一种可防止蜂窝现象的混凝土振捣延时停留组件制造技术

本发明专利技术涉及混凝土预制件技术领域，且公开了一种可防止蜂窝现象的混凝土振捣延时停留组件，包括圆盘，其特征在于：所述圆盘的表面固定连接有固定架，所述圆盘的轴心处固定连接有固定块，所述圆盘的表面固定连接有导轨，所述固定块的表面转动连接有转杆。该可防止蜂窝现象的混凝土振捣延时停留组件，通过转杆转动带动齿轮在圆盘表面转动，使滑块在环形滑槽表面滑动进而带动滑杆移动，并在低点向高点运动时能保证运动较为平缓且慢速，通过在第一捣杆和第二捣杆间设置的弹簧，使其在跟随滑杆下移并对混凝土振捣时发力更均匀，达到减少蜂窝气孔的产生，从而提高混凝土预制件强度保证生产效率和质量的效果。率和质量的效果。率和质量的效果。

【技术实现步骤摘要】
一种可防止蜂窝现象的混凝土振捣延时停留组件


[0001]本专利技术涉及混凝土预制件
，具体为一种可防止蜂窝现象的混凝土振捣延时停留组件。

技术介绍

[0002]混凝土预制件是在工厂中通过标准化机械化方式加工生产的混凝土制品，它不需要在工地上现场制模和浇筑，不受环境影响，广泛应用在建筑、交通等领域。
[0003]与传统混凝土浇筑相比，混凝土预制件在生产过程中也是通过将搅拌好的混凝土原料倒入事先准备好的模具中，使之定型成品，并且模具可以重复使用。但是混凝土在模具中浇筑成型的过程往往会存在预制件内部存在较多气孔，类似蜂窝形状，这一般是与混凝土浇筑时振捣不充分、不均匀有关。振捣棒在使用时一定要严格遵守快插慢拔，且上下抽动的原则。现有的振捣装置多半为工人手动把持，根据个人经验来掌握振捣时间以及速度，这就导致预制件不能保持相同的均一性。且蜂窝气泡的产生会大大影响预制件的强度和性能，造成安全隐患。本专利技术提供一种可防止蜂窝现象的混凝土振捣延时停留组件，在对混凝土浇筑时，通过在振捣时延长振捣棒插入浇筑混凝土模具的时间和拔出的速度，来最大限度的减少蜂窝现象的产生。

