本发明专利技术公开了一种用于铸造工件的去毛刺装置，包括底板，安装框内活动连接有固定框，且固定框内安装有电机，安装框的底部开设有通口，且固定框底部穿过通口并延伸至其下方，固定框底部通过轴承和转轴活动连接有连接板，且转轴顶端与电机的输出轴固定连接，连接板的底部安装有气缸，且气缸的输出轴固定连接有滚筒，并且滚筒的外壁上安装有去毛刺刷，本发明专利技术通过移动板、顶杆、第一弹簧、连接杆、侧板、固定板、第一连杆、弧形固定座、伸缩气囊和敲击锤的相互配合，实现通过电机工作时产生的振动来带动工件本体进行上下运动，使毛刺去除更加彻底，有效的提高了去毛刺效率。有效的提高了去毛刺效率。有效的提高了去毛刺效率。
【技术实现步骤摘要】
一种用于铸造工件的去毛刺装置及其使用方法
[0001]本专利技术涉及铸造工件
，具体为一种用于铸造工件的去毛刺装置及其使用方法。
技术介绍
[0002]铸造是一种常见的金属加工工艺，其主要是将液体金属浇铸到与零件形状相适应的铸造空腔中，待其冷却凝固后，以获得零件或毛坯的方法。铸造工件在完成铸造成型后，需要对其内孔内的毛边毛刺进行剔除，但是现有技术的去毛刺装置毛刺去除不够彻底，且毛刺碎屑清理不便捷，并且电器元件热量散发缓慢，散热效果差，不利于其工作，大大降低了去毛刺效果，为此，我们提出一种用于铸造工件的去毛刺装置及其使用方法。
技术实现思路
[0003]本专利技术解决的技术问题在于克服现有技术的毛刺去除不够彻底、毛刺碎屑清理不便捷、电器元件散热慢等缺陷，提供一种用于铸造工件的去毛刺装置及其使用方法。所述一种用于铸造工件的去毛刺装置及其使用方法具有毛刺去除彻底、毛刺碎屑清理便捷、电器元件散热快等特点。
[0004]为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种用于铸造工件的去毛刺装置，包括底板，所述底板的顶部安装有箱体，所述箱体的内腔顶部安装有粗管，且粗管的外壁靠近底端处安装有安装框，并且粗管的底端与安装框的内部相导通，所述安装框内活动连接有固定框，且固定框内安装有电机，所述安装框的底部开设有通口，且固定框底部穿过通口并延伸至其下方，所述固定框底部通过轴承和转轴活动连接有连接板，且转轴顶端与电机的输出轴固定连接，所述连接板的底部安装有气缸，且气缸的输出轴固定连接有滚筒，并且滚筒的外壁上安装有去毛刺刷，所述滚筒外设有工件本体，且去毛刺刷与工件本体内壁相接触，所述箱体内设有两个侧板，且两个侧板与底板的顶部靠近左右两侧处之间均设有缓冲机构，所述工件本体的左右两侧与两个侧板之间均设有夹持机构，所述底板的顶部滑动连接有集屑盒，且集屑盒位于工件本体的正下方。
[0005]优选的，所述固定框的左右两侧分别固定连接有移动板，且两个移动板相远离的一侧分别与安装框的左右两侧内壁相接触，所述安装框的内腔底部靠近左右两侧处分别安装有圆筒，且两个圆筒内均滑动连接有活塞，并且两个活塞的底部与两个圆筒的内腔底部之间均固定连接有第一弹簧，两个所述活塞的顶部分别安装有顶杆，且两个圆筒的内腔顶部分别开设有与其相匹配的通孔，并且两个顶杆的顶端分别穿过通孔与两个移动板的底部固定连接。
[0006]优选的，两个所述缓冲机构均包括固定环，两个所述固定环的底部与底板的顶部靠近左右两侧处之间均固定连接有两个支撑杆，两个所述固定环的内壁靠近左右两侧处分别安装有两个第一连接片，且两个第一连接片之间活动连接有第一连杆，两个所述固定环的下方均设有固定板，且固定板的顶部靠近左右两侧处均安装有两个第二连接片，位于同
一侧的两个所述第一连杆分别与四个第二连接片活动连接，两个所述固定板的顶部分别与两个侧板的底部固定连接，两个所述固定板的底部分别固定连接有弧形固定座，且两个弧形固定座的底部靠近左右两侧处分别固定连接有两个伸缩气囊，所述底板的顶部与四个伸缩气囊的底部固定连接，两个所述移动板的顶部分别固定连接有连接杆，且安装框的左右两侧内壁分别开设有与其相匹配的活动槽，并且两个连接杆的一端分别穿过活动槽与两个侧板固定连接。
