一种数控曲线绕锯机制造技术

本实用新型专利技术涉及一种数控曲线绕锯机，包括机架、主动轮、从动轮、锯条、张紧轮，机架上活动设有工作台，机架上表面设有凹槽，凹槽中沿水平方向设有丝杠，机架一侧设有动力机构，工作台下方设有滑动块，滑动块通过连接套与丝杠传动连接，滑动块顶部设有电动气缸，电动气缸输出端设有活塞杆，活塞杆一端与工作台底部固定连接，工作台上表面两侧对称设有用于夹持工件的夹持组件，张紧轮外圆周面上沿周向间隔设有若干个用于检测锯条张紧力的第一测力传感器，与现有技术相比，本实用新型专利技术通过工作台能带动工件实现曲线切割，能实时监测锯条的的张紧力，能及时发现故障避免长时间停机，保证生产效率，安全可靠。安全可靠。安全可靠。

【技术实现步骤摘要】
一种数控曲线绕锯机


[0001]本技术涉及锯床领域，具体涉及一种数控曲线绕锯机。

技术介绍

[0002]现有的带锯床在工作过程中时常会出现锯条张紧力不足造成产品切割错误，甚至会出现锯条弹出的现象，而工人又无法实时盯着锯条，不能及时进行维修导致锯床损坏而长时间停机，生产效率得不到保障，工人的安全也得不到保障，由此有必要做出改进。

