一种电磁线盘制造技术

本实用新型专利技术公开了一种电磁线盘，解决了现有电磁线盘加热不均匀，烹饪效果不好的技术问题，本实用新型专利技术中的电磁线盘，包括线盘支架和安装在所述线盘支架上的电磁线圈，所述电磁线圈包括多个同心分布且间隔设置的分线圈，所述分线圈为绝缘导线密绕形成的平面线圈，位于最内侧的分线圈的绕制圈数小于位于最外侧的分线圈的绕制圈数。线圈的绕制圈数。线圈的绕制圈数。

【技术实现步骤摘要】
一种电磁线盘


[0001]本技术涉及电磁烹饪器具
，尤其涉及一种电磁线盘。

技术介绍

[0002]现有电磁线盘其结构包括线盘支架和电磁线圈，线盘支架上设有螺旋状的绕线槽，电磁线圈采用绕制的方式卡设于绕线槽内，由于绕制后的相邻两圈导线由绕线槽的侧壁相隔一定距离，这无疑在一定程度上减小了电磁绕圈的有效面积，从而减少电磁线盘工作时磁力线数量，降低了磁场的利用率，且同时也存在磁力分布不均匀等问题，即在距离电磁线盘中心三分之一的地方磁力最强，其它地方则磁力较弱，导致锅具负载被加热时呈窄带状，加热不均匀，烹饪效果不好。

