一种带有高温抗锈不变色涂层的燃气灶防风节能罩制造技术

本实用新型专利技术公开了一种带有高温抗锈不变色涂层的燃气灶防风节能罩，包括金属灶台，所述金属灶台的底端固定安装有多个底脚。本实用新型专利技术能够通过设置的气体微调控装置，在结束烹饪进行装盘的过程中，利用多个弹簧的弹力作用，结合橡胶阻气块，在不需要旋转燃气阀的情况下，减少燃气的流出来，避免燃气灶过度空烧，节省燃气的浪费，并且利用对不锈钢防风罩的表面层进行真空镀钛的工艺处理，既能防止防风节能罩的高温氧化，同时真空镀钛可以大大增加防风罩的金属光泽感，并且镀钛与碳的化合物可以有效掩盖高温下金属颜色发生变化的问题，可适用各类的煤气灶防风节能罩的表面加工，具有技术成熟、成本低廉、美观实用的特点。美观实用的特点。美观实用的特点。

【技术实现步骤摘要】
一种带有高温抗锈不变色涂层的燃气灶防风节能罩


[0001]本技术属于燃气灶设备领域，涉及一种带有高温抗锈不变色涂层的燃气灶防风节能罩。

技术介绍

[0002]节能罩主要应用在节能灶台中，具有节约燃气，便于集中火力的功效。
[0003]目前的燃气灶用防风节能罩，在烹饪的过程中，尤其是人完成烹饪进行装盘时，需要旋转燃气阀，将火关闭或者调小，甚至有的就干脆不调节出火量，这个过程中，燃气灶处于一个空烧的状态，久而久之就造成了燃气的浪费，并且目前的节能罩所使用的材质以及内部结构设计过于简陋，防风效果差，并且长期使用后极易出现高温氧化反应，缩短其实际的使用寿命，必须设计一种带有高温抗锈不变色涂层的燃气灶防风节能罩来解决此类问题。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是提供一种带有高温抗锈不变色涂层的燃气灶防风节能罩，解决现有技术存在的问题：在烹饪的过程中，尤其是人完成烹饪进行装盘时，需要旋转燃气阀，将火关闭或者调小，甚至有的就干脆不调节出火量，这个过程中，燃气灶处于一个空烧的状态，久而久之就造成了燃气的浪费，并且目前的节能罩所使用的材质以及内部结构设计过于简陋，防风效果差，并且长期使用后极易出现高温氧化反应，缩短其实际的使用寿命。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0006]一种带有高温抗锈不变色涂层的燃气灶防风节能罩，包括金属灶台，所述金属灶台的底端固定安装有多个底脚，所述金属灶台的顶侧壁上通过紧固螺丝固定安装有支撑底座一，所述支撑底座一的顶端设置有防风罩，所述防风罩的表面设置有抗氧化结构，所述防风罩的底端安装有多个伸缩弹簧，所述伸缩弹簧的底端与支撑底座一的顶侧壁固定连接，所述防风罩中心点处的底侧壁上固定连接有导气管，所述支撑底座一的侧壁上设置有圆形孔，且所述导气管的一端通过圆形孔穿插到支撑底座一的底端设置，所述导气管的底端设置有气体微调控装置。
[0007]优选的，所述抗氧化结构包括设置在最底层的基材，所述基材的顶端喷涂有底漆，所述底漆的顶端设置有真空镀膜层，所述真空镀膜层的顶端喷涂有中漆，所述中漆的顶端喷涂有面漆。
[0008]优选的，所述气体微调控装置包括设置在导气管底端的燃气中转管一，所述燃气中转管一的底端固定连接有支板，所述燃气中转管一的内侧设置有储气槽一，所述导气管延伸至储气槽一内侧的一端固定连接有橡胶阻气块，且所述导气管位于橡胶阻气块顶侧的侧壁上设置有多个过气口，所述燃气中转管一一端的外壁上固定连接有燃气中转管二，所述燃气中转管二远离燃气中转管一的一端连接有输气管，所述燃气中转管二靠近燃气中转
管一一侧的侧壁上设置有多个与储气槽一相通的出气孔。
[0009]优选的，所述防风罩顶侧壁上设置有多个防滑纹。
[0010]优选的，所述底脚的底端设置有橡胶材料制成的防滑垫。
[0011]本技术的有益效果是：能够通过设置的气体微调控装置，在结束烹饪进行装盘的过程中，利用多个弹簧的弹力作用，结合橡胶阻气块，在不需要旋转燃气阀的情况下，减少燃气的流出来，避免燃气灶过度空烧，节省燃气的浪费，并且利用对不锈钢防风罩的表面层进行真空镀钛的工艺处理，既能防止防风节能罩的高温氧化，同时真空镀钛可以大大增加防风罩的金属光泽感，并且镀钛与碳的化合物可以有效掩盖高温下金属颜色发生变化的问题，可适用各类的煤气灶防风节能罩的表面加工，具有技术成熟、成本低廉、美观实用的特点。
附图说明
[0012]图1为本技术提出的一种带有高温抗锈不变色涂层的燃气灶防风节能罩的正面结构示意图；
[0013]图2为导气管、燃气中转管一、储气槽一、橡胶阻气块、输气管、燃气中转管二、储气槽二的结构细节图；