[0007]优选的，两个所述夹持机构均包括电动伸缩杆，两个所述电动伸缩杆相远离的一端分别与两个侧板固定连接，且两个电动伸缩杆相靠近的一端分别固定连接有夹具，所述工件本体的左右两侧分别与两个夹具内壁相接触，两个所述夹具内均设有两个限位板，且位于同一侧的两个限位板相远离的一侧与夹具的内腔顶部和内腔底部之间均固定连接有两个第二弹簧，位于同一侧的两个所述限位板相靠近的一侧分别与工件本体的顶部和底部相接触。
[0008]优选的，所述固定框的顶部开设有若干个散热孔，所述箱体的内腔顶部安装有连接块，且连接块底部通过轴承和转动杆活动连接有扇叶，并且扇叶位于粗管内，所述粗管的左右两侧分别固定连接有导气管，且两个导气管均与粗管的内部相导通，并且两个导气管分别与安装框的左右两侧之间固定连接有横杆，两个所述导气管的底端均固定连接有软管，且两个软管的一端均固定连接有喷头，两个所述软管的一侧均安装有第一矩形块，两个所述电动伸缩杆的顶部均安装有第二矩形块，且位于同一侧的第一矩形块和第二矩形块的前壁之间活动连接有第二连杆，两个所述喷头上分别安装有敲击杆，且两个敲击杆的顶端均安装有敲击锤。
[0009]优选的，所述集屑盒的底部靠近左右两侧处分别固定连接有竖杆，且两个竖杆的底端分别固定连接有滑块，所述底板的顶部开设有两个与其相匹配的滑槽，且两个滑槽均与底板的前侧相导通。
[0010]优选的，所述箱体的前侧为开口设置，所述箱体的前壁靠近左右两侧处分别活动连接有活动门，且两个活动门的前壁上均安装有把手。
[0011]一种用于铸造工件的去毛刺装置及其使用方法，包括以下步骤：
[0012]S1：首先拉动把手打开活动门，并向集屑盒内添加水；
[0013]S2：驱动电动伸缩杆，使其带动两个夹具进行相向运动，实现工件本体的夹持固定，且四个限位板在第二弹簧的弹性作用下根据工件本体的高度进行限位固定；
[0014]S3：驱动气缸，使其带动滚筒与去毛刺刷向下运动至工件本体内，使去毛刺刷与其内孔壁相接触，并关闭活动门；
[0015]S4：驱动电机，使其带动滚筒与去毛刺刷进行转动，通过去毛刺刷的转动实现对工件本体内孔壁上的毛刺进行清理；
[0016]S5：电机工作时会产生振动，通过电机振动影响带动两个移动板在顶杆、活塞和第一弹簧的辅助下进行上下运动，移动板通过连接杆带动侧板进行运动，侧板通过电动伸缩杆和夹具带动工件本体进行运动，且固定板随着侧板一起运动，而第一连杆、弧形固定座和伸缩气囊对固定板的运动进行缓冲辅助；
[0017]S6：电机工作时会产生热量，导致其周围空气被加热从而上升，从散热孔流出，同时冷空气进入补充，如此循环，从而带动扇叶，扇叶转动加快空气的流通，使热量散热更快；
[0018]S7：扇叶转动过程中产生的风经过导气管导入到软管，然后通过喷头喷射出来，喷射的风将毛刺碎屑吹落到集屑盒内的水中，且电动伸缩杆通过第二连杆带动软管和喷头进行摆动，使碎屑清理更彻底；
[0019]S8：喷头的摆动带动敲击锤进行运动，使敲击锤对安装框进行敲击，增强振动影响，便于毛刺的去除；
[0020]S9：所有工件本体的毛刺去除结束后，打开活动门，拉动集屑盒向前侧运动，对集屑盒内的碎屑进行排出和清理。
[0021]与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：
[0022]1、本专利技术通过电动伸缩杆、夹具和限位板的设置，实现工件本体的夹持固定，使其保持稳定，且在电机、气缸、滚筒和去毛刺刷的配合下，实现对其进行去毛刺；
