一种节能型研磨筛选设备制造技术

本技术涉及筛选设备技术领域，具体为一种节能型研磨筛选设备，包括筛选箱，筛选箱的顶壁设有进料斗，还包括研磨机构和筛选机构，其中，研磨机构包括两个对称设置于筛选箱内部的研磨辊，两个研磨辊的间隙位于所述进料斗的正下方；筛选机构位于研磨机构的下方，筛选机构包括安装筒和固定设置于安装筒内部的筛选盘，筛选盘的中心区域设有漏料网板，筛选盘的上表面且靠近边缘位置处贯穿设有漏料孔。本技术中具有回料机构，回料机构能够回收研磨后的大颗粒矿石，并将大颗粒矿石再次投入研磨机构中，使矿石反复碾压，相比较传统的多级研磨设备，本实用具有设备体积小巧、节约能量的优点。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及筛选设备，具体为一种节能型研磨筛选设备。

技术介绍

1、矿石是指可从中提取有用组分或其本身具有某种可被利用的性能的矿物集合体，目前，矿石再开采之后，通常需要对矿石进行研磨，以方便后续加工。

2、现有技术中，矿石研磨设备种类繁多，例如通过两根相对转动的研磨辊对矿石进行碾压，以碾碎矿石。然而，通过一次碾压，往往难以将大量矿石均匀碾碎成小颗粒矿石，因此，为了矿石研磨的均匀性，现有技术中的大量研磨设备均具有多组研磨机构。例如，公开号为cn109894193b的技术专利提出了一种矿石生产用的超细粉研磨制备系统，其首先通过两块破碎轮对矿石进行初步破碎，然后再通过倒锥磨盘对矿石进行二次研磨，从而使矿石研磨的更加均匀、彻底。

3、然而，设置多级研磨机构虽然能够提高研磨效果，但是相比较单级研磨机构，多级研磨机构不仅设备体积更大，即占地面积更大，且需要消耗的能量也越大，即功率越大，设备的造价成本也越高。鉴于此，我们提出了一种节能型研磨筛选设备以良好的解决上述弊端。

技术实现思路

1、本技术的目的在于提供一种节能型研磨筛选设备，用于解决上述
技术介绍
中提出的问题。

2、本技术是通过以下技术方案得以实现的：

3、一种节能型研磨筛选设备，包括筛选箱，所述筛选箱的顶壁设有进料斗，还包括：研磨机构，所述研磨机构包括两个对称设置于筛选箱内部的研磨辊，两个所述研磨辊的间隙位于所述进料斗的正下方；

4、筛选机构，所述筛选机构位于研磨机构的下方，所述筛选机构包括安装筒和固定设置于安装筒内部的筛选盘，所述筛选盘的中心区域设有漏料网板，所述筛选盘的上表面且靠近边缘位置处贯穿设有漏料孔；所述筛选盘上还设有刮料组件，用于将未穿过漏料网板的颗粒刮入漏料孔中；以及

5、回料机构，所述回料机构用于回收从漏料孔中排出的颗粒，并将该颗粒重新送入至研磨机构的上方。

6、可选的，所述刮料组件包括驱动电机，所述驱动电机固定设置于所述漏料网板的下方，所述驱动电机的输出轴穿过漏料网板并设有转动部，所述转动部的外周壁上设有沿筛选盘径向分布的刮料杆。

7、可选的，所述筛选箱的底壁贯穿设有排料口，所述筛选盘的底面且位于漏料网板的外侧设有排料通道，所述排料通道的底端正对于所述排料口。

8、可选的，所述回料机构包括出料管，所述出料管的一端与所述漏料孔对齐并固定连接于所述筛选盘的底面，所述出料管的另外一端贯穿筛选箱的侧壁并伸出至筛选箱外。

9、可选的，所述回料机构还包括绞龙输送机和滑料斜斗，所述绞龙输送机沿竖向分布，所述绞龙输送机的进料口与所述出料管的外端连接，所述绞龙输送机的顶部侧壁上贯穿开设有若干出料口；所述滑料斜斗上贯穿开设有供所述绞龙输送机穿过的圆孔，所述滑料斜斗套装在绞龙输送机的外侧，且所述滑料斜斗倾斜分布，所述滑料斜斗位置较低的一端贯穿筛选箱的侧壁并伸入至筛选箱内部。