[0014]图3为图2中A结构放大图；
[0015]图4为面漆、中漆、真空镀膜层、底漆、基材的结构细节图。
[0016]图中：1金属灶台、2底脚、3支撑底座一、4防风罩、5伸缩弹簧、6导气管、7支板、8燃气中转管一、9储气槽一、10橡胶阻气块、11输气管、12燃气中转管二、13储气槽二、14出气孔、15面漆、16中漆、17真空镀膜层、18底漆、19基材。
具体实施方式
[0017]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0018]参照图1
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4，一种带有高温抗锈不变色涂层的燃气灶防风节能罩，包括金属灶台1，金属灶台1的底端固定安装有多个底脚2，底脚2的底端设置有橡胶材料制成的防滑垫，增强底脚2与桌面的摩擦力，使得整个金属灶台1能够很稳定的安装在桌面上，金属灶台1的顶侧壁上通过紧固螺丝固定安装有支撑底座一3，支撑底座一3的顶端设置有防风罩4，防风罩4顶侧壁上设置有多个防滑纹，防风罩4的表面设置有抗氧化结构，抗氧化结构包括设置在最底层的基材19，基材19的顶端喷涂有底漆18，底漆18的顶端设置有真空镀膜层17，真空镀膜层17的顶端喷涂有中漆16，中漆16的顶端喷涂有面漆15，防风罩4的底端安装有多个伸缩弹簧5，伸缩弹簧5的底端与支撑底座一3的顶侧壁固定连接，防风罩4中心点处的底侧壁上固定连接有导气管6，支撑底座一3的侧壁上设置有圆形孔，且导气管6的一端通过圆形孔穿插到支撑底座一3的底端设置，导气管6的底端设置有气体微调控装置，气体微调控装置包括设置在导气管6底端的燃气中转管一8，燃气中转管一8的底端固定连接有支板7，燃气中转管一8的内侧设置有储气槽一9，导气管6延伸至储气槽一9内侧的一端固定连接有橡胶阻气块10，且导气管6位于橡胶阻气块10顶侧的侧壁上设置有多个过气口，燃气中转管一8一端
的外壁上固定连接有燃气中转管二12，燃气中转管二12远离燃气中转管一8的一端连接有输气管11，燃气中转管二12靠近燃气中转管一8一侧的侧壁上设置有多个与储气槽一9相通的出气孔14。
[0019]本技术中，在完成烹饪后，对食物进行装盘时，将炒锅提起后，防风罩4上方没有相应的压力，伸缩弹簧5的弹力作用下，促使防风罩4整体上移，带动导气管6在储气槽一9中产生上移，橡胶阻气块10逐渐向上移动后，对一部分数量的出气孔14进行阻挡，减少相应的出气量，从而表面过多燃气放出导致空烧，当锅体放到防风罩4上后，锅体自身重力导致防风罩4下压后，带动导气管6下压，促使橡胶阻气块10逐渐向下移动，出气孔14完全打开，充足的燃气得以进入到导气管6中，整个节能罩的设计巧妙，操作简单，值得后期推广使用。
[0020]以上所述，仅为本技术较佳的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内，根据本技术的技术方案及其技术构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本技术的保护范围之内。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种带有高温抗锈不变色涂层的燃气灶防风节能罩，包括金属灶台(1)，所述金属灶台(1)的底端固定安装有多个底脚(2)，其特征在于，所述金属灶台(1)的顶侧壁上通过紧固螺丝固定安装有支撑底座一(3)，所述支撑底座一(3)的顶端设置有防风罩(4)，所述防风罩(4)的表面设置有抗氧化结构，所述防风罩(4)的底端安装有多个伸缩弹簧(5)，所述伸缩弹簧(5)的底端与支撑底座一(3)的顶侧壁固定连接，所述防风罩(4)中心点处的底侧壁上固定连接有导气管(6)，所述支撑底座一(3)的侧壁上设置有圆形孔，且所述导气管(6)的一端通过圆形孔穿插到支撑底座一(3)的底端设置，所述导气管(6)的底端设置有气体微调控装置。2.根据权利要求1所述的一种带有高温抗锈不变色涂层的燃气灶防风节能罩，其特征在于,所述抗氧化结构包括设置在最底层的基材(19)，所述基材(19)的顶端喷涂有底漆(18)，所述底漆(18)的顶端设置有真空镀膜层(17)，所述真空镀膜层(17)的顶端喷涂有中漆(16)，所述中漆(16)的顶端喷涂有面漆(15...

【专利技术属性】
技术研发人员：潘慧倩，
申请(专利权)人：潘慧倩，
类型：新型
国别省市：