一种铝合金生产用半固态成型设备的降温机构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种铝合金生产用半固态成型设备的降温机构，包括温度控制柜本体，所述温度控制柜本体的右侧开设有检修口，所述检修口的左侧与温度控制柜本体的内部相互连通，所述检修口内壁的前侧和后侧均开设有方形凹槽，两个方形凹槽的内部均固定安装有定位机构。该实用新型专利技术，通过设置温度控制柜本体、检修口、方形凹槽、定位机构、定位杆、固定块、挤压弹簧、密封门、放置槽、推进机构、推进块、连接块、推进手柄、限位槽、限位块、方形通孔和提拉槽的配合使用，解决了现有因不能快速的更换和检修，造成降温效果差的问题，该铝合金生产用半固态成型设备的降温机构，具备降温效果好的优点。点。点。

【技术实现步骤摘要】
一种铝合金生产用半固态成型设备的降温机构


[0001]本技术属于铝合金
，尤其涉及一种铝合金生产用半固态成型设备的降温机构。

技术介绍

[0002]以铝为基添加一定量其他合金化元素的合金，是轻金属材料之一，铝合金除具有铝的一般特性外，由于添加合金化元素的种类和数量的不同又具有一些合金的具体特性。
[0003]现有的铝合金生产降温设备，为了满足市场需求，一般都是往如何更好的移动和如何更方便使用者使用这些方面进行优化，往往忽略了是否能够更好的降温，现有的铝合金生产降温设备具有，移动的效果更好和更方便使用者使用这些有益之处，但是有一定的限制，在长时间使用时，内部的零件很容易出现老化和损坏现象，往往检修起来非常的麻烦，现有技术存在的问题是：因不能快速的更换和检修，造成降温效果差。

