一种不锈钢管件的内高压成型控制系统技术方案

本发明专利技术公开了一种不锈钢管件的内高压成型控制系统，包括平台，所述平台上分别安装有下模机构、上模机构、对称固定设置的两个支撑座、对称固定设置的两个T型滑轨，所述支撑座的基面固定连接有第一液压缸，所述T型滑轨的外壁滑动连接有移动台，所述移动台的基面固定连接有第二液压缸，以及基面安装有注压组件，本发明专利技术涉及不锈钢管件技术领域。本发明专利技术，解决了不锈钢管件的内高压成型控制系统使用水压进行内部高压成型，对于壁厚的管件压力不高，使得成型质量不高的问题。得成型质量不高的问题。得成型质量不高的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种不锈钢管件的内高压成型控制系统


[0001]本专利技术涉及不锈钢管件
，特别是涉及一种不锈钢管件的内高压成型控制系统。

技术介绍

[0002]内高压成形也叫液压成形或液力成形，是一种利用液体作为成形介质，通过控制内压力和材料流动来达到成形中空零件目的的材料成形工艺。
[0003]与冲压焊接件相比，管材液压成形的优点是:节约材料,减轻重量,一般结构件可减重20％～30％,轴类零件可减重30％～50％：如轿车副车架,一般冲压件重为12kg,内高压成形件为7～9kg,减重34％,散热器支架,一般冲压件重16.5kg,内高压成形件为11.5kg,减重24％；可减少后续的机加工量和组焊工作量；提高构件的强度与刚度,由于焊点减少而提高疲劳强度。与冲焊件相比，材料利用率为95％～98％；降低生产成本和模具费用30％。
[0004]现有技术中，不锈钢管件的内高压成型控制系统使用水压进行内部高压成型，对于壁厚的管件压力不高，使得成型质量不高，所以我们专利技术一种不锈钢管件的内高压成型控制系统。

技术实现思路
<br/>[0005]本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种不锈钢管件的内高压成型控制系统，包括平台(1)，其特征在于：所述平台(1)上分别安装有下模机构(2)、上模机构(3)、对称固定设置的两个支撑座(4)、对称固定设置的两个T型滑轨(5)，所述支撑座(4)的基面固定连接有第一液压缸(6)，所述T型滑轨(5)的外壁滑动连接有移动台(7)，所述移动台(7)的基面固定连接有第二液压缸(8)，以及基面安装有注压组件(9)；所述注压组件(9)包括有固定设置于移动台(7)基面上的柱体(10)，所述柱体(10)的内部为中空设置，且内壁滑动连接有活塞(11)，所述柱体(10)的一端螺纹连接有注压连接头(12)，以及外壁连接有与其内部连通的连接管(13)，所述连接管(13)上安装有电磁阀(14)；所述下模机构(2)包括有固定设置于平台(1)底部的第三液压缸(15)，所述第三液压缸(15)的伸缩端固定连接有设置于平台(1)上方的升降台(16)，所述升降台(16)的顶面固定安装有内高压成型下模(17)；所述上模机构(3)包括有固定设置于平台(1)基面上的立板(18)，所述立板(18)靠近顶部的侧壁固定连接有横板(19)，所述横板(19)的基面固定连接有第四液压缸(20)，所述第四液压缸(20)的伸缩端固定连接有设置于横板(19)下方的内高压成型上模(21)。2.根据权利要求1所述的一种不锈钢管件的内高压成型控制系统，其特征在于：所述第一液压缸(6)的伸缩端为水平设置，且伸缩端与移动台(7)的侧壁为...

【专利技术属性】
技术研发人员：周富强，郑小波，周思捷，范绪彬，
申请(专利权)人：广东思豪内高压科技有限公司，
类型：发明
国别省市：