【技术实现步骤摘要】
一种铝合金消失模铸造系统
[0001]本申请涉及消失模铸造
，尤其是涉及一种铝合金消失模铸造系统。
技术介绍
[0002]消失模铸造又称为干砂实型负压铸造，是目前国际上最先进的铸造工艺之一，该法按工艺要求先制成泡塑模型，涂挂特制耐高温涂料，经过干燥后置于特制砂箱中，再按工艺要求填入型砂并振动紧实，此后向砂箱中浇铸金属液而使模型气化消失，金属液置换模型，复制出与泡塑模型一样的铸件。
[0003]授权公告号为CN106513658B的中国专利技术专利公开的一种铝合金消失模铸造生产线，包括砂箱自动循环线，砂箱自动循环线上设置有沿输送线运动的若干用于承载砂箱的载箱小车；载箱小车通过伺服推箱系统依次经过输送线上的加底砂工位、放模型簇工位、填砂工位、浇注工位、出件工位、落砂工位，进而完成铸件的浇注成型并生产出所需的铝合金铸件。
[0004]针对上述相关技术方案，专利技术人发现：该消失模铸造生产线缺少有害气体的处理工序，在金属液与模型发生置换的过程中，模型会发生气化并形成大量有害气体，这样会对工厂环境造成污染，并对工...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种铝合金消失模铸造系统，包括砂箱(1)，其特征在于：砂箱(1)外部设置有集气箱(31)，集气箱(31)的箱壁内部中空，集气箱(31)套设在砂箱(1)上；砂箱(1)的底部开设有多个排气孔(11)，集气箱(31)内部的底面开设有多个与排气孔(11)一一对应的吸气孔(311)，砂箱(1)与集气箱(31)的箱壁内部连通；集气箱(31)的箱壁上设置有与集气箱(31)的箱壁内部连通的抽气斗(32)，抽气斗(32)靠近集气箱(31)的端口设置有活性炭(33)；抽气斗(32)远离集气箱(31)的一端连接有负压风机(34)；砂箱(1)的箱底铺设有隔砂板(35)，隔砂板(35)采用耐高温透气材料的隔砂板(35)。2.根据权利要求1所述的一种铝合金消失模铸造系统，其特征在于：抽气斗(32)远离集气箱(31)的一端连接有第一进气管(361)且抽气斗(32)的一侧设置有封闭的除尘箱(362)，第一进气管(361)向除尘箱(362)的内部延伸；第一进气管(361)的管口设置有位于除尘箱(362)内部的除尘袋(367)，除尘袋(367)与第一进气管(361)内部连通，除尘袋(367)能够使气体通过并阻碍灰尘；负压风机(34)设置在除尘箱(362)的外部并连接有第二进气管(363)，第二进气管(363)向除尘箱(362)内部延伸并与除尘箱(362)内部连通；负压风机(34)的排气端口连接有与外界大气连通的出气管(364)。3.根据权利要求1所述的一种铝合金消失模铸造系统，其特征在于：还包括工位传送带(2)，砂箱(1)和集气箱(31)能够放置在工位传送带(2)上；工位传送带(2)的一侧设置有开口向上的涂料箱(411)，涂料箱(411)内部存放有消失模涂料；涂料箱(411)的上方设置有压板(412)以及用于驱动压板(412)向靠近或远离涂料箱(411)内部方向移动的第一驱动件。4.根据权利要求1所述的一种铝合金消失模铸造系统，其特征在于：涂料箱(411)远离工位传送带(2)的一侧设置有风扇(430)，风扇(430)在涂料箱(411)的箱口处朝向工位传送带(2)的方向送风；涂料箱(411)靠近工位传送带(2)的一端两侧分别设置有第一夹板(421)和第二夹板(426)，第一夹板(421)设置在第一转移架(428)上；第二夹板(426)上设置有用于驱动第二夹板(426)向靠近第一夹板(421)的方向移动进而将模型夹紧的夹紧液压缸(427)；转移架(428)和夹紧液压缸(427)上均设置有升降液压缸(422)，升降液压缸(422)能够带动第一夹板(421)以及第二夹板(426)向上或向下运动；涂料箱(411)的两侧均设置有第一丝杆(423)和第一滑轨(425)，第一丝杆(423)上设置有与其相适配的第一螺母(424)，第一螺母(424)与第一滑轨(425)滑动连接；第一丝杆(423)上设置有用于驱动第一丝杆(423)围绕自身轴线定轴转动的第二驱动件；两个升降液压缸(422)分别设置在相应的第一螺母(424)上。5.根据权利要求4所述的一种铝合金消失模铸造系统，其特征在于：涂料箱(411)靠近工位传送带(2)的一端设置有烘干传送带(53)和烘干箱(51)，第一丝杆(423)向烘干传送带(53)靠近涂料箱...
【专利技术属性】
技术研发人员：李成坤，冀辉，刘江博闻，
申请(专利权)人：康硕山西智能制造有限公司，
类型：发明
国别省市：
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