一种不锈钢管焊接工装夹具制造技术

本发明专利技术涉及一种不锈钢管焊接工装夹具，包括底板、夹持固定机构和对接进给机构，所述的底板上端面中部左右对称安装有夹持固定机构，两夹持固定机构之间设置有对接进给机构，对接进给机构安装在底板上端面中部。本发明专利技术可以解决现有不锈钢管焊接夹具不能针对不同管径的不锈钢管进行稳定的夹持锁紧，导致不锈钢管在焊接时容易发生偏移，焊接时出现偏差，影响不锈钢管焊接的精度，适用性差的问题，还可以解决现有不锈钢管焊接夹具不能同时将多根不锈钢管焊接在一支管件上，焊接效率低，焊接前不能将待焊接的管件对齐，导致焊接后的管件高低不平，影响焊接后管件的使用和外观协调性的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种不锈钢管焊接工装夹具
本专利技术涉及不锈钢管夹具
，特别涉及一种不锈钢管焊接工装夹具。
技术介绍
不锈钢钢管是一种中空的长条圆形钢材，是一种经济的断面钢材，是钢铁工业中的一项重要产品，可广泛用于生活装饰和工业，市面上很多人用于制作楼梯扶手、护窗、栏杆、家具等。常见的有201和304两种材质。占全部钢材总量的8％一16％左右，它在国民经济中的应用范围极为广泛，被广泛用于石油、化工、医疗、食品、轻工、机械仪表等工业输送管道以及机械结构部件等。由于钢管具有空心断面，因而最适合作液体、气体和固体的输送管道；同时与相同重量的圆钢比较，钢管的断面系数大、抗弯抗扭强度大，所以也成为各种机械和建筑结构上的重要材料。随着原子能、火箭、导弹和航天工业等新技术的发展，不锈钢管在国防工业、科学技术和经济建设中的地位愈加重要，应用前景十分广阔。不锈钢管的连接方式多样，常见的管件类型有压缩式、压紧式、活接式、推进式、推螺纹式、承插焊接式、活接式法兰连接、焊接式及焊接与传统连接相结合的派生系列连接方式。这些连接方式，根据其原理不同，其适用范围也有所不同，如不锈钢管在用作输送管道时，大多采用焊接的方式加长不锈钢管的长度，有时一根横向不锈钢管上需要焊接多根纵向管件进行分流，大多都是采用焊接的方式将不锈钢管连接在一起。目前，在采用焊接的方式将不锈钢管连接起来时采用的工装夹具，存在以下缺陷：1、现有不锈钢管焊接夹具不能针对不同管径的不锈钢管进行稳定的夹持锁紧，导致不锈钢管在焊接时容易发生偏移，焊接时出现偏差，影响不锈钢管焊接的精度，适用性差；2、现有不锈钢管焊接夹具不能同时将多根不锈钢管焊接在一支管件上，焊接效率低，焊接前不能将待焊接的管件对齐，导致焊接后的管件高低不平，影响焊接后管件的使用和外观协调性。
技术实现思路
(一)要解决的技术问题本专利技术可以解决现有不锈钢管焊接夹具不能针对不同管径的不锈钢管进行稳定的夹持锁紧，导致不锈钢管在焊接时容易发生偏移，焊接时出现偏差，影响不锈钢管焊接的精度，适用性差的问题，还可以解决现有不锈钢管焊接夹具不能同时将多根不锈钢管焊接在一支管件上，焊接效率低，焊接前不能将待焊接的管件对齐，导致焊接后的管件高低不平，影响焊接后管件的使用和外观协调性的问题。(二)技术方案为了实现上述目的，本专利技术采用以下技术方案，一种不锈钢管焊接工装夹具，包括底板、夹持固定机构和对接进给机构，所述的底板上端面中部左右对称安装有夹持固定机构，两夹持固定机构之间设置有对接进给机构，对接进给机构安装在底板上端面中部。所述的夹持固定机构包括固定架、支撑滑块、拉伸弹簧、上夹环、卡紧块、锁紧支链、下夹环、卡垫和支撑柱，所述的底板上端面中部左右对称安装有固定架，固定架截面呈开口向下的匚型结构，固定架上通过滑动配合的方式对称安装有支撑滑块，支撑滑块上端面上设置有拉伸弹簧，拉伸弹簧上端与固定架顶端连接，两支撑滑块之间设置有上夹环，上夹环下端面上对称安装有卡紧块，上夹环正上方设置有锁紧支链，锁紧支链通过螺纹配合的方式安装在固定架上端面中部，所述的上夹环正下方设置有下夹环，下夹环上端面上对称开设有卡槽，卡槽内设置有卡垫，下夹环下端设置有支撑柱，支撑柱下端安装在底板上。