一种玻璃制品切割设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种玻璃制品切割设备，涉及玻璃切割领域，包括支撑平板，所述支撑平板的底面垂直向下焊接有支撑立杆，所述支撑立杆的底端竖直向插接有调节杆，所述支撑平板的顶面水平开设有传料槽，所述传料槽的内侧边均匀设置有传料辊，所述支撑平板的顶面对称水平开设有顶滑槽，所述支撑平板的两侧边对称水平开设有卡接槽，所述支撑平板的一侧边螺栓连接有传动电机，所述支撑平板的顶面垂直向上对接有移动底杆，所述移动底杆的顶端竖直向上插接有延伸立杆。本实用新型专利技术装置设计一体化结构简单操作方便，在采用了传动的方式进行切割使得更加的快速高效，同时可以适应于多种的玻璃制品切割作用，大大的提高了切割的效率。大大的提高了切割的效率。大大的提高了切割的效率。

【技术实现步骤摘要】
一种玻璃制品切割设备


[0001]本技术涉及玻璃切割
，具体是一种玻璃制品切割设备。

技术介绍

[0002]玻璃制品是采用玻璃为主要原料加工而成的生活用品、工业用品的统称。玻璃是一种较为透明的固体物质，在熔融时形成连续网络结构，冷却过程中粘度逐渐增大并硬化而不结晶的硅酸盐类非金属材料。玻璃简单分类主要分为平板玻璃和特种玻璃。平板玻璃主要分为三种：即引上法平板玻璃(分有槽/无槽两种)、平拉法平板玻璃和浮法玻璃。由于浮法玻璃由于厚度均匀、上下表面平整平行，再加上劳动生产率高及利于管理等方面的因素影响，浮法玻璃正成为玻璃制造方式的主流。
[0003]对于现在的玻璃制品在进行加工时，需要对玻璃进行切割作用，传统的切割就是采用了玻璃刀人工进行切割，使得切割时费时费力且需要其他的工具协助才能够完成其切割，让在加工玻璃时的工作效率大大降低，同时对于圆柱状的玻璃制品在进行切割时需要人为的进行翻边作用，导致了给切割带来一定的麻烦，不利于现在的玻璃生产的需要。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种玻璃制品切割设备，以解决上述
技术介绍
中提出的传统的切割就是采用了玻璃刀人工进行切割，使得切割时费时费力且需要其他的工具协助才能够完成其切割，让在加工玻璃时的工作效率大大降低，同时对于圆柱状的玻璃制品在进行切割时需要人为的进行翻边作用，导致了给切割带来一定的麻烦，不利于现在的玻璃生产的需要的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0006]一种玻璃制品切割设备，包括支撑平板，所述支撑平板的底面垂直向下焊接有支撑立杆，所述支撑立杆的底端竖直向插接有调节杆，所述支撑平板的顶面水平开设有传料槽，所述传料槽的内侧边均匀设置有传料辊，所述支撑平板的顶面对称水平开设有顶滑槽，所述支撑平板的两侧边对称水平开设有卡接槽，所述支撑平板的一侧边螺栓连接有传动电机，所述支撑平板的顶面垂直向上对接有移动底杆，所述移动底杆的顶端竖直向上插接有延伸立杆，所述卡接槽的内侧边插接有紧固螺杆，所述移动底杆的侧边螺纹插接有顶接螺杆，所述延伸立杆之间侧边水平焊接有水平横杆，所述水平横杆的顶面竖直向插接有竖直杆，所述支撑平板的内侧边对称设置有传输齿轮，所述传输齿轮的外侧边套接有传输带，所述传料辊的外侧边固定粘接有防滑层，所述传料辊的两端对称插接有轴接杆，所述轴接杆的外侧边固定套接有辅助齿轮，所述支撑平板的一内侧边水平开设有活动槽，所述移动底杆的底端垂直向下焊接有插接杆，所述水平横杆的顶面水平开设有竖槽，所述水平横杆的侧边水平开设有卡位槽，所述竖直杆的底端固定卡接有切割头。
[0007]作为本技术的一种优选实施方式：所述支撑立杆的个数为四根，且四根支撑立杆相互之间平行设置，四根支撑立杆的顶端均垂直焊接在支撑平板的底面靠近四边角位
置，且四根支撑立杆的底面竖直向开设有螺纹孔，调节杆的顶端均对应插接在支撑立杆的底端螺纹孔内部，且调节杆的底端固定套接有硬质橡胶垫块。
[0008]作为本技术的一种优选实施方式：所述传料槽水平开设在支撑平板的顶面中心位置，传料辊的个数为若干根，且多根传料辊相互之间平行设置，多根传料辊的两端均对接在传料槽的内侧边靠近顶面位置，多根传料辊的外侧顶面延伸至支撑平板的顶面位置，顶滑槽分别对称水平开设在支撑平板的顶面靠近传料辊的两端位置。
[0009]作为本技术的一种优选实施方式：所述卡接槽分别水平开设在支撑平板的对称两侧边靠近顶面位置，且卡接槽的内部与顶滑槽的内部均一一对应通接设置，传动电机固定设置在支撑平板的一侧边靠近一端位置，且传动电机的输出端水平贯穿支撑平板侧壁延伸至活动槽的内侧边，延伸端水平固定焊接在一个传输齿轮的轴杆端位置。
[0010]作为本技术的一种优选实施方式：所述移动底杆的个数为两根，且两根移动底杆的底端对接在顶滑槽的顶开口端位置，紧固螺杆的一端贯穿卡接槽延伸螺纹插接在插接杆的内侧边位置，顶接螺杆的一端贯穿移动底杆的侧壁延伸至内部，且延伸内部端对接在延伸立杆的侧边位置，竖直杆竖直向下贯穿竖槽设置，传输齿轮分别对称固定设置在活动槽的两端位置。
[0011]作为本技术的一种优选实施方式：所述传输带的内侧边齿槽均与辅助齿轮的外侧边相互齿接设置，辅助齿轮均呈一字形排布在活动槽的内侧边位置，插接杆竖直向插接在顶滑槽的内侧边位置，竖槽和卡位槽的内部保持通接设置，且竖直杆的侧边螺纹插接的螺杆贯穿卡位槽延伸至外侧边。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0013]通过设计辊轴的传动方式，可以对多种形体的玻璃制品进行切割，对移动底杆在支撑平板的顶面进行推动，使得插接杆在顶滑槽的内部进行滑动作用，移动到指定位置后对紧固螺杆进行拧紧使得插接杆固定在顶滑槽的内侧边位置，然后对延伸立杆进行上下移动调节到指定高度后，对顶接螺杆进行拧紧固定住，在传动电机的转动下使得带动着传输齿轮和传输带一同传动，从而使得辅助齿轮带动着轴接杆进行转动，让传料辊在传料槽的内部进行转动作用，在表面的防滑层的作用下使得带动着顶面的玻璃制品进行移动到调节好的竖直杆的底端位置，在切割头的作用下对玻璃制品进行切割作用，同时竖直杆可以在竖槽和卡位槽的内部进行滑动调节到指定的切割尺寸，同时可以对圆柱玻璃制品放置到传料辊之间位置滚动进行切割作用，装置设计一体化结构简单操作方便，在采用了传动的方式进行切割使得更加的快速高效，同时可以适应于多种的玻璃制品切割作用，大大的提高了切割的效率。
