一种混凝土预制墙体制作系统技术方案

本发明专利技术涉及一种混凝土预制墙体制作系统，包括底板、旋转装置、模压装置、震动装置和翻转装置，所述的底板上安装有翻转装置，翻转装置上安装有旋转装置、模压装置和震动装置，本发明专利技术可以解决现有混凝土预制墙体在制作过程中存在的以下难题，a,传统的混凝土预制墙体制作时，将混凝土浆料浇筑到预制墙体模具后，需要人工将混凝土震动棒伸入到预制墙体模具内对混凝土浆料进行震动作业，加大了人工的劳动强度，降低了预制墙体制作的工作效率；b传统的预制墙体制作成型后，对成型的预制墙体取料不方便，降低了预制墙体的生产效率，影响工程的进度。度。度。

【技术实现步骤摘要】
一种混凝土预制墙体制作系统


[0001]本专利技术涉及预制墙体制作领域，具体的说是一种混凝土预制墙体制作系统。

技术介绍

[0002]随着技术的发展，现在楼房建筑逐渐由传统的钢筋混凝土浇筑结构向装配式建筑发展。装配式建筑的发展使得混凝土预制墙体应运而生，混凝土预制墙体是在预制厂或建筑工地加工制成供建筑装配用的墙板或壁板。采用混凝土预制墙体建造装配式建筑，可以提高工厂化、机械化施工程度，减少现场湿作业，节约现场用工，克服季节影响，缩短建筑施工周期。
[0003]然而现有混凝土预制墙体在制作过程中存在的以下难题，a,传统的混凝土预制墙体制作时，将混凝土浆料浇筑到预制墙体模具后，需要人工将混凝土震动棒伸入到预制墙体模具内对混凝土浆料进行震动作业，加大了人工的劳动强度，降低了预制墙体制作的工作效率；b传统的预制墙体制作成型后，对成型的预制墙体取料不方便，降低了预制墙体的生产效率，影响工程的进度。