技术实现思路

[0004](一)解决的技术问题
[0005]针对现有技术的不足，本专利技术提供了一种可防止蜂窝现象的混凝土振捣延时停留组件，具备在混凝土浇筑时通过延长振捣棒停留的时间和慢速拔出的方式来减少蜂窝气孔的产生，从而提高混凝土预制件强度保证生产效率和质量的优点，解决了现有的对混凝土振捣时停留时间和拔出速度不易控制导致蜂窝气孔的产生，严重影响混凝土预制件的强度和质量的问题。
[0006](二)技术方案
[0007]为实现上述在混凝土浇筑时通过延长振捣棒停留的时间和慢速拔出的方式来减少蜂窝气孔的产生，从而提高混凝土预制件强度保证生产效率和质量的目的，本专利技术提供如下技术方案：一种可防止蜂窝现象的混凝土振捣延时停留组件，包括圆盘，其特征在于：所述圆盘的表面固定连接有固定架，所述圆盘的轴心处固定连接有固定块，所述圆盘的表面固定连接有导轨，所述固定块的表面转动连接有转杆，所述转杆远离固定块的一端转动连接有齿轮，所述转杆的表面转动连接有滑块，所述导轨的表面滑动连接有滑杆，所述滑杆的表面固定连接有环形滑槽，所述滑杆的表面固定连接有紧固环，所述紧固环的表面固定连接有第一捣杆，所述第一捣杆的内部固定连接有弹簧，所述弹簧的表面固定连接有第二捣杆。
[0008]优选的，所述圆盘的内表面设置有与齿轮相啮合的轮齿，齿轮与圆盘为啮合连接。
[0009]优选的，所述滑块滑动连接在环形滑槽的表面。
[0010]优选的，所述转杆转动连接在齿轮的背面，滑块转动连接在齿轮的正面。
[0011]优选的，所述第一捣杆与第二捣杆的横截面直径相同，且第一捣杆滑动连接在导轨的表面。
[0012]优选的，所述弹簧的一端固定连接在第一捣杆的内部，另一端固定连接在第二捣杆的表面。
[0013]优选的，所述转杆的长度与导轨的长度相适配。
[0014](三)有益效果
[0015]与现有技术相比，本专利技术提供了一种可防止蜂窝现象的混凝土振捣延时停留组件，具备以下有益效果：
[0016]1、该可防止蜂窝现象的混凝土振捣延时停留组件，通过转杆转动带动齿轮在圆盘的表面转动，使滑块在环形滑槽的表面滑动进而带动滑杆移动，并在低点向高点运动时能保证运动较为平缓且慢速，达到减少蜂窝气孔的产生，从而提高混凝土预制件强度保证生产效率和质量的效果。
[0017]2、该可防止蜂窝现象的混凝土振捣延时停留组件，通过在第一捣杆和第二捣杆间设置的弹簧，使其在跟随滑杆下移并对混凝土振捣时发力更均匀，达到减少蜂窝气孔的产生，从而提高混凝土预制件强度保证生产效率和质量的效果。
附图说明
[0018]图1为本专利技术结构示意图；
[0019]图2为本专利技术圆盘相关机构后视结构示意图；
[0020]图3为本专利技术转杆相关机构后视结构示意图；
[0021]图4为本专利技术捣杆相关机构结构示意图；
[0022]图中：1、圆盘；2、固定架；3、固定块；4、导轨；5、转杆；6、齿轮；7、滑块；8、滑杆；9、环形滑槽；10、紧固环；11、第一捣杆；12、弹簧；13、第二捣杆；
具体实施方式
[0023]下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。
[0024]请参阅图1
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4，一种可防止蜂窝现象的混凝土振捣延时停留组件，包括圆盘1，圆盘1的内表面设置有与齿轮6相啮合的轮齿，齿轮6与圆盘1为啮合连接，圆盘1的表面固定连接有固定架2，圆盘1的轴心处固定连接有固定块3，圆盘1的表面固定连接有导轨4，固定块3的表面转动连接有转杆5，转杆5转动连接在齿轮6的背面，滑块7转动连接在齿轮6的正面，转杆5的长度与导轨4的长度相适配，通过转杆5转动带动齿轮6在圆盘1的表面转动，使滑块7在环形滑槽9的表面滑动进而带动滑杆8移动，并在低点向高点运动时能保证运动较为平缓且慢速，达到减少蜂窝气孔的产生，从而提高混凝土预制件强度保证生产效率和质量的效果。转杆5远离固定块3的一端转动连接有齿轮6，转杆5的表面转动连接有滑块7，滑块7滑动连接在环形滑槽9的表面，导轨4的表面滑动连接有滑杆8，滑杆8的表面固定连接有环形滑
槽9，滑杆8的表面固定连接有紧固环10，紧固环10的表面固定连接有第一捣杆11，第一捣杆11与第二捣杆13的横截面直径相同，且第一捣杆11滑动连接在导轨4的表面，第一捣杆11的内部固定连接有弹簧12，弹簧12的一端固定连接在第一捣杆11的内部，另一端固定连接在第二捣杆13的表面，通过在第一捣杆11和第二捣杆13间设置的弹簧12，使其在跟随滑杆8下移并对混凝土振捣时发力更均匀，达到减少蜂窝气孔的产生，从而提高混凝土预制件强度保证生产效率和质量的效果，弹簧12的表面固定连接有第二捣杆13。
[0025]工作过程及原理:对混凝土进行振捣时，转动连接在固定块3表面的转杆5在外力驱动下开始转动并带动与其转动连接的齿轮6转动，齿轮6转动并在与其啮合连接的圆盘1的内表面转动，齿轮6转动带动与其转动连接的滑块7转动并使滑块7在与滑杆8固定连接的环形滑槽9的表面滑动，并以此带动环形滑槽9和滑杆8沿着固定连接在圆盘1表面的导轨4的表面滑动，滑杆8滑动并带动与其固定连接的紧固环10以及紧固环10固定连接的第一捣杆11上下滑动，第一捣杆11滑动并通过其与第二捣杆13间设置的弹簧12带动第二捣杆13上下滑动，并对混凝土进行振捣。
[0026]上述齿轮6在运动到圆盘1的底部附近，即靠近第一捣杆11的位置时，由于环形滑槽9与滑动连接在其表面的滑块7始终为水平状态，此时滑杆8在导轨4的表面滑动十分缓慢，并且当齿轮6继续沿本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种可防止蜂窝现象的混凝土振捣延时停留组件，包括圆盘(1)，其特征在于：所述圆盘(1)的表面固定连接有固定架(2)，所述圆盘(1)的轴心处固定连接有固定块(3)，所述圆盘(1)的表面固定连接有导轨(4)，所述固定块(3)的表面转动连接有转杆(5)，所述转杆(5)远离固定块(3)的一端转动连接有齿轮(6)，所述转杆(5)的表面转动连接有滑块(7)，所述导轨(4)的表面滑动连接有滑杆(8)，所述滑杆(8)的表面固定连接有环形滑槽(9)，所述滑杆(8)的表面固定连接有紧固环(10)，所述紧固环(10)的表面固定连接有第一捣杆(11)，所述第一捣杆(11)的内部固定连接有弹簧(12)，所述弹簧(12)的表面固定连接有第二捣杆(13)。2.根据权利要求1所述的一种可防止蜂窝现象的混凝土振捣延时停留组件，其特征在于：所述圆盘(1)的内表面设置有与齿轮(6)相啮合的轮齿，齿轮(6)与圆盘(1)...

【专利技术属性】
技术研发人员：侯勇，
申请(专利权)人：侯勇，
类型：发明
国别省市：