10、可选的，所述筛选箱的侧壁上贯穿开设有供所述滑料斜斗穿过的贯穿口，所述滑料斜斗位于筛选箱内部的一端位于两根所述研磨辊之间间隙的正上方。

11、与现有技术相比，本技术提供了一种节能型研磨筛选设备，具备以下有益效果：

12、1.本技术中具有回料机构，回料机构能够回收研磨后的大颗粒矿石，并将大颗粒矿石再次投入研磨机构中，使矿石反复碾压，相比较传统的多级研磨设备，本实用具有设备体积小巧、节约能量的优点；

13、2.本技术中具有筛选盘，筛选盘上具有允许小颗粒矿石穿过的漏料网板，而不符合要求的矿石会反复被研磨机构碾压，因此确保了矿石研磨的均匀性。

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【技术保护点】

1.一种节能型研磨筛选设备，包括筛选箱(100)，所述筛选箱(100)的顶壁设有进料斗(101)，其特征在于，还包括：

2.根据权利要求1所述的一种节能型研磨筛选设备，其特征在于：所述刮料组件包括驱动电机(305)，所述驱动电机(305)固定设置于所述漏料网板(303)的下方，所述驱动电机(305)的输出轴穿过漏料网板(303)并设有转动部(306)，所述转动部(306)的外周壁上设有沿筛选盘(302)径向分布的刮料杆(307)。

3.根据权利要求1所述的一种节能型研磨筛选设备，其特征在于：所述筛选箱(100)的底壁贯穿设有排料口(102)，所述筛选盘(302)的底面且位于漏料网板(303)的外侧设有排料通道(308)，所述排料通道(308)的底端正对于所述排料口(102)。

4.根据权利要求1所述的一种节能型研磨筛选设备，其特征在于：所述回料机构(400)包括出料管(401)，所述出料管(401)的一端与所述漏料孔(304)对齐并固定连接于所述筛选盘(302)的底面，所述出料管(401)的另外一端贯穿筛选箱(100)的侧壁并伸出至筛选箱(100)外。

5.根据权利要求4所述的一种节能型研磨筛选设备，其特征在于：所述回料机构(400)还包括绞龙输送机(402)和滑料斜斗(403)，所述绞龙输送机(402)沿竖向分布，所述绞龙输送机(402)的进料口与所述出料管(401)的外端连接，所述绞龙输送机(402)的顶部侧壁上贯穿开设有若干出料口(404)；所述滑料斜斗(403)上贯穿开设有供所述绞龙输送机(402)穿过的圆孔(405)，所述滑料斜斗(403)套装在绞龙输送机(402)的外侧，且所述滑料斜斗(403)倾斜分布，所述滑料斜斗(403)位置较低的一端贯穿筛选箱(100)的侧壁并伸入至筛选箱(100)内部。

6.根据权利要求5所述的一种节能型研磨筛选设备，其特征在于：所述筛选箱(100)的侧壁上贯穿开设有供所述滑料斜斗(403)穿过的贯穿口(103)，所述滑料斜斗(403)位于筛选箱(100)内部的一端位于两根所述研磨辊(201)之间间隙的正上方。

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【技术特征摘要】

1.一种节能型研磨筛选设备，包括筛选箱(100)，所述筛选箱(100)的顶壁设有进料斗(101)，其特征在于，还包括：

2.根据权利要求1所述的一种节能型研磨筛选设备，其特征在于：所述刮料组件包括驱动电机(305)，所述驱动电机(305)固定设置于所述漏料网板(303)的下方，所述驱动电机(305)的输出轴穿过漏料网板(303)并设有转动部(306)，所述转动部(306)的外周壁上设有沿筛选盘(302)径向分布的刮料杆(307)。

3.根据权利要求1所述的一种节能型研磨筛选设备，其特征在于：所述筛选箱(100)的底壁贯穿设有排料口(102)，所述筛选盘(302)的底面且位于漏料网板(303)的外侧设有排料通道(308)，所述排料通道(308)的底端正对于所述排料口(102)。

4.根据权利要求1所述的一种节能型研磨筛选设备，其特征在于：所述回料机构(400)包括出料管(401)，所述出料管(401)的一端与所述漏料孔(304)对齐并固定连接于所述筛选盘(302)的底面，所...

【专利技术属性】
技术研发人员：何秀龙，
申请(专利权)人：北票合兴实业有限公司，
类型：新型
国别省市：