一种可降解环保塑料制造设备制造技术

本发明专利技术提供了一种可降解环保塑料制造设备，属于可降解环保塑料制造技术领域。该一种可降解环保塑料制造设备，包括基座、供料组件和热塑组件。所述供料组件包括第一输料管、第一电机、第一螺旋绞龙和研磨件，所述第一输料管表面均匀开设有通孔，所述研磨件包括固定盒、第一压块、调节手轮、螺杆、磨杆和弹簧，所述热塑组件包括第二输料管、第二电机、第二螺旋绞龙、电加热管、注塑件和压塑件，通过螺杆、第一压块和调节手轮之间配合，调节磨杆与第一螺旋绞龙之间间距，方便磨杆与第一螺旋绞龙根据不同加工工艺对原料进行磨碎，提高可降解环保塑料制造效率，提高设备适用性。提高设备适用性。提高设备适用性。

【技术实现步骤摘要】
一种可降解环保塑料制造设备


[0001]本专利技术涉及可降解环保塑料制造
，具体而言，涉及一种可降解环保塑料制造设备。

技术介绍

[0002]降解塑料是指一类其制品的各项性能可满足使用要求，在保存期内性能不变，而使用后在自然环境条件下能降解成对环境无害的物质的塑料。
[0003]目前，可降解塑料制造设备在对可降解塑料原料进行加工前，缺乏对可降解塑料原料根据不同工艺要求进行进一步粉碎，加工适应性差，加工效率低下的问题。