技术实现思路

[0004]针对现有技术存在的问题，本技术提供了一种铝合金生产用半固态成型设备的降温机构，具备降温效果好的优点，解决了现有因不能快速的更换和检修，造成降温效果差的问题。
[0005]本技术是这样实现的，一种铝合金生产用半固态成型设备的降温机构，包括温度控制柜本体，所述温度控制柜本体的右侧开设有检修口，所述检修口的左侧与温度控制柜本体的内部相互连通，所述检修口内壁的前侧和后侧均开设有方形凹槽，两个方形凹槽的内部均固定安装有定位机构，所述检修口的内部配合使用有密封门，所述密封门的前侧和后侧均开设有放置槽，两个放置槽的内部均固定安装有推进机构。
[0006]作为本技术优选的，前侧所述推进机构包括推进块，所述推进块的外表面与放置槽的内壁滑动连接，所述推进块的右侧固定安装有连接块，所述连接块的右侧贯穿放置槽并与密封门右侧的外表面平齐，所述连接块的右侧固定安装有推进手柄。
[0007]作为本技术优选的，后侧所述定位机构包括两个定位杆，两个定位杆的后侧均与方形凹槽的内壁固定连接，两个定位杆的前侧滑动连接有固定块，两个固定块的前侧贯穿方形凹槽并延伸至检修口的内部，所述固定块的前侧与放置槽的内部插接，两个定位杆的外表面均套设有挤压弹簧，两个挤压弹簧的前侧与固定块的后侧固定连接，两个挤压弹簧的后侧与方形凹槽的内壁固定连接。
[0008]作为本技术优选的，所述方形凹槽内壁的顶部和底部均开设有限位槽，所述固定块的顶部和底部均固定安装有限位块，两个限位块相背离的一端均与限位槽的内部滑动连接。
[0009]作为本技术优选的，所述密封门的右侧开设有方形通孔，所述方形通孔的左侧与放置槽的内部相互连通，所述方形通孔的内壁与连接块的外表面滑动连接。
[0010]作为本技术优选的，所述密封门的右侧开设有两个提拉槽，两个提拉槽分别
位于密封门右侧的顶部和底部。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果如下：
[0012]1、本技术通过设置温度控制柜本体、检修口、方形凹槽、定位机构、定位杆、固定块、挤压弹簧、密封门、放置槽、推进机构、推进块、连接块、推进手柄、限位槽、限位块、方形通孔和提拉槽的配合使用，解决了现有因不能快速的更换和检修，造成降温效果差的问题，该铝合金生产用半固态成型设备的降温机构，具备降温效果好的优点。
[0013]2、本技术通过人力推动推进手柄来实现整个推进机构的动力源，因力是可以传递的，在推动推进手柄的同时通过连接块带动推进块移动，这样就能够实现将卡进放置槽内部的固定块推出，这样就能够实现第一步的拆卸。
[0014]3、本技术通过固定块受力来实现整个定位机构的动力源，因力是可以传递的，在固定块受力的同时给予挤压弹簧一个形变的力，这样就能够实现固定块在定位杆上滑动，从而将固定块挤入方形凹槽的内部，这样就能够实现进一步的拆卸。
[0015]4、本技术通过设置限位槽，这样就能够实现与固定块顶部和底部固定安装的限位块滑动连接，这样不仅能够很好的限制固定块的位置，同时也能使固定块的运动轨迹更加稳定。
[0016]5、本技术通过设置方形通孔，且方形通孔的内壁与连接块的外表面滑动连接，这样就能够使推进的效果更好，同时防护的效果也更好。
[0017]6、本技术通过设置提拉槽，这样就能够实现打开密封门的效果更好。
附图说明
[0018]图1是本技术实施例提供的结构示意图；
[0019]图2是本技术实施例提供的去除密封门立体图；
[0020]图3是本技术实施例提供的密封门立体图；
[0021]图4是本技术实施例提供的定位机构细化图；
[0022]图5是本技术实施例提供的方形凹槽剖视图。
[0023]图中：1、温度控制柜本体；2、检修口；3、方形凹槽；4、定位机构；401、定位杆；402、固定块；403、挤压弹簧；5、密封门；6、放置槽；7、推进机构；701、推进块；702、连接块；703、推进手柄；8、限位槽；9、限位块；10、方形通孔；11、提拉槽。
具体实施方式
[0024]为能进一步了解本技术的
技术实现思路
、特点及功效，兹例举以下实施例，并配合附图详细说明如下。
[0025]下面结合附图对本技术的结构作详细的描述。
[0026]如图1至图5所示，本技术实施例提供的一种铝合金生产用半固态成型设备的降温机构，包括温度控制柜本体1，温度控制柜本体1的右侧开设有检修口2，检修口2的左侧与温度控制柜本体1的内部相互连通，检修口2内壁的前侧和后侧均开设有方形凹槽3，两个方形凹槽3的内部均固定安装有定位机构4，检修口2的内部配合使用有密封门5，密封门5的前侧和后侧均开设有放置槽6，两个放置槽6的内部均固定安装有推进机构7。
[0027]参考图3，前侧推进机构7包括推进块701，推进块701的外表面与放置槽6的内壁滑
动连接，推进块701的右侧固定安装有连接块702，连接块702的右侧贯穿放置槽6并与密封门5右侧的外表面平齐，连接块702的右侧固定安装有推进手柄703。
[0028]采用上述方案：通过人力推动推进手柄703来实现整个推进机构7的动力源，因力是可以传递的，在推动推进手柄703的同时通过连接块702带动推进块701移动，这样就能够实现将卡进放置槽6内部的固定块402推出，这样就能够实现第一步的拆卸。
[0029]参考图4，后侧定位机构4包括两个定位杆401，两个定位杆401的后侧均与方形凹槽3的内壁固定连接，两个定位杆401的前侧滑动连接有固定块402，两个固定块402的前侧贯穿方形凹槽3并延伸至检修口2的内部，固定块402的前侧与放置槽6的内部插接，两个定位杆401的外表面均套设有挤压弹簧403，两个挤压弹簧403的前侧与固定块402的后侧固定连接，两个挤压弹簧403的后侧与方形凹槽3的内壁固定连接。
[0030]采用上述方案：通过固定块402受力来实现整个定位机构4的动力源，因力是可以传递的，在固定块402受力的同时给予挤压弹簧403一个形变本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种铝合金生产用半固态成型设备的降温机构，包括温度控制柜本体(1)，其特征在于：所述温度控制柜本体(1)的右侧开设有检修口(2)，所述检修口(2)的左侧与温度控制柜本体(1)的内部相互连通，所述检修口(2)内壁的前侧和后侧均开设有方形凹槽(3)，两个方形凹槽(3)的内部均固定安装有定位机构(4)，所述检修口(2)的内部配合使用有密封门(5)，所述密封门(5)的前侧和后侧均开设有放置槽(6)，两个放置槽(6)的内部均固定安装有推进机构(7)。2.如权利要求1所述的一种铝合金生产用半固态成型设备的降温机构，其特征在于：前侧所述推进机构(7)包括推进块(701)，所述推进块(701)的外表面与放置槽(6)的内壁滑动连接，所述推进块(701)的右侧固定安装有连接块(702)，所述连接块(702)的右侧贯穿放置槽(6)并与密封门(5)右侧的外表面平齐，所述连接块(702)的右侧固定安装有推进手柄(703)。3.如权利要求1所述的一种铝合金生产用半固态成型设备的降温机构，其特征在于：后侧所述定位机构(4)包括两个定位杆(401)，两个定位杆(401)的后侧均与方形凹槽(3)的内壁固定连接，两个定位杆(401)的...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈俊，姚佐东，彭达，
申请(专利权)人：广西欧德幕墙门窗制造有限公司，
类型：新型
国别省市：