一种组合式焊接机器人底座制造技术

技术编号:28766930 阅读:9 留言:0更新日期:2021-06-09 10:51
本实用新型专利技术公开了一种组合式焊接机器人底座,该底座包括底板、第一侧板、第二侧板、顶板;底板上设置有第一孔槽;第一侧板底部设置有第一凸起、顶部设置有第二凸起;第二侧板底部设置有第三凸起、顶部设置有第四凸起;顶板上设置有第二孔槽;第一侧板底部设置的第一凸起插入底板上的第一孔槽内,第一侧板顶部设置的第二凸起插入顶板上的第二孔槽内;第二侧板底部设置的第三凸起插入底板上的第一孔槽内,第二侧板顶部设置的第四凸起插入顶板上的第二孔槽内。该底座包括底板、侧板、顶板,拆装方便,占用空间小,方便运输存储;底座通过第一侧板、第二侧板与底板、顶板以及第一侧板、第二侧板两侧间相互铆接,无须螺钉,卡扣牢固,稳定性好。好。好。

【技术实现步骤摘要】
一种组合式焊接机器人底座


[0001]本技术属于机器人
,具体涉及一种组合式焊接机器人底座。

技术介绍

[0002]机器人底座用于安装固定机器人,扩大了机器人在不同工作环境的使用范围,同时,通过使用底座,能提高机器人的工作高度,确保机器人达到最佳的工作效果,减少干扰及空间限制。但目前的机器人底座主要为一体式生产,拆装不便;而且由于使用的机器人底座多为圆形或方形,会占用较大的空间,不便于存储及运输,亦提高了生产和使用的成本。

技术实现思路

[0003]本技术提供了一种组合式焊接机器人底座,以解决机器人底座折装不便、占用空间大等问题。
[0004]为了解决以上技术问题,本技术采用以下技术方案:
[0005]一种组合式焊接机器人底座,所述底座包括底板、第一侧板、第二侧板、顶板,所述第一侧板和所述第二侧板各有块;所述底板上设置有第一孔槽,所述第一孔槽外侧设置有若干个第一螺孔;所述第一侧板底部设置有第一凸起、顶部设置有第二凸起;所述第二侧板底部设置有第三凸起、顶部设置有第四凸起;所述顶板上设置有第二孔槽,所述第二孔槽外侧设置有若干个第二螺孔;所述第一侧板底部设置的第一凸起插入底板上的第一孔槽内,所述第一侧板顶部设置的第二凸起插入顶板上的第二孔槽内;所述第二侧板底部设置的第三凸起插入底板上的第一孔槽内,所述第二侧板顶部设置的第四凸起插入顶板上的第二孔槽内;所述第一侧板和第二侧板交错相连;所述底板的面积大于顶板的面积。该底座包括底板、第一侧板、第二侧板、顶板,拆装方便,在运输存储过程中能将底座拆开,占用空间小,方便运输存储,使用时组装步骤简单;通过第一侧板和第二侧板底部和顶部上设置的凸起与底板、顶板上的孔槽之间相互铆接,无须螺钉,就能使各部件之间卡扣牢固;组装完成后使用螺钉穿过底板上的第一螺孔固定在地面,然后在顶板上放置焊接机器人,再使用螺钉穿过第二螺孔将顶板与焊接机器人固定;焊接机器人固定在顶板后,借助机器人的自重能增加底座的稳定性。
[0006]进一步地,所述第一侧板两侧设置有第五凸起,所述第二侧板与第五凸起相接处设置有与第五凸起相咬合的第一凹槽,所述第五凸起与第一凹槽的数量为2

3个。第一侧板和第二侧板两侧设置的凸起与凹槽,在组装时,凹槽与凸起之间能相互铆接,从而使底座安装更为牢固可靠。
[0007]进一步地,第一侧板一侧面设置有第五凸起,另一侧面设置有第一凹槽,此时,第一侧板与第二侧板相同,安装时侧板的第五凸起依次与另一侧板的凹槽相连即可。此时底座只需要一种侧板即可,便于生产,安装更为简单。
[0008]进一步地,所述顶板中心处设置有第一线孔,所述第一线孔对应的底板位置处设置有第二线孔,所述第二线孔的面积大于第一线孔的面积。底板和顶板上分别设置有线孔,
便于机器人连接的线缆穿过,线缆从底部穿过更为整洁。
[0009]进一步地,所述第二侧板上设置有若干个孔洞,第一侧板上设置有若干个孔洞,所述第二侧板上设置有固定环,第一侧板上亦可以设置有固定环。在使用时机器人线缆可能会产热,在侧板上设置的孔洞便于通风散热;底座组装完成后,侧板上设置有固定环的一面朝向底座内部;机器人的线缆与电源线缆相连时,可将线缆归穿过侧板上的固定环,将线缆固定在固定环内,防止线缆间的缠绕。
[0010]进一步地,所述固定环上有缺口,所述缺口的宽度为固定环半径的0.25