技术实现思路

[0004]为了弥补以上不足，本专利技术提供了一种可降解环保塑料制造设备，旨在改善现有设备缺乏对可降解塑料原料根据不同工艺要求进行进一步粉碎，加工适应性差的问题。
[0005]本专利技术是这样实现的：
[0006]本专利技术提供一种可降解环保塑料制造设备，包括基座、供料组件和热塑组件。
[0007]所述供料组件包括第一输料管、第一电机、第一螺旋绞龙和研磨件，所述第一输料管设置于所述基座内部一侧，所述第一电机设置于所述基座外部靠近所述第一输料管一侧，所述第一电机输出端分别转动贯穿于所述基座和所述第一输料管一侧，所述第一螺旋绞龙一端与所述第一电机输出端固定连接，所述第一螺旋绞龙另一端转动连接于所述第一输料管内部一侧，所述第一输料管表面均匀开设有通孔，所述研磨件包括固定盒、第一压块、调节手轮、螺杆、磨杆和弹簧，所述固定盒设置于所述第一输料管外部两侧，所述第一压块设置于所述固定盒内部，所述螺杆转动贯穿于所述固定盒顶部，所述螺杆贴合于所述第一压块顶部，所述弹簧一端固定连接于所述第一压块底部，所述弹簧另一端固定连接于所述固定盒底部，所述磨杆一端固定连接于所述第一压块底部，所述磨杆另一端滑动贯穿于所述固定盒内底部，所述第一输料管一侧设置有连接管，所述连接管与所述第一输料管内部连通，所述热塑组件包括第二输料管、第二电机、第二螺旋绞龙、电加热管、注塑件和压塑件，所述第二输料管设置于所述基座内部一侧，所述连接管一端固定连接于所述第二输料管一侧，所述连接管与所述第二输料管连通，所述第二电机固定连接于所述第二输料管一侧，所述第二电机输出端转动贯穿于所述第二输料管一侧，所述第二螺旋绞龙一端与所述第二电机输出端固定连接，所述第二螺旋绞龙与所述第二输料管对应设置，所述电加热管设置于所述第二螺旋绞龙内部，所述注塑件设置于所述第二输料管远离所述第二电机一侧，所述注塑件与所述第二输料管内部连通，所述压塑件设置于所述基座内部靠近所述注塑件一侧，所述注塑件与所述压塑件对应设置。
[0008]在本专利技术的一种实施例中，所述基座包括箱体、支撑台和支撑腿，所述支撑台固定连接于所述箱体底部，所述支撑腿均匀设置于所述支撑台底部，方便通过支撑腿将支撑台和箱体固定，防止内部组件加工过程中导致箱体晃动，影响可降解环保塑料加工效果。
[0009]在本专利技术的一种实施例中，所述箱体靠近所述支撑台一侧开设有下料口，方便对加工完成的可降解环保塑料进行下料收集。
[0010]在本专利技术的一种实施例中，所述第一输料管顶部设置有进料漏斗，所述进料漏斗底部分别固定贯穿于所述箱体顶部和所述第一输料管，所述进料漏斗与所述第一输料管内部连通，方便进料漏斗顶部固定于箱体顶部，提高进料漏斗固定效果，使得外部供料可直接流入第一输料管内部。
[0011]在本专利技术的一种实施例中，所述第一输料管远离所述第一电机一侧开设有出料口，所述连接管穿过所述出料口连通于所述第一输料管，方便对研磨加工完成的加工原料输送至下一加工组件。
[0012]在本专利技术的一种实施例中，所述注塑件包括输液管、注塑管和凹槽，所述输液管固定连接于所述第二输料管一侧，所述输液管与所述第二输料管连通，所述注塑管固定连接于所述输液管外部，所述注塑管与所述输液管连通，所述注塑管固定贯穿于所述凹槽，所述注塑管与所述凹槽对应设置，方便输液管将融化的塑料原料输送至注塑管内部和凹槽内部。
[0013]在本专利技术的一种实施例中，所述凹槽顶部设置有卡套，所述注塑管外部设置有卡块，所述注塑管与所述凹槽通过所述卡套与所述卡块卡接固定，所述卡套与所述卡块对应设置，方便凹槽与注塑管安装和拆卸，使得凹槽可根据加工工艺需求进行更换。
[0014]在本专利技术的一种实施例中，所述压塑件包括第一电动推杆、第二电动推杆和第二压块，所述第一电动推杆底部设置有第一固定块，所述第一固定块设置于所述箱体内部靠近所述凹槽一侧，所述第一电动推杆底部固定连接于所述第一固定块顶部，所述第一电动推杆输出端与所述第二压块固定连接，所述第二电动推杆设置于所述第二压块两侧，方便第一电动推杆和第二压块配合，将融化的塑料原料进行压塑成型。
[0015]在本专利技术的一种实施例中，所述第二压块与所述凹槽对应设置，所述下料口底部对应设置有储料盒，方便对加工完成的可降解环保塑料进行收集储存。
[0016]在本专利技术的一种实施例中，所述第二电动推杆输出端设置有滑块，所述滑块内部设置有通槽，所述通槽与所述第二压块对应设置，所述第二压块穿过所述通槽与所述滑块滑动连接，所述滑块两端均固定连接于所述第二电动推杆输出端，方便滑块通过滑槽滑动套接于第二压块，方便滑块和第二电动推杆之间配合将贴合于第二压块表面的加工完成的塑料取下，提高加工效率。
