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一种注塑机辅助进料机构制造技术

技术编号:28768910 阅读:7 留言:0更新日期:2021-06-09 10:54
本发明专利技术涉及注塑机技术领域,且公开了一种注塑机辅助进料机构,包括底箱、放料组件和挤料组件,所述底箱的顶端固定安装有支撑座,所述支撑座的左侧固定安装有外管,所述支撑座的左侧活动连接有内管,在气泵向入料箱进气的时候,气体会将挤压板向下挤压,挤压板向下运动的过程中,可将入料箱中的塑料颗粒向下转动挤压,以此将入料箱中的塑料颗粒稳定下料,从而达到塑料颗粒不会堵塞进料管,防止制造的成品产生缺料少料的情况发生,且在完成挤压的过程之后,气泵吹气效率降低,使第二拉绳将重物球向内拉回,重物球无法堵塞通槽,使气体排出,重物块重力影响拉动第一拉绳,从而第一拉绳将移动盒拉回初始位置,等待下一次进料。等待下一次进料。等待下一次进料。

【技术实现步骤摘要】
一种注塑机辅助进料机构


[0001]本专利技术涉及注塑机
,具体为一种注塑机辅助进料机构。

技术介绍

[0002]在现代化的生活中,许许多多的物品都是需要采用注塑机来进行生产,注塑机不仅生产的物品质量高,而且生产出来的物品效率高,使得生产的物品价格相对较低,大大提升了我们生活的质量。
[0003]但是注塑机在生产的过程中,也会出现很多的小问题,比方在生产进料的过程中,那些塑料颗粒在进入入料箱的时候,会形成堵塞,导致在进入熔融管的时候,会形成进料多与进料少的情况,这就会导致生产出来的物品会形成空洞或者残缺的情况,所以我们推出了一种注塑机辅助进料机构,以此来解决这样的问题。

技术实现思路

[0004]为实现上述辅助进料不会缺料少料的目的,本专利技术提供如下技术方案:一种注塑机辅助进料机构,包括底箱、放料组件和挤料组件,所述底箱的顶端固定安装有支撑座,所述支撑座的左侧固定安装有外管,所述支撑座的左侧活动连接有内管,所述外管的左侧固定安装有成型箱,所述内管的顶端与放料组件的底端固定连接,所述放料组件的底端与挤料组件的顶端活动连接。
[0005]作为优化,所述放料组件包括进料管,所述进料管的顶端固定安装有入料箱,所述入料箱的右侧固定安装有稳定杆,所述入料箱的内壁活动连接有重物块,所述重物块的顶端固定安装有第一拉绳,所述第一拉绳缠绕有导轮,所述入料箱的内壁固定安装有弹簧,所述弹簧的顶端固定安装有压盘,所述压盘的底端固定安装有第一伸缩管,所述入料箱的内壁顶端固定安装有固定盒,所述固定盒的顶端固定安装有第一波纹管,所述固定盒的底端固定安装有第二伸缩管,所述第二伸缩管的内壁活动连接有转轴,所述转轴的内壁固定安装有第二波纹管。
[0006]作为优化,所述挤料组件包括移动盒,所述移动盒的内壁活动连接有连接管,所述连接管的底端固定安装有挤压板,所述挤压板的内壁固定安装有限位柱,所述限位柱的右侧固定安装有第二拉绳,所述第二拉绳远离限位柱的一端固定安装有重物球,所述挤压板的顶端固定安装有顶柱,所述挤压板内壁活动连接有螺纹柱。
[0007]作为优化,所述重物块及其重物块的所属结构的数量为两个,且两个重物块及其重物块的所属结构均以入料箱的垂直中心线对称分布,使得重物块可通过第一拉绳将移动盒拉回初始位置,保证移动盒稳定。
[0008]作为优化,所述固定盒的内壁固定安装有导管,且导管的顶端与第一伸缩管的底端固定连接,且导管的底端与第二伸缩管的顶端固定连接,使得第一伸缩管的气体可受到挤压之后将气体顺着导管进入第二伸缩管中。
[0009]作为优化,所述压盘的内壁与固定盒的内壁开设有通孔,且位于固定盒的通孔位
于固定盒的底端,且通孔的距离小于第一波纹管的直径,使得在气泵将气体导入入料箱时,可将压盘向下挤压,同时气体可顺着通孔进入第一波纹管中。
[0010]作为优化,所述第二拉绳与第二拉绳的所属结构的数量为两个,且两个第二拉绳与第二拉绳的所属结构均以螺纹柱的垂直中心线对称分布,使得第二拉绳可将重物球拉回初始位置。
[0011]作为优化,所述螺纹柱的顶端与固定盒的底端固定连接,且顶柱位于螺纹柱的正面,使得挤压板可顺着螺纹柱进行旋转。
[0012]作为优化,所述挤压板的内壁设有通槽,且限位柱位于通槽的内壁,且通槽与挤压板的顶端相通,使得第一波纹管中的气体再重物球没有堵塞通槽时,气体可顺着通槽排出。
[0013]本专利技术的有益效果是:该注塑机辅助进料机构,通过第一拉绳与重物块配合使用,使得在气泵向入料箱进气的时候,气体会将挤压板向下挤压,挤压板向下运动的过程中,可将入料箱中的塑料颗粒向下转动挤压,以此将入料箱中的塑料颗粒稳定下料,进入进料管中,从而达到塑料颗粒不会堵塞进料管,防止制造的成品产生缺料少料的情况发生,且在完成挤压的过程之后,气泵吹气效率降低,使第二拉绳将重物球向内拉回,从而重物球无法堵塞通槽,使气体排出,重物块重力影响拉动第一拉绳,从而第一拉绳将移动盒拉回初始位置,等待下一次进料。
[0014]该注塑机辅助进料机构,通过压盘与第一波纹管配合使用,使得在气泵进气的过程中,气体会带动压盘下降,从而压盘挤压第一伸缩管,使气体顺着导管进入第二伸缩管中,同时,大部分气体顺着压盘的通孔进入固定盒中,并顺着固定盒中的通孔进入第一波纹管中,从而推动移动盒下降,以此带动挤压板下降,同时在气体进入第二伸缩管时,第二伸缩管伸长,同时第二伸缩管的底端挤压顶柱,从而使顶柱带动挤压板转动一下,以此使重物球受离心力影响,将通槽的堵住,使气体无法从挤压板喷出,以此可使第一波纹管伸长,从而带动挤压板下降。
附图说明
[0015]图1为本专利技术结构正视示意图;
[0016]图2为本专利技术外管结构正视剖视示意图;
[0017]图3为本专利技术入料箱结构正视剖视示意图;
[0018]图4为本专利技术挤料组件结构正视剖视示意图;
[0019]图5为本专利技术图3中B处结构放大示意图;
[0020]图6为本专利技术图3中A处结构放大示意图。
[0021]图中:1、底箱;2、支撑座;3、外管;4、内管;5、成型箱;6、放料组件;601、进料管;602、入料箱;603、稳定杆;604、重物块;605、第一拉绳;606、导轮;607、弹簧;608、压盘;609、第一伸缩管;610、固定盒;611、第一波纹管;612、第二伸缩管;613、转轴;614、第二波纹管;7、挤料组件;701、移动盒;702、连接管;703、挤压板;704、限位柱;705、第二拉绳;706、重物球;707、顶柱;708、螺纹柱。
具体实施方式
[0022]下面将结合本专利技术实施例中的附图,对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完
整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本专利技术保护的范围。
[0023]请参阅图1