技术实现思路

[0004]为了解决上述问题，本专利技术提供了一种混凝土预制墙体制作系统，可以解决上述中提到的凝土预制墙体在制作过程中存在的问题。
[0005]为了实现上述目的，本专利技术采用以下技术方案来实现：一种混凝土预制墙体制作系统，包括底板、旋转装置、模压装置、震动装置和翻转装置，所述的底板上安装有翻转装置，翻转装置上安装有旋转装置、模压装置和震动装置。
[0006]所述的翻转装置包括支撑板、旋转圆杆、方板、翻转齿轮、定位块、翻转齿条、顶板和翻转气缸，所述的底板上前后对称安装有支撑板，支撑板上端中部通过转动配合的方式安装有旋转圆杆，旋转圆杆内壁之间通过方板相连接，位于底板上右端的支撑板上的旋转圆杆右端安装有翻转齿轮，位于底板上右端的支撑板上右端外壁上位于旋转圆杆前侧安装有定位块，定位块上开设有定位槽，定位槽内通过滑动配合的方式安装有翻转齿条，且翻转齿条和翻转齿轮之间相互配合使用，翻转齿条下端安装有顶板，位于底板上右端的支撑板外壁上安装有翻转气缸，翻转气缸输出端连接在顶板上，通过旋转圆杆带动方板转动180度，便于取出成型的预制墙体。
[0007]所述的旋转装置包括U型板、一号电机、动力圆板、动力杆、动力圆杆、从动圆板、连接圆杆和装料箱，所述的方板左侧中部开设有旋转圆槽，旋转圆槽内通过转动配合的方式安装有连接圆杆，连接圆杆上端安装有装料箱，连接圆杆下端安装有从动圆板，方板下端位于旋转圆槽处安装有U型板，U型板上安装有一号电机，一号电机输出端安装有动力圆板，动力圆板前端外壁上开设有弧形缺口，动力圆板外壁上位于弧形缺口中部安装有动力杆，动力杆上端安装有动力圆杆，通过连接圆杆带动装料箱运动到合适的模压位置，能够调节预制墙体上窗口的位置，适用范围广泛。
[0008]所述的震动装置包括直板、L型板、二号电机、动力螺纹杆、伸缩气缸和U面板，所述的方板右端中部安装有直板，直板上端中部开设有通槽，通槽内通过滑动配合的方式安装有L型板，L型板右端开设有动力螺纹槽，L型板左侧壁上安装有二号电机，二号电机输出端穿过L型板安装有动力螺纹杆，且动力螺纹杆通过螺纹配合的方式安装在动力螺纹槽内，L型板上端右部安装有伸缩气缸，伸缩气缸输出端穿过L型板安装有U面板，U面板下端安装有震动机构，通过L型板能够带动震动机构运动到合适的震动位置，为震动机构的震动作业提供了便利。
[0009]所述的震动机构包括卡板、三号电机、平杆、滑动块、滑动圆杆、U状杆、四号电机、震动圆杆、凸轮、滑动板、震动弹簧杆和T型震动板，所述的U面板下端安装有卡板，卡板下端外壁上开设有卡槽，卡板上端中部安装有三号电机，三号电机输出端穿过卡板安装有平杆，平杆上开设有平槽，平槽内通过滑动配合的方式安装有滑动块，滑动块上端安装有滑动圆杆，且滑动圆杆通过滑动配合的方式安装在卡槽内，滑动块下端安装有U状杆，U状杆下侧内壁上左右对称开设有长条槽，长条槽内通过滑动配合的方式安装有滑动板，滑动板下端安装有T型震动板，滑动板上端和下端外壁上位于长条槽内左右对称安装有震动弹簧杆，震动弹簧杆外端连接在长条槽内壁上，U状杆右端外壁上安装有四号电机，四号电机输出端穿过U状杆安装有震动圆杆，震动圆杆左端通过轴承安装在U状杆内壁上，震动圆杆中部安装有凸轮，且凸轮和滑动板之间相互配合使用，能够对装料箱内的混凝土浆料进行全面的震动作业，提高了混凝土浆料的生产质量。
[0010]所述的模压装置包括垫板、回位板、五号电机、推进圆杆、推进齿轮、滑动齿条、下压气缸、凸块和塑料膜，所述的方板后端安装有垫板，垫板上端中部开设有滑孔，滑孔内通过滑动配合的方式安装有滑动齿条，滑动齿条上端前侧安装有下压气缸，下压气缸输出端穿过滑动齿条安装有凸块，凸块外壁上套设有塑料膜，垫板前端外壁上部左右对称安装有回位板，位于垫板上右端的回位板外壁上安装有五号电机，五号电机输出端穿过回位板安装有推进圆杆，推进圆杆左端通过轴承安装在位于垫板左端的回位板内壁上，推进圆杆中部安装有推进齿轮，且推进齿轮和滑动齿条之间相互配合使用，能够在装料箱内模压出预制墙体上窗口的位置。
[0011]作为本专利技术的一种优选技术方案，所述的从动圆板外壁上沿其周向方向均匀开设有弧面槽，且弧面槽和动力圆板之间相互配合使用，从动圆板外壁上位于相邻的弧面槽间隙处均匀开设有直槽，且动力圆杆和直槽之间相互配合使用，使得动力圆杆能够带动从动圆板转动。
[0012]作为本专利技术的一种优选技术方案，所述的卡板上开设的卡槽整体为U状槽，卡槽的前端为半圆槽，半圆槽左右两端为对称的方型槽，使得T型震动板不会发生和凸块相互碰撞的现象。
