胶囊烘干用空气均流装置制造方法及图纸

一种胶囊烘干用空气均流装置，包括箱体，在该箱体的顶端中部设有进风口，在该箱体的底端设有出风孔板，其特征在于，在该出风孔板的上方设有均流孔板，在该均流孔板上布满通孔，该均流孔板上各处的该通孔面积之和从中部到边缘逐渐增加；在所述的进风口设有用于将进风分散到该均流孔板上面各处的导流器；该出风孔板上的通孔均匀分布。本实用新型专利技术的优点是：烘干空气经导流器分散均匀地进入箱体内，再经均流孔板近一步均流，在均流孔板和出风孔板之间形成均匀气流，经出风孔板均匀流出，大大提高了烘干空气的均匀性。了烘干空气的均匀性。了烘干空气的均匀性。

【技术实现步骤摘要】
胶囊烘干用空气均流装置


[0001]本技术涉及一种胶囊烘干用空气均流装置，属于空心胶囊生产设备。

技术介绍

[0002]某些产品生产过程中需要特定温度的热风进行烘干，需要保证烘干过程中气流的均匀性。现有技术在胶囊生产过程中的烘干多为单层出风孔板，气流流速差异很大。

技术实现思路

[0003]本技术提供一种胶囊烘干用空气均流装置，以实现空心胶囊生产过程中烘干空气的均匀性，有利于空心胶囊的成型。
[0004]本技术的技术方案是：一种胶囊烘干用空气均流装置，包括箱体，在该箱体的顶端中部设有进风口，在该箱体的底端设有出风孔板，其特征在于，在该出风孔板的上方设有均流孔板，在该均流孔板上布满通孔，该均流孔板上各处的该通孔面积之和从中部到边缘逐渐增加；在所述的进风口设有用于将进风分散到该均流孔板上面各处的导流器；该出风孔板上的通孔均匀分布。
[0005]本技术的优点是：烘干空气经导流器分散均匀地进入箱体内，再经均流孔板近一步均流，在均流孔板和出风孔板之间形成均匀气流，经出风孔板均匀流出，大大提高了烘干空气的均匀性。
附图说明
[0006]图1是本技术剖视立体结构示意图；
[0007]图2是本技术外形的立体结构示意图；
[0008]图3是本技术的工作原理示意图。
[0009]附图标记说明：1、进风，2、导流器，3、均流孔板，4、出风孔板，5、出风，6、箱体，7、内部气流。
具体实施方式
[0010]参见图1
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图3，本技术一种胶囊烘干用空气均流装置，包括箱体6，在该箱体6的顶端中部设有进风口，在该箱体6的底端设有出风孔板4，其特征在于，在该出风孔板4的上方设有均流孔板3，在该均流孔板3上布满通孔，该均流孔板3上各处的该通孔面积之和从中部到边缘逐渐增加；在所述的进风口设有用于将进风分散到该均流孔板3上面各处的导流器2；该出风孔板4上的通孔均匀分布。
[0011]所述的均流孔板3上的通孔有两种设计，一种是孔径相等，该通孔的密度从该均流孔板3的中部到边缘逐渐增加。
[0012]所述的均流孔板3上通孔的另一种设计是通孔均匀分布，孔径从该均流孔板3的中部到边缘逐渐增加。
[0013]所述的导流器2为百叶结构，各百叶的截面呈放射线形状，即个百叶的截面（参见图3）上端的间距小于下端的间距，左右对称设置。
[0014]本技术在工作时，进风1（热烘干空气）经过导流器2后被导向整个均流孔板3的上面，经过均流孔板3，由于进风口明显小于均流孔板3的面积，均流孔板3中部的内部气流（流速或强度）大于周边，均流孔板3通孔的不均匀设计（经过理论计算以及实际测试所得，均为常规技术），能够使得流过均流孔板3气流尽可能均匀，这样，在均流孔板3与出风孔板4之间形成稳定均匀的气流环境，最后从出风孔板4流出烘干气流（出风5）均匀流出，吹到下方的干燥产品输送轨道上的物料上面。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种胶囊烘干用空气均流装置，包括箱体（6），在该箱体（6）的顶端中部设有进风口，在该箱体（6）的底端设有出风孔板（4），其特征在于，在该出风孔板（4）的上方设有均流孔板（3），在该均流孔板（3）上布满通孔，该均流孔板（3）上各处的该通孔面积之和从中部到边缘逐渐增加；在所述的进风口设有用于将进风分散到该均流孔板（3）上面各处的导流器（2）；该出风孔板（4）上的通孔均匀分布。2.根据权利要求1所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：谢金棚，崔国浩，
申请(专利权)人：青岛微恒工程有限公司，
类型：新型
国别省市：