本实用新型专利技术涉及铁矿技术领域，具体揭示了一种铁矿钻孔除尘装置，包括支架，所述支架的顶部固定连接有顶板，所述顶板的顶部固定连接有伸缩气缸，所述伸缩气缸的输出端固定连接有横板，所述横板的底部固定连接有钻孔电机，所述钻孔电机的输出端固定连接有钻头，所述支架内侧的底部设有调节气缸。本实用新型专利技术通过风机的工作，风机通过输入管、吸尘管和吸尘孔对灰尘进行抽取，随后通过风机将灰尘传递至连接管内部，通过连接管将灰尘传递至排尘管内部，达到了除尘功能的优点，解决了现有的铁矿钻孔装置在使用时不具备除尘的功能，往往铁矿钻孔过程中容易产生较大灰尘，以至于对操作人员身体健康造成危害的问题。健康造成危害的问题。健康造成危害的问题。
【技术实现步骤摘要】
一种铁矿钻孔除尘装置
[0001]本技术涉及铁矿
，具体为一种铁矿钻孔除尘装置。
技术介绍
[0002]铁是利用最广，用量也是最多的一种金属，其消耗量约占金属总消耗量的百分之九十五左右，铁矿石主要用于钢铁工业，冶炼含碳量不同的生铁和钢，而现有的铁矿钻孔装置在使用时不具备除尘的功能，往往铁矿钻孔过程中容易产生较大灰尘，以至于对操作人员身体健康造成危害，因此不便于人们使用。
技术实现思路
[0003]针对现有技术的不足，本技术提供一种铁矿钻孔除尘装置，具备除尘功能的优点，解决了现有的铁矿钻孔装置在使用时不具备除尘的功能，往往铁矿钻孔过程中容易产生较大灰尘，以至于对操作人员身体健康造成危害的问题。
[0004]本技术的一种铁矿钻孔除尘装置，包括支架，所述支架的顶部固定连接有顶板，所述顶板的顶部固定连接有伸缩气缸，所述伸缩气缸的输出端固定连接有横板，所述横板的底部固定连接有钻孔电机，所述钻孔电机的输出端固定连接有钻头，所述支架内侧的底部设有调节气缸，所述调节气缸的输出端设有防护板，所述支架外侧的底部安装有风机，所述风机的顶部连通有连接管，所述风机的前侧连通有输入管，所述输入管的内侧贯穿至支架的内侧并连通有吸尘管，所述吸尘管的内腔开设有吸尘孔。
[0005]本技术的一种铁矿钻孔除尘装置，其中所述支架内侧的顶部开设有滑槽，所述横板的外侧贯穿至滑槽的内腔并与滑槽的内壁呈滑动连接。
[0006]本技术的一种铁矿钻孔除尘装置，其中所述风机的内侧固定连接有固定座，所述固定座的内侧与支架的外侧连接，所述连接管的顶部通过法兰盘连通有排尘管。
[0007]本技术的一种铁矿钻孔除尘装置，其中所述调节气缸的输出端活动连接有下支撑块，所述下支撑块的底部与防护板的顶部固定连接，所述调节气缸的顶端活动连接有上支撑块，所述上支撑块的外侧与支架的内侧连接。
[0008]本技术的一种铁矿钻孔除尘装置，其中所述防护板的外侧活动连接有连接座，所述连接座远离防护板的一侧与支架的内侧固定连接。
[0009]与现有技术相比，本技术的有益效果如下：
[0010]1、本技术通过风机的工作，风机通过输入管、吸尘管和吸尘孔对灰尘进行抽取，随后通过风机将灰尘传递至连接管内部，通过连接管将灰尘传递至排尘管内部，达到了除尘功能的优点，解决了现有的铁矿钻孔装置在使用时不具备除尘的功能，往往铁矿钻孔过程中容易产生较大灰尘，以至于对操作人员身体健康造成危害的问题。
[0011]2、本技术通过固定座，提高了风机和支架连接时的稳定性，避免风机在工作过程中会出现晃动的现象，通过调节气缸，对防护板的位置起到调节的效果，从而对铁矿进行阻挡，避免铁矿飞溅会出现意外的现象。
附图说明
[0012]此处所说明的附图用来提供对本申请的进一步理解，构成本申请的一部分，本申请的示意性实施例及其说明用于解释本申请，并不构成对本申请的不当限定。在附图中：
[0013]图1为本技术结构示意图；
[0014]图2为本技术调节气缸结构的连接示意图；
[0015]图3为本技术吸尘管结构的连接示意图。
[0016]图中：1、支架；2、滑槽；3、横板；4、钻孔电机；5、伸缩气缸；6、钻头；7、调节气缸；8、排尘管；9、连接管；10、风机；11、固定座；12、输入管；13、防护板；14、连接座；15、上支撑块；16、下支撑块；17、吸尘管；18、吸尘孔；19、顶板。
具体实施方式
[0017]以下将以图式揭露本技术的多个实施方式，为明确说明起见，许多实务上的细节将在以下叙述中一并说明。然而，应了解到，这些实务上的细节不应用以限制本技术。也就是说，在本技术的部分实施方式中，这些实务上的细节是非必要的。此外，为简化图式起见，一些习知惯用的结构与组件在图式中将以简单的示意的方式绘示之。
