一种PE管切割固定装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及一种PE管切割固定装置，包括若干可调导轨、若干夹紧装置，若干可调导轨围成圆柱形结构，夹紧装置为圆环形的可开合的结构，夹紧装置的一侧设置开合轴，若干夹紧装置夹住若干可调导轨，夹紧装置通过若干可调连接杆分别与若干可调导轨连接，若干可调导轨分为第一可调导轨和第二可调导轨，第一可调导轨位于夹紧装置的顶部与开合轴之间，第一可调导轨为板状结构，板状结构的中部为第一直板，直板两端为弧形板。用于PE管的切割过程中，对PE管进行固定，使PE管尽量的保持圆形结构，使PE管切割后的端面更光滑。管切割后的端面更光滑。管切割后的端面更光滑。

【技术实现步骤摘要】
一种PE管切割固定装置


[0001]本技术属于PE管制作
，具体涉及一种PE管切割固定装置。

技术介绍

[0002]公开该
技术介绍
部分的信息仅仅旨在增加对本专利技术的总体背景的理解，而不必然被视为承认或以任何形式暗示该信息构成已经成为本领域一般技术人员所公知的现有技术。
[0003]塑料管道相比于钢制的管道，具有柔软性和耐腐蚀、耐冲击等优点，塑料管道按照材质的不同分为PE
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RT、PP
‑
R、PP
‑
B等。其中PE管相比于其它塑料管，具有导热系数好、耐高温等优势。
[0004]PE管道的端口切割制作过程中，管口的切割精度降低，导致切割口不平整、不光滑，PE管在切割的过程中，由于PE管的材质原因，没办法保证其在切割端面前，保持管的圆形形状，所以导致PE管的某一部分形状不圆，切割时受力不均匀，所以不容易得到端面光滑的PE管。