[0023]2、本专利技术通过移动板、顶杆、第一弹簧、连接杆、侧板、固定板、第一连杆、弧形固定座、伸缩气囊和敲击锤的相互配合，实现通过电机工作时产生的振动来带动工件本体进行上下运动，使毛刺去除更加彻底本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种用于铸造工件的去毛刺装置，包括底板(1)，其特征在于：所述底板(1)的顶部安装有箱体(2)，所述箱体(2)的内腔顶部安装有粗管(3)，且粗管(3)的外壁靠近底端处安装有安装框(4)，并且粗管(3)的底端与安装框(4)的内部相导通，所述安装框(4)内活动连接有固定框(6)，且固定框(6)内安装有电机(7)，所述安装框(4)的底部开设有通口，且固定框(6)底部穿过通口并延伸至其下方，所述固定框(6)底部通过轴承和转轴活动连接有连接板(12)，且转轴顶端与电机(7)的输出轴固定连接，所述连接板(12)的底部安装有气缸(13)，且气缸(13)的输出轴固定连接有滚筒(14)，并且滚筒(14)的外壁上安装有去毛刺刷(15)，所述滚筒(14)外设有工件本体(19)，且去毛刺刷(15)与工件本体(19)内壁相接触，所述箱体(2)内设有两个侧板(21)，且两个侧板(21)与底板(1)的顶部靠近左右两侧处之间均设有缓冲机构，所述工件本体(19)的左右两侧与两个侧板(21)之间均设有夹持机构，所述底板(1)的顶部滑动连接有集屑盒(36)，且集屑盒(36)位于工件本体(19)的正下方。2.根据权利要求1所述的一种用于铸造工件的去毛刺装置，其特征在于：所述固定框(6)的左右两侧分别固定连接有移动板(5)，且两个移动板(5)相远离的一侧分别与安装框(4)的左右两侧内壁相接触，所述安装框(4)的内腔底部靠近左右两侧处分别安装有圆筒(9)，且两个圆筒(9)内均滑动连接有活塞，并且两个活塞的底部与两个圆筒(9)的内腔底部之间均固定连接有第一弹簧(10)，两个所述活塞的顶部分别安装有顶杆(11)，且两个圆筒(9)的内腔顶部分别开设有与其相匹配的通孔，并且两个顶杆(11)的顶端分别穿过通孔与两个移动板(5)的底部固定连接。3.根据权利要求2所述的一种用于铸造工件的去毛刺装置，其特征在于：两个所述缓冲机构均包括固定环(22)，两个所述固定环(22)的底部与底板(1)的顶部靠近左右两侧处之间均固定连接有两个支撑杆(23)，两个所述固定环(22)的内壁靠近左右两侧处分别安装有两个第一连接片，且两个第一连接片之间活动连接有第一连杆(24)，两个所述固定环(22)的下方均设有固定板(25)，且固定板(25)的顶部靠近左右两侧处均安装有两个第二连接片，位于同一侧的两个所述第一连杆(24)分别与四个第二连接片活动连接，两个所述固定板(25)的顶部分别与两个侧板(21)的底部固定连接，两个所述固定板(25)的底部分别固定连接有弧形固定座(26)，且两个弧形固定座(26)的底部靠近左右两侧处分别固定连接有两个伸缩气囊(27)，所述底板(1)的顶部与四个伸缩气囊(27)的底部固定连接，两个所述移动板(5)的顶部分别固定连接有连接杆(29)，且安装框(4)的左右两侧内壁分别开设有与其相匹配的活动槽，并且两个连接杆(29)的一端分别穿过活动槽与两个侧板(21)固定连接。4.根据权利要求1所述的一种用于铸造工件的去毛刺装置，其特征在于：两个所述夹持机构均包括电动伸缩杆(20)，两个所述电动伸缩杆(20)相远离的一端分别与两个侧板(21)固定连接，且两个电动伸缩杆(20)相靠近的一端分别固定连接有夹具(16)，所述工件本体(19)的左右两侧分别与两个夹具(16)内壁相接触，两个所述夹具(16)内均设有两个限位板(18)，且位于同一侧的两个限位板(18)相远离的一侧与夹具(16)的内腔顶部和内腔底部之间均固定连接有两个第二弹簧(17)，位于同一侧的两个所述限位板(18)相靠近的一侧分别与工件本体(19)的顶部...
【专利技术属性】
技术研发人员：李伟宝，
申请(专利权)人：李伟宝，
类型：发明
国别省市：
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