所述的对接进给机构包括支撑板、连接块、支撑弹簧、限位支链、升降板、对齐支链、进给螺杆、接触头和驱动支链，所述的底板上端面中部前后对称安装有支撑板，支撑板上均匀开设有多组滑槽，滑槽内通过滑动配合的方式均安装有连接块，连接块下端面上均设置有支撑弹簧，支撑弹簧下端与限位支链连接，限位支链通过滑动配合的方式安装在支撑板上，所述的连接块另一端安装在升降板前后端面上，升降板中部均匀开设有多个圆孔，圆孔正下方设置有对齐支链，对齐支链通过滑动配合的方式安装在底板上，所述的升降板上开设的每个圆孔前后两侧通过螺纹配合的方式皆对称安装有进给螺杆，进给螺杆下端设置有接触头，进给螺杆上端与驱动支链连接，驱动支链安装在支撑板上端面中部。作为本专利技术的一种优选技术方案，所述的锁紧支链包括锁紧螺栓、锁紧头、转盘和转动把手，所述的固定架上端面中部通过螺纹配合的方式安装有锁紧螺栓，锁紧螺栓下端面上设置有锁紧头，锁紧螺栓上端面上安装有转盘，转盘上设置有转动把手。作为本专利技术的一种优选技术方案，所述的限位支链包括电动推杆、限位板和弧形垫，所述的支撑板滑槽内通过滑动配合的方式安装有电动推杆，电动推杆的活动端上安装有限位板，限位板截面呈弧形结构，限位板上设置有弧形垫。作为本专利技术的一种优选技术方案，所述的对齐支链包括双向电动推杆、对齐板和复位弹簧，所述的底板上上端面中部军援安装有双向电动推杆，双向电动推杆的活动端上对称安装有对齐板，两个对齐板闭合时整体呈开口向下的匚型结构，对齐板与支撑板之间均匀设置有复位弹簧。作为本专利技术的一种优选技术方案，所述的驱动支链包括传动带轮、皮带、传动杆、从动齿轮、主动齿轮和驱动电机，所述的每个进给螺杆上端面通过花键均安装有传动带轮，位于圆孔一侧的传动带轮之间通过皮带连接，位于中部的传动带轮上端面上设置有传动杆，传动杆上端通过花键安装有从动齿轮，从动齿轮啮合连接有主动齿轮，主动齿轮通过花键安装在驱动电机的输出轴上，驱动电机通过电机座安装在支撑板上端面中部。作为本专利技术的一种优选技术方案，所述的上夹环和下夹环截面均为半圆形结构，且上夹环和下夹环内壁上通过滚动配合的方式皆均匀设置有多个橡胶滚珠，上夹环和下夹环截面均为半圆形结构，有利于增加与不锈钢管之间的贴合度，提高夹紧效果，可以增加不锈钢管的稳定性，橡胶滚珠起到对不锈钢管外壁保护作用，可以防止对不锈钢管夹持锁紧时使不锈钢管发生变形的情况出现。(三)有益效果1.本专利技术提供的一种不锈钢管焊接工装夹具，可以解决现有不锈钢管焊接夹具不能针对不同管径的不锈钢管进行稳定的夹持锁紧，导致不锈钢管在焊接时容易发生偏移，焊接时出现偏差，影响不锈钢管焊接的精度，适用性差的问题，还可以解决现有不锈钢管焊接夹具不能同时将多根不锈钢管焊接在一支管件上，焊接效率低，焊接前不能将待焊接的管件对齐，导致焊接后的管件高低不平，影响焊接后管件的使用和外观协调性的问题。2.本专利技术提供的一种不锈钢管焊接工装夹具，其夹持固定机构可以对不同管径的不锈钢管从两端进行夹持锁紧，可以增加横向放置不锈钢管的稳定性，避免不锈钢管在焊接时发生偏移，有利于提高不锈钢管的焊接精度，增加焊接质量，提高装置的适用性。3.本专利技术提供的一种不锈钢管焊接工装夹具，其升降板上开设有多组用于纵向放置的不锈钢管插入的圆孔，可以实现对多组纵向放置的不锈钢管进行移动对接，其限位支链可以对纵向放置的不锈钢管夹持限位，可以使纵向放置的不锈钢管处于横向放置不锈钢管焊孔的正上方，防止焊接时发生偏移，导致焊接出现偏差，其对齐支链可以将多根纵向放置的不锈钢管下端处于平齐，可以避免不锈钢钢管焊接后高低不平的情况出现，有利于提高不锈钢管焊接后的使用效果和提高不锈钢管焊接后的外观协调性，驱动支链可以同时对多组进给螺杆提供转动驱动力，有利于提高多组纵向放置的不锈本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种不锈钢管焊接工装夹具，包括底板(1)、夹持固定机构(2)和对接进给机构(3)，其特征在于：所述的底板(1)上端面中部左右对称安装有夹持固定机构(2)，两夹持固定机构(2)之间设置有对接进给机构(3)，对接进给机构(3)安装在底板(1)上端面中部；其中：/n所述的夹持固定机构(2)包括固定架(21)、支撑滑块(22)、拉伸弹簧(23)、上夹环(24)、卡紧块(25)、锁紧支链(26)、下夹环(27)、卡垫(28)和支撑柱(29)，所述的底板(1)上端面中部左右对称安装有固定架(21)，固定架(21)截面呈开