技术实现思路

[0003]本技术所要解决的技术问题在于克服现有技术的不足而提供一种电磁线盘，既能提升加热效率，又能改善加热不均匀的现象。
[0004]为解决上述技术问题，本技术采用如下技术方案：
[0005]一种电磁线盘，包括线盘支架和安装在所述线盘支架上的电磁线圈，所述电磁线圈包括多个同心分布且间隔设置的分线圈，所述分线圈为绝缘导线密绕形成的平面线圈，位于最内侧的分线圈的绕制圈数小于位于最外侧的分线圈的绕制圈数。
[0006]进一步的，相邻两个所述分线圈的间距由内至外依次减小。
[0007]更进一步的，相邻两个所述分线圈的间距由内至外依次减小1mm。
[0008]进一步的，所述分线圈的绕制圈数由内至外依次增加。
[0009]更进一步的，所述分线圈的绕制圈数由内至外依次增加1圈。
[0010]更进一步的，位于最内侧的分线圈的绕制圈数为3圈。
[0011]进一步的，所述绝缘导线的横截面为矩形，相邻两圈所述绝缘导线的矩形长边紧密贴合。
[0012]更进一步的，所述矩形的长边为4mm～8mm，所述矩形的短边为2mm～4mm。
[0013]进一步的，所述线盘支架上设有多个与所述分线圈一一对应的线槽，所述分线圈嵌装在所述线槽内。
[0014]进一步的，所述电磁线盘还包括设于所述线盘支架背面的多个导磁条，所述多个导磁条呈辐射状分布，所述电磁线圈设于线盘支架的正面。
[0015]本技术的有益效果：
[0016]本技术中将电磁线圈分成多个同心分布且间隔设置的分线圈，由此可避开电磁线盘中心三分之一的地方磁力最强布线，同时由于电磁线盘最外侧的磁力强度小于电磁线盘最内侧的磁力强度，因此将位于最内侧的分线圈的绕制圈数设计成小于位于最外侧的分线圈的绕制圈数，可以平衡两者的磁力强度，以缓解居中加热的现象，使得加热更加均匀；另外，本技术中的分线圈为绝缘导线密绕形成的平面线圈，因此这样设计在分线圈
的径向宽度一定时能够增加绝缘导线的绕制圈数，由此提升了加热效率。相邻两个分线圈的间距由内至外依次减小。相邻两个分线圈的间距由内至外依次减小1mm。分线圈的绕制圈数由内至外依次增加。分线圈的绕制圈数由内至外依次增加1圈。以上设计，均能使得磁力线在电磁线盘的径向方向上分布的更加均匀，以实现均匀加热的效果。
[0017]位于最内侧的分线圈的绕制圈数为3圈。如此设计，能同时保证最内侧和最外侧的分线圈的加热效果，以此提升加热效率。
[0018]绝缘导线的横截面为矩形，相邻两圈绝缘导线的矩形长边紧密贴合。如此设计，能够提升分线圈的绕制圈数，进而提高加热效率。
[0019]矩形的长边为4mm～8mm，矩形的短边为2mm～4mm。如此设计，既能便于绝缘导线的加工成型，也能便于绝缘导线绕制呈分线圈，同时还能在降低材料成本的情况下，尽可能增多分线圈的绕制圈数。
[0020]线盘支架上设有多个与分线圈一一对应的线槽，分线圈嵌装在线槽内。如此设计，通过线槽可起到对分线圈固定安装的效果，同时拆装也较为简单方便。
[0021]电磁线盘还包括设于线盘支架背面的多个导磁条，多个导磁条呈辐射状分布，电磁线圈设于线盘支架的正面。如此设计，能够通过导磁条引导磁力线向着锅具方向辐射，以此进一步提高对锅具的加热效果。
[0022]本技术的这些特点和优点将会在下面的具体实施方式、附图中详细的揭露。
【附图说明】
[0023]下面结合附图对本技术做进一步的说明：
[0024]图1为本技术实施例一中电磁线盘的结构示意图；
[0025]图2为本技术实施例一中电磁线盘的剖视图；
[0026]图3为本技术实施例一中电磁线盘的结构示意图。
[0027]附图标记：
[0028]100、线盘支架；200、电磁线圈；210、分线圈；300、导磁条。
【具体实施方式】
[0029]本技术提供了一种电磁线盘，包括线盘支架和安装在所述线盘支架上的电磁线圈，所述电磁线圈包括多个同心分布且间隔设置的分线圈，所述分线圈为绝缘导线密绕形成的平面线圈，位于最内侧的分线圈的绕制圈数小于位于最外侧的分线圈的绕制圈数。
[0030]本技术中将电磁线圈分成多个同心分布且间隔设置的分线圈，由此可避开电磁线盘中心三分之一的地方磁力最强布线，同时由于电磁线盘最外侧的磁力强度小于电磁线盘最内侧的磁力强度，因此将位于最内侧的分线圈的绕制圈数设计成小于位于最外侧的分线圈的绕制圈数，可以平衡两者的磁力强度，以缓解居中加热的现象，使得加热更加均匀；另外，本技术中的分线圈为绝缘导线密绕形成的平面线圈，因此这样设计在分线圈的径向宽度一定时能够增加绝缘导线的绕制圈数，由此提升了加热效率。下面结合本技术实施例的附图对本技术实施例的技术方案进行解释和说明，但下述实施例仅为本技术的优选实施例，并非全部。基于实施方式中的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得其他实施例，都属于本技术的保护范围。
[0031]实施例一
[0032]参照图1至图3所示，本实施例中的电磁线盘，包括线盘支架100和安装在线盘支架100上的电磁线圈200，电磁线圈200包括多个同心分布且间隔设置的分线圈210，分线圈210为绝缘导线密绕形成的平面线圈，且位于最内侧的分线圈的圈数小于位于最外侧的分线圈的圈数。
[0033]本实施例中将电磁线圈200分成多个同心分布且间隔设置的分线圈210，由此可避开电磁线盘中心三分之一的地方磁力最强布线，同时由于电磁线盘最外侧的磁力强度小于电磁线盘最内侧的磁力强度，因此将位于最内侧的分线圈的圈数设计成小于位于最外侧的分线圈的圈数，可以平衡两者的磁力强度，以缓解居中加热的现象，使得加热更加均匀；另外，本实施例中的分线圈为绝缘导线密绕形成的平面线圈，因此这样设计在相同面积内能够增加绝缘导线的绕制圈数，由此提升了加热效率。具体的，由于线盘支架100尺寸的限制，本实施例中的电磁线圈200包括三个分线圈210，即位于最内侧的第一分线圈、位于最外侧的第二分线圈、以及介于第一分线圈和第二分线圈之间的第三分线圈，第一分线圈、第二分线圈和第三分线圈均由单股绝缘导线绕制而成，第一分线圈的绕制圈数小于第三分线圈的绕制圈数，第三分本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种电磁线盘，包括线盘支架和安装在所述线盘支架上的电磁线圈，其特征在于，所述电磁线圈包括多个同心分布且间隔设置的分线圈，所述分线圈为绝缘导线密绕形成的平面线圈，位于最内侧的分线圈的绕制圈数小于位于最外侧的分线圈的绕制圈数。2.如权利要求1所述的一种电磁线盘，其特征在于，相邻两个所述分线圈的间距由内至外依次减小。3.如权利要求2所述的一种电磁线盘，其特征在于，相邻两个所述分线圈的间距由内至外依次减小1mm。4.如权利要求1所述的一种电磁线盘，其特征在于，所述分线圈的绕制圈数由内至外依次增加。5.如权利要求4所述的一种电磁线盘，其特征在于，所述分线圈的绕制圈数由内至外依次增加1圈。6.如权利要求5所述的一...

【专利技术属性】
技术研发人员：朱泽春，徐肇松，张伟，陆松元，
申请(专利权)人：杭州九阳小家电有限公司，
类型：新型
国别省市：