[0013]作为本专利技术的一种优选技术方案，所述的滑动齿条上端前侧的下压气缸安装处为平面状，且下压气缸上安装的凸块和装料箱之间相互配合使用，使得下压气缸更好的安装在滑动齿条上。
[0014]作为本专利技术的一种优选技术方案，所述的装料箱和凸块均与T型震动板相互配合使用，使得T型震动板能够对装料箱内的混凝土浆料进行全面的震动作业，并且T型震动板不会发生和凸块相互碰撞的现象。
[0015]本专利技术的有益效果是：
[0016]1.本专利技术可以解决现有混凝土预制墙体在制作过程中存在的以下难题，a,传统的混凝土预制墙体制作时，将混凝土浆料浇筑到预制墙体模具后，需要人工将混凝土震动棒伸入到预制墙体模具内对混凝土浆料进行震动作业，加大了人工的劳动强度，降低了预制墙体制作的工作效率；b传统的预制墙体制作成型后，对成型的预制墙体取料不方便，降低了预制墙体的生产效率，影响工程的进度。
[0017]2.本专利技术设计的翻转装置通过方板转动180度，使得装料箱内成型的预制墙体能够更加便捷的取出，提高了预制墙体取料的效率。
[0018]3.本专利技术设计的旋转装置通过连接圆杆带动装料箱转动到合适的模压位置，能够调节凸块在装料箱内的位置，进一步调节预制墙体上窗口的位置，适用范围广泛。
[0019]4.本专利技术设计的震动装置和震动机构能够对装料箱内的混凝土浆料进行全面的震动作业，提高了混凝土浆料的严密性，使得预制墙体更加的牢固。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种混凝土预制墙体制作系统，其特征在于：包括底板(1)、旋转装置(2)、模压装置(3)、震动装置(4)和翻转装置(5)，所述的底板(1)上安装有翻转装置(5)，翻转装置(5)上安装有旋转装置(2)、模压装置(3)和震动装置(4)；所述的翻转装置(5)包括支撑板(51)、旋转圆杆(52)、方板(53)、翻转齿轮(54)、定位块(55)、翻转齿条(56)、顶板(57)和翻转气缸(58)，所述的底板(1)上前后对称安装有支撑板(51)，支撑板(51)上端中部通过转动配合的方式安装有旋转圆杆(52)，旋转圆杆(52)内壁之间通过方板(53)相连接，位于底板(1)上右端的支撑板(51)上的旋转圆杆(52)右端安装有翻转齿轮(54)，位于底板(1)上右端的支撑板(51)上右端外壁上位于旋转圆杆(52)前侧安装有定位块(55)，定位块(55)上开设有定位槽，定位槽内通过滑动配合的方式安装有翻转齿条(56)，且翻转齿条(56)和翻转齿轮(54)之间相互配合使用，翻转齿条(56)下端安装有顶板(57)，位于底板(1)上右端的支撑板(51)外壁上安装有翻转气缸(58)，翻转气缸(58)输出端连接在顶板(57)上；所述的旋转装置(2)包括U型板(21)、一号电机(22)、动力圆板(23)、动力杆(24)、动力圆杆(25)、从动圆板(26)、连接圆杆(27)和装料箱(28)，所述的方板(53)左侧中部开设有旋转圆槽，旋转圆槽内通过转动配合的方式安装有连接圆杆(27)，连接圆杆(27)上端安装有装料箱(28)，连接圆杆(27)下端安装有从动圆板(26)，方板(53)下端位于旋转圆槽处安装有U型板(21)，U型板(21)上安装有一号电机(22)，一号电机(22)输出端安装有动力圆板(23)，动力圆板(23)前端外壁上开设有弧形缺口，动力圆板(23)外壁上位于弧形缺口中部安装有动力杆(24)，动力杆(24)上端安装有动力圆杆(25)；所述的模压装置(3)包括垫板(31)、回位板(32)、五号电机(33)、推进圆杆(34)、推进齿轮(35)、滑动齿条(36)、下压气缸(37)、凸块(38)和塑料膜(39)，所述的方板(53)后端安装有垫板(31)，垫板(31)上端中部开设有滑孔，滑孔内通过滑动配合的方式安装有滑动齿条(36)，滑动齿条(36)上端前侧安装有下压气缸(37)，下压气缸(37)输出端穿过滑动齿条(36)安装有凸块(38)，凸块(38)外壁上套设有塑料膜(39)，垫板(31)前端外壁上部左右对称安装有回位板(32)，位于垫板(31)上右端的回位板(32)外壁上安装有五号电机(33)，五号电机(33)输出端穿过回位板(32)安装有推进圆杆(34)，推进圆杆(34)左端通过轴承安装在位于垫板(31)左端的回位板(32)内壁上，推进圆杆(34)中部安装有推进齿轮(35)，且推进齿轮(35)和滑动齿条(36)之间相互配合使用；所述的震动装置(4)包括直板(41)、L型板(42)、二号电机(43)、动力螺纹杆...

【专利技术属性】
技术研发人员：李慧宏，刘素兰，
申请(专利权)人：李慧宏，
类型：发明
国别省市：