技术实现思路

[0005]针对上述现有技术中存在的问题，本技术的目的是提供一种PE管切割固定装置。
[0006]为了解决以上技术问题，本技术的技术方案为：
[0007]一种PE管切割固定装置，包括若干可调导轨、若干夹紧装置，若干可调导轨围成圆柱形结构，夹紧装置为圆环形的可开合的结构，夹紧装置的一侧设置开合轴，若干夹紧装置夹住若干可调导轨，夹紧装置通过若干可调连接杆分别与若干可调导轨连接，若干可调导轨分为第一可调导轨和第二可调导轨，第一可调导轨位于夹紧装置的顶部与开合轴之间，第一可调导轨为板状结构，板状结构的中部为第一直板，直板两端为弧形板。
[0008]PE管切割固定装置，用于PE管的切割过程中，对PE管进行固定，使PE管尽量的保持圆形结构，使PE管切割后的端面更光滑。
[0009]本技术一个或多个技术方案具有以下有益效果：
[0010]若干可调导轨相配合形成一个圆柱型的空间，这样可以方便PE管放入，并且可以进一步通过可调连接杆来调节所形成的圆柱型空间的直径大小，使圆柱型空间大小更加的适合PE管，相比于现有技术解决了PE管材容易发生偏移，导致切割精度降低的问题，使切割端面更加的光滑；
[0011]若干可调导轨分为第一可调导轨和第二可调导轨，第一可调导轨和第二可调导轨的位置不同，形状不同，在夹住PE管的过程中，对PE管的靠近卡合轴一端的上侧的管材具有一定的压力作用面积大，有助于这部分管材向另一侧移动，有助于PE管形成一个圆形度更好的截面，这样切割之后，有助于端面更加的光滑。
附图说明
[0012]构成本技术的一部分的说明书附图用来提供对本技术的进一步理解，本公开的示意性实施例及其说明用于解释本技术，并不构成对本技术的不当限定。
[0013]图1为PE管切割固定装置的结构图；
[0014]图2为第一可调导轨的结构图；
[0015]图3为第二可调导轨的结构图；
[0016]图4为涡轮丝杆升降机部分的结构；
[0017]其中，1、第一可调导轨，2、第二可调导轨，3、第一直板，4、可调连接杆，5、弧形板，6、支杆，7、第二直板，8、圆管，9、上夹紧装置，10、下夹紧装置，11、蜗轮丝杆升降机，12、法兰盘，13、开合油缸，14、链轮，15、蜗杆。
具体实施方式
[0018]应该指出，以下详细说明都是例示性的，旨在对本技术提供进一步的说明。除非另有指明，本文使用的所有技术和科学术语具有与本公开所属
的普通技术人员通常理解的相同含义。
[0019]需要注意的是，这里所使用的术语仅是为了描述具体实施方式，而非意图限制根据本公开的示例性实施方式。如在这里所使用的，除非上下文另外明确指出，否则单数形式也意图包括复数形式，此外，还应当理解的是，当在本说明书中使用术语“包含”和/或“包括”时，其指明存在特征、步骤、操作、器件、组件和/或它们的组合。
[0020]一种PE管切割固定装置，包括若干可调导轨、若干夹紧装置，若干可调导轨围成圆柱形结构，夹紧装置为圆环形的可开合的结构，夹紧装置的一侧设置开合轴，若干夹紧装置夹住若干可调导轨，夹紧装置通过若干可调连接杆分别与若干可调导轨连接，若干可调导轨分为第一可调导轨和第二可调导轨，第一可调导轨位于夹紧装置的顶部与开合轴之间，第一可调导轨为板状结构，板状结构的中部为第一直板，直板两端为弧形板。
[0021]PE管切割固定装置，用于PE管的切割过程中，对PE管进行固定，使PE管尽量的保持圆形结构，使PE管切割后的端面更光滑。
[0022]作为进一步的技术方案，第一可调导轨与可调连接杆通过两个支杆连接。
[0023]作为进一步的技术方案，第二可调导轨包括第二直板和第二直板两端的两个圆管，圆管的直径大于第二直板的厚度。
[0024]作为进一步的技术方案，夹紧装置包括上夹紧装置、下夹紧装置，上夹紧装置、下夹紧装置分别为结构相同的半圆环形结构，上夹紧装置和下夹紧装置的一端通过开合轴连接，上夹紧装置位于下夹紧装置的上方。
[0025]作为进一步的技术方案，上夹紧装置包括两个对称的弧形片、若干可调连接杆、若干蜗轮丝杆升降机，若干可调连接杆穿过两个弧形片之间的位置，并与两个弧形片连接，涡轮丝杆升降机与可调连接杆配合连接。
[0026]作为进一步的技术方案，若干可调连接杆分别与第二直板通过法兰盘连接。
[0027]作为进一步的技术方案，若干可调导轨的两端位于夹紧装置的外侧。
[0028]作为进一步的技术方案，还包括开合油缸，开合油缸和夹紧装置的开合轴连接。
[0029]作为进一步的技术方案，可调导轨的数量为6
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10个。
[0030]作为进一步的技术方案，夹紧装置设置的数量为2
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3个。
[0031]如图1所示，若干可调导轨围成圆柱形结构，PE管也是圆柱型的结构，夹紧装置夹住可调导轨，使若干可调导轨形成一个稳定的圆柱型结构，起到固定PE管的作用。
[0032]夹紧装置是可以开合的结构，这样可以控制圆柱型结构的开合。当打开夹紧装置，将PE管放入圆柱型结构的内部，然后闭合夹紧装置，利用圆柱型结构的圆形截面使PE管呈圆形的状态，然后切割PE管的端面。
[0033]但是由于PE管是软管，当PE管放入圆柱型结构中时，PE管呈现竖直方向的椭圆形，当夹紧装置闭合的过程中，PE管逐渐变为圆形，但是由于夹紧装置闭合的过程中，PE管顶部两侧的位置，容易呈现不饱满的圆形。所以PE管的截面不是完全的圆形，所以在后续的切割过程中，容易导致端面不平整和光滑的现象。
[0034]夹紧装置的一侧设置开合轴，在夹紧装置的顶部和开合轴之间的可调导轨为第一导轨1，因为PE管放入圆柱型结构后，夹紧装置闭合的过程中，夹紧装置的开合轴一端开始接触PE管，然后是远离开合轴的一端，所以第一可调导轨1设计为板状结构，板状结构的中部为第一直板3，直板两端为弧形板5。这样在接本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种PE管切割固定装置，其特征在于：包括若干可调导轨、若干夹紧装置，若干可调导轨围成圆柱形结构，夹紧装置为圆环形的可开合的结构，夹紧装置的一侧设置开合轴，若干夹紧装置夹住若干可调导轨，夹紧装置通过若干可调连接杆分别与若干可调导轨连接，若干可调导轨分为第一可调导轨和第二可调导轨，第一可调导轨位于夹紧装置的顶部与开合轴之间，第一可调导轨为板状结构，板状结构的中部为第一直板，直板两端为弧形板。2.如权利要求1所述的PE管切割固定装置，其特征在于：第一可调导轨与可调连接杆通过两个支杆连接。3.如权利要求1所述的PE管切割固定装置，其特征在于：第二可调导轨包括第二直板和第二直板两端的两个圆管，圆管的直径大于第二直板的厚度。4.如权利要求3所述的PE管切割固定装置，其特征在于：若干可调连接杆分别与第二直板通过法兰盘连接。5.如权利要求1所述的PE管切割固定装置，其特征在于：夹紧装置包括上夹紧...

【专利技术属性】
技术研发人员：李忠军，李忠杰，亓磊，
申请(专利权)人：山东茂盛管业有限公司，
类型：新型
国别省市：