[0017]本专利技术的有益效果是：1、本专利技术通过上述设计得到的一种可降解环保塑料制造设备，使用时，通过基座内部设置的第一输料管、第一电机和第一螺旋绞龙配合，对所需加工的塑料原料进行输送加工，通过第一输料管顶部设置的研磨件，对所需要不同加工工艺要求的原料进行研磨，通过螺杆、第一压块和调节手轮之间配合，调节磨杆与第一螺旋绞龙之间间距，方便磨杆与第一螺旋绞龙根据不同加工工艺对原料进行磨碎，提高可降解环保塑料制造效率，提高设备适用性。
[0018]2、凹槽顶部设置有卡套，注塑管外部设置有卡块，注塑管与凹槽通过卡套与卡块卡接固定，卡套与卡块对应设置，方便凹槽与注塑管安装和拆卸，使得凹槽可根据加工工艺需求进行更换。
[0019]3、压塑件包括第一电动推杆、第二电动推杆和第二压块，第一电动推杆底部设置
有第一固定块，第一固定块设置于箱体内部靠近凹槽一侧，第一电动推杆底部固定连接于第一固定块顶部，第一电动推杆输出端与第二压块固定连接，第二电动推杆设置于第二压块两侧，方便第一电动推杆和第二压块配合，将融化的塑料原料进行压塑成型。
[0020]4、第二电动推杆输出端设置有滑块，滑块内部设置有通槽，通槽与第二压块对应设置，第二压块穿过通槽与滑块滑动连接，滑块两端均固定连接于第二电动推杆输出端，方便滑块通过滑槽滑动套接于第二压块，方便滑块和第二电动推杆之间配合将贴合于第二压块表面的加工完成的塑料取下，提高加工效率。
附图说明
[0021]为了更清楚地说明本专利技术实施方式的技术方案，下面将对实施方式中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本专利技术的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种可降解环保塑料制造设备，其特征在于，包括基座(100)、供料组件(200)、热塑组件(300)；所述供料组件(200)包括第一输料管(210)、第一电机(220)、第一螺旋绞龙(230)和研磨件(240)。2.根据权利要求1所述的一种可降解环保塑料制造设备，其特征在于所述第一输料管(210)设置于所述基座(100)内部一侧，所述第一电机(220)设置于所述基座(100)外部靠近所述第一输料管(210)一侧。3.根据权利要求2所述的一种可降解环保塑料制造设备，其特征在于：所述第一电机(220)输出端分别转动贯穿于所述基座(100)和所述第一输料管(210)一侧，所述第一螺旋绞龙(230)一端与所述第一电机(220)输出端固定连接，所述第一螺旋绞龙(230)另一端转动连接于所述第一输料管(210)内部一侧，所述第一输料管(210)表面均匀开设有通孔，所述研磨件(240)包括固定盒(241)、第一压块(242)、调节手轮(243)、螺杆(244)、磨杆(245)和弹簧(246)，所述固定盒(241)设置于所述第一输料管(210)外部两侧，所述第一压块(242)设置于所述固定盒(241)内部，所述螺杆(244)转动贯穿于所述固定盒(241)顶部，所述螺杆(244)贴合于所述第一压块(242)顶部，所述弹簧(246)一端固定连接于所述第一压块(242)底部，所述弹簧(246)另一端固定连接于所述固定盒(241)底部，所述磨杆(245)一端固定连接于所述第一压块(242)底部，所述磨杆(245)另一端滑动贯穿于所述固定盒(241)内底部，所述第一输料管(210)一侧设置有连接管(214)，所述连接管(214)与所述第一输料管(210)内部连通。4.根据权利要求1所述的一种可降解环保塑料制造设备，其特征在于：所述热塑组件(300)包括第二输料管(310)、第二电机(320)、第二螺旋绞龙(330)、电加热管(340)、注塑件(350)和压塑件(370)，所述第二输料管(310)设置于所述基座(100)内部一侧，所述连接管(214)一端固定连接于所述第二输料管(310)一侧，所述连接管(214)与所述第二输料管(310)连通，所述第二电机(320)固定连接于所述第二输料管(310)一侧，所述第二电机(320)输出端转动贯穿于所述第二输料管(310)一侧，所述第二螺旋绞龙(330)一端与所述第二电机(320)输出端固定连接，所述第二螺旋绞龙(330)与所述第二输料管(310)对应设置，所述电加热管(340)设置于所述第二螺旋绞龙(330)内部，所述注塑件(350)设置于所述第二输料管(310)远离所述第二电机(320)一侧，所述注塑件(350)与所述第二输料管(310)内部连通...

【专利技术属性】
技术研发人员：朱龙勇，
申请(专利权)人：朱龙勇，
类型：发明
国别省市：