技术实现思路

[0003]针对现有技术存在的不足，本技术的目的在于提供一种能沿曲线切割，能实时监测锯条张紧力和工件夹紧力，能保证生产效率、安全性更高的数控曲线绕锯机。
[0004]本技术的技术方案是这样实现的：一种数控曲线绕锯机，包括机架、设在机架上的主动轮、设在主动轮一侧的从动轮、呈环状套设在主动轮和从动轮上的锯条、用于张紧锯条的张紧轮，其特征在于：所述机架上活动设有工作台，所述机架上表面设有凹槽，所述凹槽中沿水平方向设有丝杠，所述机架一侧设有动力机构，所述丝杠一端与动力机构传动连接，所述丝杠另一端与凹槽侧壁转动连接，所述工作台下方设有滑动块，所述滑动块通过连接套与丝杠传动连接，所述滑动块顶部设有电动气缸，所述电动气缸输出端设有活塞杆，所述活塞杆远离电动气缸的一端与工作台底部固定连接，所述工作台上表面两侧对称设有用于夹持工件的夹持组件，所述夹持组件包括液压缸和夹板，所述液压缸输出端设有液压杆，所述液压杆远离液压缸的一端与夹板一侧侧壁固定连接，所述张紧轮外圆周面上沿周向间隔设有若干个用于检测锯条张紧力的第一测力传感器。
[0005]通过采用上述技术方案，主动轮通过设在机架上的电机带动与从动轮相互配合带动呈环形的锯条转动切割工件，张紧轮用于张紧锯条，锯条运动时张紧轮会随着锯条转动，丝杠转动设置在凹槽中，动力机构带动丝杠转动，连接套套设在丝杠外壁上且与丝杠传动连接，滑动块与连接套外壁固定连接，动力机构启动带动丝杠转动，丝杠通过连接套带动滑动块在水平方向上移动，电动气缸底部与滑动块顶部固定连接，电动气缸通过活塞杆可以带动工作台在竖直方向上移动，两个液压缸分别固定在工作台相对的两个侧壁上，两个夹板相向布置，工件放置在两个夹板之间，两个液压缸通过两个液压杆分别推动两个夹板相向运动加紧工件，张紧轮外圆周面上沿周向间隔设有四个第一测力传感器，第一测力传感器可以实时监测锯条的张紧力，当锯条的张紧力出现异常时，设备停止工作，与现有技术相比，本技术通过工作台能带动工件实现曲线切割，能实时监测锯条的的张紧力，能及时发现故障避免长时间停机，保证生产效率，安全可靠。
[0006]本技术进一步设置为：所述夹板远离液压杆的一侧侧壁上设有用于检测工件夹紧力的第二测力传感器。
[0007]通过采用上述技术方案，工件台带动工件相对锯条移动加工工件的过程中，第二测力传感器可以实时监测工件的加紧力，当工件的夹紧力异常时，设备停止工作，能及时发
现故障并及时进行维修，避免造成更大的损失。
[0008]本技术进一步设置为：所述电动气缸两侧设有用于辅助支撑的伸缩杆，所述伸缩杆下端与滑动块上表面固定连接，所述伸缩杆上端与工作台底面固定连接。
[0009]通过采用上述技术方案，伸缩杆弹性好且具有一定的支撑能力，在电动气缸启动通过活塞杆带动工作台在竖直方向运动的过程中，伸缩杆也随着工作台的运动伸长或者缩短，起一个辅助支撑的作用，对电动气缸进行保护。
[0010]本技术进一步设置为：所述动力机构为伺服电机。
[0011]通过采用上述技术方案，伺服电机可以使控制速度，位置精度非常准确，可以将电压信号转化为转矩和转速以驱动控制对象。
[0012]本技术进一步设置为：所述机架上设有警报器。
[0013]通过采用上述技术方案，当第一测力传感器或者第二测力传感器监测到异常的张紧力或者夹紧力时，设备停止工作并通过警报器发出警报，提醒工人进行检修。
附图说明
[0014]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0015]图1为本技术具体实施方式结构示意图。
[0016]图2为图1中A
‑
A方向截面结构示意图。
[0017]图3为本技术具体实施方式中张紧轮与第一测力传感器结构示意图。
[0018]图中标记表示为：
[0019]1‑
机架、2
‑
主动轮、3
‑
从动轮、4
‑
锯条、5
‑
张紧轮、6
‑
工作台、7
‑
凹槽、8
‑ꢀ
丝杠、9
‑
动力机构、10
‑
滑动块、11
‑
连接套、12
‑
电动气缸、13
‑
活塞杆、14
‑
液压缸、15
‑
夹板、16
‑
液压杆、17
‑
第一测力传感器、18
‑
第二测力传感器、19
‑
伸缩杆、 20
‑
警报器。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]如图1
‑
图3所示，本技术公开了一种数控曲线绕锯机，包括机架1、设在机架1上的主动轮2、设在主动轮2一侧的从动轮3、呈环状套设在主动轮2 和从动轮3上的锯条4、用于张紧锯条4的张紧轮5，在本技术具体实施例中：所述机架1上活动设有工作台6，所述机架1上表面设有凹槽7，所述凹槽 7中沿水平方向设有丝杠8，所述机架1一侧设有动力机构9，所述丝杠8一端与动力机构9传动连接，所述丝杠8另一端与凹槽7侧壁转动连接，所述工作台6下方设有滑动块10，所述滑动块10通过连接套11与丝杠8传动连接，所述滑动块10顶部设有电动气缸12，所述电动气缸12输出端设有活塞杆13，所述活塞杆13远离电动气缸12的一端与工作台6底部固定连接，所述工作台6 上表面两侧对称设有用于夹持工件的
夹持组件，所述夹持组件包括液压缸14和夹板15，所述液压缸14输出端设有液压杆16，所述液压杆16远离液压缸14 的一端与夹板15一侧侧壁固定连接，所述张紧轮5外圆周面上沿周向间隔设有若干个用于检测锯条4张紧力的第一测力传感器17。
[0022]通过采用上述技术方案，主动轮2通过设在机架1上的电机带动与从动轮3 相互配合带动呈环形的锯条4转动本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种数控曲线绕锯机，包括机架(1)、设在机架(1)上的主动轮(2)、设在主动轮(2)一侧的从动轮(3)、呈环状套设在主动轮(2)和从动轮(3)上的锯条(4)、用于张紧锯条(4)的张紧轮(5)，其特征在于：所述机架(1)上活动设有工作台(6)，所述机架(1)上表面设有凹槽(7)，所述凹槽(7)中沿水平方向设有丝杠(8)，所述机架(1)一侧设有动力机构(9)，所述丝杠(8)一端与动力机构(9)传动连接，所述丝杠(8)另一端与凹槽(7)侧壁转动连接，所述工作台(6)下方设有滑动块(10)，所述滑动块(10)通过连接套(11)与丝杠(8)传动连接，所述滑动块(10)顶部设有电动气缸(12)，所述电动气缸(12)输出端设有活塞杆(13)，所述活塞杆(13)远离电动气缸(12)的一端与工作台(6)底部固定连接，所述工作台(6)上表面两侧对称设有用于夹持工件的夹持组件，所述夹持组件包括液压缸(...

【专利技术属性】
技术研发人员：颜望斌，
申请(专利权)人：浙江木艺工艺品有限公司，
类型：新型
国别省市：