口向下的匚型结构，固定架(21)上通过滑动配合的方式对称安装有支撑滑块(22)，支撑滑块(22)上端面上设置有拉伸弹簧(23)，拉伸弹簧(23)上端与固定架(21)顶端连接，两支撑滑块(22)之间设置有上夹环(24)，上夹环(24)下端面上对称安装有卡紧块(25)，上夹环(24)正上方设置有锁紧支链(26)，锁紧支链(26)通过螺纹配合的方式安装在固定架(21)上端面中部，所述的上夹环(24)正下方设置有下夹环(27)，下夹环(27)上端面上对称开设有卡槽，卡槽内设置有卡垫(28)，下夹环(27)下端设置有支撑柱(29)，支撑柱(29)下端安装在底板(1)上；/n所述的对接进给机构(3)包括支撑板(31)、连接块(32)、支撑弹簧(33)、限位支链(34)、升降板(35)、对齐支链(36)、进给螺杆(37)、接触头(38)和驱动支链(39)，所述的底板(1)上端面中部前后对称安装有支撑板(31)，支撑板(31)上均匀开设有多组滑槽，滑槽内通过滑动配合的方式均安装有连接块(32)，连接块(32)下端面上均设置有支撑弹簧(33)，支撑弹簧(33)下端与限位支链(34)连接，限位支链(34)通过滑动配合的方式安装在支撑板(31)上，所述的连接块(32)另一端安装在升降板(35)前后端面上，升降板(35)中部均匀开设有多个圆孔，圆孔正下方设置有对齐支链(36)，对齐支链(36)通过滑动配合的方式安装在底板(1)上，所述的升降板(35)上开设的每个圆孔前后两侧通过螺纹配合的方式皆对称安装有进给螺杆(37)，进给螺杆(37)下端设置有接触头(38)，进给螺杆(37)上端与驱动支链(39)连接，驱动支链(39)安装在支撑板(31)上端面中部。/n...

【技术特征摘要】
1.一种不锈钢管焊接工装夹具，包括底板(1)、夹持固定机构(2)和对接进给机构(3)，其特征在于：所述的底板(1)上端面中部左右对称安装有夹持固定机构(2)，两夹持固定机构(2)之间设置有对接进给机构(3)，对接进给机构(3)安装在底板(1)上端面中部；其中：
所述的夹持固定机构(2)包括固定架(21)、支撑滑块(22)、拉伸弹簧(23)、上夹环(24)、卡紧块(25)、锁紧支链(26)、下夹环(27)、卡垫(28)和支撑柱(29)，所述的底板(1)上端面中部左右对称安装有固定架(21)，固定架(21)截面呈开口向下的匚型结构，固定架(21)上通过滑动配合的方式对称安装有支撑滑块(22)，支撑滑块(22)上端面上设置有拉伸弹簧(23)，拉伸弹簧(23)上端与固定架(21)顶端连接，两支撑滑块(22)之间设置有上夹环(24)，上夹环(24)下端面上对称安装有卡紧块(25)，上夹环(24)正上方设置有锁紧支链(26)，锁紧支链(26)通过螺纹配合的方式安装在固定架(21)上端面中部，所述的上夹环(24)正下方设置有下夹环(27)，下夹环(27)上端面上对称开设有卡槽，卡槽内设置有卡垫(28)，下夹环(27)下端设置有支撑柱(29)，支撑柱(29)下端安装在底板(1)上；
所述的对接进给机构(3)包括支撑板(31)、连接块(32)、支撑弹簧(33)、限位支链(34)、升降板(35)、对齐支链(36)、进给螺杆(37)、接触头(38)和驱动支链(39)，所述的底板(1)上端面中部前后对称安装有支撑板(31)，支撑板(31)上均匀开设有多组滑槽，滑槽内通过滑动配合的方式均安装有连接块(32)，连接块(32)下端面上均设置有支撑弹簧(33)，支撑弹簧(33)下端与限位支链(34)连接，限位支链(34)通过滑动配合的方式安装在支撑板(31)上，所述的连接块(32)另一端安装在升降板(35)前后端面上，升降板(35)中部均匀开设有多个圆孔，圆孔正下方设置有对齐支链(36)，对齐支链(36)通过滑动配合的方式安装在底板(1)上，所述的升降板(35)上开设的每个圆孔前后两侧通过螺纹配合的方式皆对称安装有进给螺杆(37)，进给螺杆(37)下端设置有接触头(38)，进给螺杆(37)上端与驱动支链(39)连接，驱动支链(39)安装在支撑板(31)上端面中部。


2.根...

【专利技术属性】
技术研发人员：孙新灵，聂爱珠，
申请(专利权)人：孙新灵，
类型：发明
国别省市：江苏;32