0.5倍,所述固定环靠近缺口处设置弹性层。固定环上设置有缺口,通过缺口可以将线缆挤入固定环内,缺口的宽度不能太宽,防止线缆出来,在缺口处设置有弹性层,弹性层受到挤压时朝内打开使缺口变大,方便将线缆挤入固定环内,不受力后弹性层内里恢复原样;而且使用弹性层能防止缺口挤压过多而损坏,提高其使用寿命。
[0011]本技术的优点是:1、焊接机器人底座由底板、侧板、顶板组合而成,拆装方便,在运输存储过程中能将底座拆开,占用空间小,方便运输存储,而且组装方便;2、底座通过第一侧板和第二侧板底部和顶部上设置的凸起与底板、顶板上的孔槽进行铆接,第一侧板和第二侧板两侧的凸起与凹槽之间相互铆接,无须螺钉,亦能卡扣牢固,组装完成后在顶板上固定焊接机器人,借助机器人的自重增加了底座的稳定性;3、侧板上设置的固定环能固定机器人与电源相连时的连线缆,防止线路缠绕混乱;侧板上设置的孔洞能起到通风散热的作用。
附图说明
[0012]为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案,下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍,应当理解,以下附图仅示出了本技术的某些实施例,因此不应被看作是对范围的限定,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
[0013]图1为本技术的结构示意图。
[0014]图2为底板和顶板结构示意图。
[0015]图3为第一侧板和第二侧板结构示意图。
[0016]图4为第二侧板结构示意图(设置有固定环)。
[0017]附图标记:1

底板,11

第一螺孔,12

第一孔槽,13

第二线孔,2

第一侧板,21

第一凸起,22

第二凸起,23

第五凸起,3

第二侧板,31

第三凸起,32

第四凸起,4

顶板,41

第二螺孔,42

第一线孔,43

第二孔槽,5

孔洞,6

固定环,61

缺口,62

弹性层。
具体实施方式
[0018]为便于更好地理解本技术,结合附图通过以下实例加以说明,这些实例属于本技术的保护范围,但不限制本技术的保护范围。
[0019]实施例
[0020]一种组合式焊接机器人底座,如图1所示,该底座包括底板1、第一侧板2、第二侧板3、顶板4,第一侧板2和第二侧板3各有2块;底板1上设置有第一孔槽12,第一孔槽12外侧设置有若干个第一螺孔11;第一侧板2底部设置有第一凸起21、顶部设置有第二凸起22;第二
侧板3底部设置有第三凸起31、顶部设置有第四凸起32;顶板4上设置有第二孔槽43,第二孔槽外侧设置有若干个第二螺孔41;第一侧板2底部设置的第一凸起21插入底板1上的第一孔槽12内,第一侧板2顶部设置的第二凸起22插入顶板3上的第二孔槽43内;第二侧板3底部设置的第三凸起31插入底板1上的第一孔槽12内,第二侧板3顶部设置的第四凸起32插入顶板3上的第二孔槽43内;第一侧板2和第二侧板3交错相连;底板1的面积大于顶板4的面积。第一孔槽和第二孔槽的数量各为4个。
[0021]如图2所示,顶板4中心处设置有第一线孔42,第一线孔42对应的底板本文档来自技高网
...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种组合式焊接机器人底座,其特征在于,所述底座包括底板(1)、第一侧板(2)、第二侧板(3)、顶板(4);所述第一侧板(2)和所述第二侧板(3)各有两块;所述底板(1)上设置有第一孔槽(12),所述第一孔槽(12)外侧设置有若干个第一螺孔(11);所述第一侧板(2)底部设置有第一凸起(21)、顶部设置有第二凸起(22);所述第二侧板(3)底部设置有第三凸起(31)、顶部设置有第四凸起(32);所述顶板(4)上设置有第二孔槽(43),所述第二孔槽外侧设置有若干个第二螺孔(41);所述第一侧板(2)底部设置的第一凸起(21)插入底板(1)上的第一孔槽(12)内,所述第一侧板(2)顶部设置的第二凸起(22)插入顶板(4)上的第二孔槽(43)内;所述第二侧板(3)底部设置的第三凸起(31)插入底板(1)上的第一孔槽(12)内,所述第二侧板(3)顶部设置的第四凸起(32)插入顶板(4)上的第二孔槽(43)内;所述第一侧板(2)和第二侧板(3)交错相连;所述底板(1)的面积大于顶板(4)的面积。2...

【专利技术属性】
技术研发人员:邓火生雷运理崔成伟蒋照波陈世贤玉艺
申请(专利权)人:广西焊杰机器人技术有限公司
类型:新型
国别省市:

网友询问留言 已有0条评论
  • 还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。

1