一种可调节卷轴制造技术

本实用新型专利技术公开了一种可调节卷轴，属于锂电池生产设备技术领域，包括第一放料电机、第二放料电机、放料滑动底座、丝杆、放料底座、放料轴杆、放料轴套，所述放料底座设置在所述工作台的底部，所述放料滑动底座设置在所述放料底座的前侧，所述第二放料电机与所述放料滑动底座固定连接，且所述放料轴杆与所述第二放料电机的主轴通过传动带传动连接，所述放料轴杆贯穿所述工作台，所述放料轴套套设在所述放料轴杆上，且所述放料轴筒处于所述工作台的顶部，所述放料轴筒中还设有放料气胀轴心，所述放料气胀轴心上还设有放料气胀轴瓦，可通过所述放料气胀轴心将四个所述放料气胀轴瓦向四周顶出，以适应不同内径大小的极片母带。以适应不同内径大小的极片母带。以适应不同内径大小的极片母带。

【技术实现步骤摘要】
一种可调节卷轴


[0001]本技术涉及锂电池生产设备
，尤其涉及一种可调节卷轴。

技术介绍

[0002]锂电池是一类由锂金属或锂合金为负极材料、使用非水电解质溶液的电池，由于锂金属的化学特性非常活泼，使得锂金属的加工、保存、使用，对环境要求非常高，随着科学技术的发展，现在锂电池已经成为了主流，锂电池加工生产时需要对极片进行分条；传统锂电池极片分条需要人工进行辅助操作，费时费力，降低工作效率，并且现有设备在进行分条之前，会将锂电池极片母带套设在卷轴上，但由于锂电池的极片母带内径的大小是不一的，导致卷轴无法实配。