附图说明
[0014]通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本技术的其它特征、目的和优点将会变得更明显：
[0015]图1为一种玻璃制品切割设备的立体结构示意图；
[0016]图2为一种玻璃制品切割设备的支撑平板后视剖面连接细节的结构示意图；
[0017]图3为一种玻璃制品切割设备的支撑平板侧视剖面连接细节的结构示意图；
[0018]图4为一种玻璃制品切割设备的移动底杆剖面连接细节的结构示意图；
[0019]图5为一种玻璃制品切割设备的水平横杆正视剖面连接细节的结构示意图。
[0020]图中：1
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支撑平板；2
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支撑立杆；3
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调节杆；4
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传料槽；5
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传料辊；6
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顶滑槽；7
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卡接槽；8
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传动电机；9
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移动底杆；10
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延伸立杆；11
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紧固螺杆；12
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顶接螺杆；13
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水平横杆；14
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竖直杆；15
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传输齿轮；16
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传输带；17
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防滑层；18
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轴接杆；19
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辅助齿轮；20
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活动槽；21
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种玻璃制品切割设备，包括支撑平板(1)，其特征在于，所述支撑平板(1)的底面垂直向下焊接有支撑立杆(2)，所述支撑立杆(2)的底端竖直向插接有调节杆(3)，所述支撑平板(1)的顶面水平开设有传料槽(4)，所述传料槽(4)的内侧边均匀设置有传料辊(5)，所述支撑平板(1)的顶面对称水平开设有顶滑槽(6)，所述支撑平板(1)的两侧边对称水平开设有卡接槽(7)，所述支撑平板(1)的一侧边螺栓连接有传动电机(8)，所述支撑平板(1)的顶面垂直向上对接有移动底杆(9)，所述移动底杆(9)的顶端竖直向上插接有延伸立杆(10)，所述卡接槽(7)的内侧边插接有紧固螺杆(11)，所述移动底杆(9)的侧边螺纹插接有顶接螺杆(12)，所述延伸立杆(10)之间侧边水平焊接有水平横杆(13)，所述水平横杆(13)的顶面竖直向插接有竖直杆(14)，所述支撑平板(1)的内侧边对称设置有传输齿轮(15)，所述传输齿轮(15)的外侧边套接有传输带(16)，所述传料辊(5)的外侧边固定粘接有防滑层(17)，所述传料辊(5)的两端对称插接有轴接杆(18)，所述轴接杆(18)的外侧边固定套接有辅助齿轮(19)，所述支撑平板(1)的一内侧边水平开设有活动槽(20)，所述移动底杆(9)的底端垂直向下焊接有插接杆(21)，所述水平横杆(13)的顶面水平开设有竖槽(22)，所述水平横杆(13)的侧边水平开设有卡位槽(23)，所述竖直杆(14)的底端固定卡接有切割头(24)。2.根据权利要求1所述的一种玻璃制品切割设备，其特征在于，所述支撑立杆(2)的个数为四根，且四根支撑立杆(2)相互之间平行设置，四根支撑立杆(2)的顶端均垂直焊接在支撑平板(1)的底面靠近四边角位置，且四根支撑立杆(2)的底面竖直向开设有螺纹孔，调节杆(3)的顶端均对应插接在支撑立杆(2)的底端螺纹孔内部，且调节杆(3)的底端固定套接有硬质...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘冬飞，施永丽，秦先榕，罗小彬，刘青龙，
申请(专利权)人：贵州新邦羽包装有限公司，
类型：新型
国别省市：