设备脱离，从而被收集，若不锈钢管连接处外表面进行打磨加工不合格，则不锈钢管无法被推出，此时进行再次加工，直至其可顺利与设备相脱离；所述工作台(1)上端固定安装有焊接装置(2)，焊接装置(2)上端固定安装有排气装置(3)；所述工作台(1)包括台体(11)、滑动轨道(12)、滚动柱(13)、圆柱弹簧(14)、弧形板(15)、滚动珠(16)、打磨架(17)与焊接架(18)，台体(11)左右两侧上端对称固定安装有滑动轨道(12)，滑动轨道(12)中部开设有T形长凹槽，T形长凹槽上端面均匀通过转动轴固定安装有滚动柱(13)，T形长凹槽前后两端面对称均匀固定安装有圆柱弹簧(14)，圆柱弹簧(14)末端固定安装有弧形板(15)，弧形板(15)内端面以滑动配合的方式连接有滚动珠(16)，台体(11)中部前后两侧上端分别固定安装有打磨架(17)与焊接架(18)；所述焊接装置(2)包括固定板一(20)、固定板二(21)、圆环板(22)、固定架(23)、齿形环(24)、电机一(25)、齿轮一(26)、双向螺纹杆(27)、螺母副(28)与移动板(29)，工作台(1)上端左侧固定安装有固定板一(20)，工作台(1)上端右侧固定安装有固定板二(21)，固定板一(20)与固定板二(21)中部均以转动连接的方式连接有圆环板(22)，圆环板(22)内端面沿周向均匀固定安装有固定架(23)，圆环板(22)外端面固定安装有齿形环(24)，齿形环(24)外端面沿周向均匀开设有齿形槽，固定板一(20)左端上侧通过电机座固定安装有电机一(25)，电机一(25)输出轴通过联轴器固定安装有转动轴，转动轴位于固定板一(20)与固定板二(21)内端均固定安装有齿轮一(26)，齿轮一(26)与齿形环(24)上的齿形槽相啮合，固定板一(20)与固定板二(21)下侧中部以螺纹连接的方式连接有双向螺纹杆(27)，双向螺纹杆(27)左右两侧对称以螺纹连接的方式连接有螺母副(28)，螺母副(28)弧形外端面固定安装有移动板(29)，移动板(29)下端面以滑动配合的方式与工作台(1)相连接；所述排气装置(3)包括玻璃罩(31)、锥形板(32)、集料槽(33)、出气管(34)、过滤板(35)与气泵(36)，固定板一(20)与固定板二(21)外端固定安装有玻璃罩(31)，玻璃罩(31)上端固定安装有锥形板(32)，锥形板(32)上端固定安...
【专利技术属性】
技术研发人员：孙新灵，聂爱珠，
申请(专利权)人：孙新灵，
类型：发明
国别省市：
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