技术实现思路

[0003]本技术提供一种可调节卷轴，以解决现有技术中由于锂电池的极片母带内径的大小是不一的，导致卷轴无法实配的技术问题。
[0004]一种可调节卷轴，包括第一放料电机、第二放料电机、放料滑动底座、丝杆、放料底座、放料轴杆、放料轴套，所述放料底座设置在所述工作台的底部，所述放料滑动底座设置在所述放料底座的前侧，所述第二放料电机与所述放料滑动底座固定连接，所述放料轴杆设置在所述第二放料电机的右侧，且所述放料轴杆与所述第二放料电机的主轴通过传动带传动连接，所述放料轴杆贯穿所述工作台，所述放料轴套套设在所述放料轴杆上，且所述放料轴筒处于所述工作台的顶部，所述放料轴筒中还设有放料气胀轴心，所述放料气胀轴心上还设有放料气胀轴瓦。
[0005]进一步的，所述放料气涨轴瓦设有四个。
[0006]进一步的，四个所述放料气涨轴瓦按一定角度均匀的设置在所述放料气涨轴心的四周，且四个所述放料气涨轴瓦与所述放料气涨轴心活动连接。
[0007]进一步的，四个所述放料气胀轴瓦贯穿所述放料轴筒。
[0008]进一步的，所述放料底座与所述放料滑动底座之间还设有滑轨，所述滑轨设置与所述放料底座固定连接，所述放料滑动底座与所述放料底座滑动连接，所述放料滑动底座的后侧还设有第一连接块，所述第一连接块贯穿所述放料底座，所述第一放料电机设置在所述放料底座的后侧，所述丝杆设置在所述放料电机的主轴上，且所述第一连接块套设在所述丝杆上，且所述第一连接块与所述丝杆通过螺纹配合连接。
[0009]与现有技术相比较，本技术的有益效果在于：
[0010]其一，本技术中所述放料轴筒中还设有放料气胀轴心，所述放料气胀轴心的四周还设有四个放料气胀轴瓦，当待分切的极片母带内径大偏大时，可通过所述放料气胀轴心将四个所述放料气胀轴瓦向四周顶出，以适应不同内径大小的极片母带。
附图说明
[0011]为了更清楚地说明本技术具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本技术的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0012]图1为本实施例的立体结构示意图；
[0013]图2为本实施例的放料设备的第一角度的结构示意图；
[0014]图3为本实施例的放料设备的第二角度的结构示意图；
[0015]图4为本实施例的分条除尘设备的第一角度的结构示意图；
[0016]图5为本实施例的分条除尘设备的第二角度的结构示意图；
[0017]图6为图5中A处放大图；
[0018]图7为本实施例的第一实施例的第一角度结构示意图；
[0019]图8为本实施例的第一实施例的第二角度结构示意图；
[0020]图9为本实施例的第二实施例的第一角度结构示意图；
[0021]图10为本实施例的第二实施例的第二角度结构示意图。
[0022]附图标记
[0023]放料设备1、分条除尘设备2、收卷设备3、工作台4、放料导轮5、第一放料电机11、第二放料电机12、放料滑动底座13、放料底座14、放料轴杆15、放料轴套16、放料气胀轴心17、放料气胀轴瓦18、第一张紧导轮19、第二张紧导轮110、放料张紧气缸111、接驳带基板112、接驳带导轮113、接驳气缸114、压料块115、刀座21、第一分切刀22、第二分切刀23、分切电机24、废料斗25、刷粉部件26、刷粉导轮27、刷粉台28、刷粉电机29、刷粉滚轮210、第一齿轮 211、第二齿轮212、收卷电机31、电机安装座32、收卷纠偏座33、纠偏电机34、收卷轴筒35、纠偏安装架36、光纤对射弯头37、收卷传动带38、压料线轨39、压料滑块310、压料滑块311、第二收卷导轮312、导轨313、收卷气缸314。
具体实施方式
[0024]下面将结合附图对本技术的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0025]通常在此处附图中描述和显示出的本技术实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。因此，以下对在附图中提供的本技术的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本技术的范围，而是仅仅表示本技术的选定实施例。
[0026]基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0027]在本技术的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0028]在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安
装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0029]结合图1至图10所示，本实施例提供了一种极片分条机，包括放料设备1、分条除尘设备2、收卷设备3和工作台4，所述放料设备1设置在所述工作台4 的前侧，所述放料设备1用于放置极片母带，并将极片母带进行输送，所述分条除尘设备2设置在所述工作台4上且所述分条除尘设备2处于所述放料设备1的后侧，所述分条除尘设备2用于将所述放料设备1输送的极片母带分切成若干极片子带，并对极片子带进行除尘，所述收卷设备3设有九个，九个所述收卷设备 3设置在所述工作台4上且处于所述分条除尘设备2的后侧，所述工作台4上还设有七个放料导轮5，七个所述放料导轮5处于所述分条除尘设备2和九个所述收卷设备3之间，七个所述放料导轮5用于将所述分条除尘设备2分切后的极片子带绷紧，并传递至九个所述收卷设备3中。...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种可调节卷轴，其特征在于，包括工作台(4)、第一放料电机(11)、第二放料电机(12)、放料滑动底座(13)、放料底座(14)、放料轴杆(15)、放料轴套(16)，所述放料底座(14)设置在所述工作台(4)的底部，所述放料滑动底座(13)设置在所述放料底座(14)的前侧，所述第二放料电机(12)与所述放料滑动底座(13)固定连接，所述放料轴杆(15)设置在所述第二放料电机(12)的右侧，且所述放料轴杆(15)与所述第二放料电机(12)的主轴通过传动带传动连接，所述放料轴杆(15)贯穿所述工作台(4)，所述放料轴套(16)套设在所述放料轴杆(15)上，且所述放料轴套(16)处于所述工作台(4)的顶部，所述放料轴套(16)中还设有放料气胀轴心(17)，所述放料气胀轴心(17)上还设有放料气胀轴瓦(18)。2.根据权利要求1所述的一种可调节卷轴，其特征在于，所述放料气胀轴瓦(18)设有四...

【专利技术属性】
技术研发人员：钟晓华，陈瑞良，钟晓平，
申请(专利权)人：惠州市华捷科技有限公司，
类型：新型
国别省市：