[0018]另外，在本技术中如涉及“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，并非特别指称次序或顺位的意思，亦非用以限定本技术，其仅仅是为了区别以相同技术用语描述的组件或操作而已，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外，各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本技术要求的保护范围之内。
[0019]本技术的支架1、滑槽2、横板3、钻孔电机4、伸缩气缸5、钻头6、调节气缸7、排尘管8、连接管9、风机10、固定座11、输入管12、防护板13、连接座14、上支撑块15、下支撑块16、吸尘管17、吸尘孔18和顶板19部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知。
[0020]请参阅图1
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3，本技术的一种铁矿钻孔除尘装置，包括支架1，支架1的顶部固定连接有顶板19，顶板19的顶部固定连接有伸缩气缸5，伸缩气缸5的输出端固定连接有横板3，支架1内侧的顶部开设有滑槽2，横板3的外侧贯穿至滑槽2的内腔并与滑槽2的内壁呈滑动连接，横板3的底部固定连接有钻孔电机4，钻孔电机4的输出端固定连接有钻头6，支架1内侧的底部设有调节气缸7，调节气缸7的输出端设有防护板13，通过调节气缸7，对防护板13的位置起到调节的效果，从而对铁矿进行阻挡，避免铁矿飞溅会出现意外的现象，调节气缸7的输出端活动连接有下支撑块16，下支撑块16的底部与防护板13的顶部固定连接，调节气缸7的顶端活动连接有上支撑块15，上支撑块15的外侧与支架1的内侧连接，防护板13的外侧活动连接有连接座14，连接座14远离防护板13的一侧与支架1的内侧固定连接，支架1外侧的底部安装有风机10，风机10的内侧固定连接有固定座11，固定座11的内侧与支架1的外侧连接，连接管9的顶部通过法兰盘连通有排尘管8，通过固定座11，提高了风机10和支架1连接时的稳定性，避免风机10在工作过程中会出现晃动的现象，风机10的顶部连通有连接管9，风机10的前侧连通有输入管12，输入管12的内侧贯穿至支架1的内侧并连通有吸尘管
17，吸尘管17的内腔开设有吸尘孔18。
[0021]在使用本技术时：首先通过伸缩气缸5推动横板3向下移动，此时横板3在滑槽2的内部滑动，通过横板3的移动带动钻孔电机4进行移动，通过钻孔电机4的移动带动钻头6移动，随后通过钻孔电机4的工作，此时钻孔电机4带动钻头6进行转动，通过钻头6的转动对铁矿进行钻孔，与此同时通过风机10的工作，风机10通过输入管12、吸尘管17和吸尘孔18对灰尘进行抽取，随后通过风机10将灰尘传递至连接管9内部，通过连接管9将灰尘传递至排尘管8内部(本文中出现的电器元件均与外界的主控器以220V市电电连接，并且主控器可为计算机等起本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种铁矿钻孔除尘装置，包括支架(1)，其特征在于：所述支架(1)的顶部固定连接有顶板(19)，所述顶板(19)的顶部固定连接有伸缩气缸(5)，所述伸缩气缸(5)的输出端固定连接有横板(3)，所述横板(3)的底部固定连接有钻孔电机(4)，所述钻孔电机(4)的输出端固定连接有钻头(6)，所述支架(1)内侧的底部设有调节气缸(7)，所述调节气缸(7)的输出端设有防护板(13)，所述支架(1)外侧的底部安装有风机(10)，所述风机(10)的顶部连通有连接管(9)，所述风机(10)的前侧连通有输入管(12)，所述输入管(12)的内侧贯穿至支架(1)的内侧并连通有吸尘管(17)，所述吸尘管(17)的内腔开设有吸尘孔(18)。2.根据权利要求1所述的一种铁矿钻孔除尘装置，其特征在于：所述支架(1)内侧的顶部开设有滑槽(2)，所述横板(...
【专利技术属性】
技术研发人员：曹清，
申请(专利权)人：北票合兴实业有限公司，
类型：新型
国别省市：
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