图6,一种注塑机辅助进料机构,包括底箱1、放料组件6和挤料组件7,底箱1的顶端固定安装有支撑座2,支撑座2的左侧固定安装有外管3,支撑座2的左侧活动连接有内管4,外管3的左侧固定安装有成型箱5,内管4的顶端与放料组件6的底端固定连接,放料组件6的底端与挤料组件7的顶端活动连接。
[0024]请参阅图2

图6,放料组件6包括进料管601,进料管601的顶端固定安装有入料箱602,入料箱602的右侧固定安装有稳定杆603,入料箱602的内壁活动连接有重物块604,重物块604及其重物块604的所属结构的数量为两个,且两个重物块604及其重物块604的所属结构均以入料箱602的垂直中心线对称分布,使得重物块604可通过第一拉绳605将移动盒701拉回初始位置,保证移动盒701稳定,重物块604的顶端固定安装有第一拉绳605,第一拉绳605缠绕有导轮606,入料箱602的内壁固定安装有弹簧607,弹簧607的本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种注塑机辅助进料机构,包括底箱(1)、放料组件(6)和挤料组件(7),其特征在于:所述底箱(1)的顶端固定安装有支撑座(2),所述支撑座(2)的左侧固定安装有外管(3),所述支撑座(2)的左侧活动连接有内管(4),所述外管(3)的左侧固定安装有成型箱(5),所述内管(4)的顶端与放料组件(6)的底端固定连接,所述放料组件(6)的底端与挤料组件(7)的顶端活动连接。2.根据权利要求1所述的一种注塑机辅助进料机构,其特征在于:所述放料组件(6)包括进料管(601),所述进料管(601)的顶端固定安装有入料箱(602),所述入料箱(602)的右侧固定安装有稳定杆(603),所述入料箱(602)的内壁活动连接有重物块(604),所述重物块(604)的顶端固定安装有第一拉绳(605),所述第一拉绳(605)缠绕有导轮(606),所述入料箱(602)的内壁固定安装有弹簧(607),所述弹簧(607)的顶端固定安装有压盘(608),所述压盘(608)的底端固定安装有第一伸缩管(609),所述入料箱(602)的内壁顶端固定安装有固定盒(610),所述固定盒(610)的顶端固定安装有第一波纹管(611),所述固定盒(610)的底端固定安装有第二伸缩管(612),所述第二伸缩管(612)的内壁活动连接有转轴(613),所述转轴(613)的内壁固定安装有第二波纹管(614)。3.根据权利要求2所述的一种注塑机辅助进料机构,其特征在于:挤料组件(7)包括移动盒(701),所述移动盒(701)的内壁活动连接有连接管(702),所述连接管(702)的底端固定安装有挤压板(703),所述挤压板(703)的内壁固定安装有限位柱(704),所...

【专利技术属性】
技术研发人员:谢可楠
申请(专利权)人:谢可楠
类型:发明
国别省市:

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