本实用新型专利技术涉及清洗装置技术领域，且公开了一种金属铸件加工用清洗装置，包括垫板，所述垫板的顶部固定安装有液压推杆，所述液压推杆的输出端固定安装有载板。该金属铸件加工用清洗装置，将金属铸件放入清洗盒中，往桶体内注水淹没金属铸件，启用超声波换能器将附着在金属铸件表面的金属屑震落，启动驱动电机带动刷板转动对金属铸件刷洗，落入水中的金属屑被磁铁块吸附收集在过滤盒底部，清洗完将水排出，启动液压推杆上升带动盖板上升，使用者提拉第一提拉环将清洗盒和过滤盒取出，提拉第二提拉环将磁铁块拔出对收集的金属屑进行清理，如此，金属铸件和残留的金属屑被清洗干净，省时省力，方便使用。方便使用。方便使用。
【技术实现步骤摘要】
一种金属铸件加工用清洗装置
[0001]本技术涉及清洗装置
，具体为一种金属铸件加工用清洗装置。
技术介绍
[0002]铸件是用各种铸造方法获得的金属成型物件，即把冶炼好的液态金属，用浇注、压射和吸入或其它浇铸方法注入预先准备好的铸型中，冷却后经打磨等后续加工手段后，所得到的具有一定形状，尺寸和性能的物件，铸件有多种分类方法：按其所用金属材料的不同，分为铸钢件、铸铁件、铸铜件、铸铝件、铸镁件、铸锌件和铸钛件等。
[0003]金属铸件加工完后需要对其进行清洗，由于加工后金属铸件上还存在很多金属屑，清洗时会把金属屑冲掉混在水中，如果不对金属屑进行过滤单独收集清理，会导致清洗完金属铸件把水排出时，水中的金属屑堆积堵塞排水管道或者对水造成污染，大大的影响了设备的使用效果，故而提出一种金属铸件加工用清洗装置。
技术实现思路
[0004]（一）解决的技术问题
[0005]针对现有技术的不足，本技术提供了一种金属铸件加工用清洗装置，具备对金属屑单独收集清理等优点，解决了传统的金属铸件加工用清洗装置无法对金属屑单独收集清理的问题。
[0006]（二）技术方案
[0007]为实现上述对金属屑单独收集清理的目的，本技术提供如下技术方案：一种金属铸件加工用清洗装置，包括垫板，所述垫板的顶部固定安装有液压推杆，所述液压推杆的输出端固定安装有载板，所述垫板的顶部且位于液压推杆的右侧固定安装有桶体，所述桶体的内部固定安装有支撑板，所述桶体的内底壁固定安装有一端与支撑板固定连接的超声波换能器，所述桶体的内壁左右两侧且位于支撑板的上方均固定安装有限位板，所述支撑板的顶部放置有过滤盒，所述过滤盒的左右两侧固定安装有一端与限位板相接触的第一横板，所述第一横板的顶部放置有第二横板，所述第二横板之间固定安装有位于过滤盒内部的清洗盒，所述过滤盒的内底壁固定安装有数量为两个的定位座，所述定位座的内部活动安装有磁铁块，所述载板的顶部固定安装有驱动电机，所述桶体的顶部活动安装有盖板，所述驱动电机的输出端固定安装有一端贯穿载板和盖板并延伸到清洗盒内部的转杆，所述转杆的外部且位于盖板的下方固定安装有刷板，所述桶体的左侧连通有排水管。
[0008]优选的，所述载板的顶部固定安装有位于驱动电机外部的防护罩，所述防护罩的内壁左右两侧均固定安装有一端与驱动电机相接触的夹持块。
[0009]优选的，所述桶体的正面嵌设有观察窗，所述过滤盒的内壁左右两侧开设有过滤孔，所述清洗盒的内部开设有通孔。
[0010]优选的，所述盖板的顶部且位于转杆的右侧连通有进水管，所述进水管的外部设置有阀门，所述限位板的内部开设有漏水孔。
[0011]优选的，所述转杆的外部且位于盖板的下方固定安装有限位盘，所述排水管的外部设置有电磁阀。
[0012]优选的，所述第一横板的顶部和第二横板的顶部均固定安装有第一提拉环，所述磁铁块的顶部固定安装有第二提拉环，所述定位座的顶部开设有与磁铁块相匹配的定位槽。
[0013]有益效果
[0014]与现有技术相比，本技术提供了一种金属铸件加工用清洗装置，具备以下有益效果：
[0015]1、该金属铸件加工用清洗装置，使用者将需要清洗的金属铸件放入清洗盒中，往桶体内注水淹没金属铸件，通过启用超声波换能器将附着在金属铸件表面的金属屑震落，启动驱动电机带动刷板转动对金属铸件刷洗，落入水中的金属屑被磁铁块吸附收集在过滤盒底部，清洗完将水排出，启动液压推杆上升带动载板和转杆上升，转杆带动限位盘使盖板上升，使用者提拉第一提拉环将清洗盒和过滤盒取出，提拉第二提拉环将磁铁块拔出对收集的金属屑进行清理，如此，金属铸件和残留的金属屑被清洗干净，省时省力，方便使用。
[0016]2、该金属铸件加工用清洗装置，通过在桶体正面设置观察窗，通过观察窗使用者可以清楚的看到清洗盒内金属铸件清洗的干净程度，提高清洗效率，进一步方便使用者使用。
附图说明
[0017]图1为本技术结构剖视图；
[0018]图2为本技术结构正视图。
[0019]图中：1垫板、2液压推杆、3载板、4桶体、5支撑板、6超声波换能器、7限位板、8过滤盒、9第一横板、10第二横板、11清洗盒、12定位座、13磁铁块、14驱动电机、15盖板、16转杆、17刷板、18排水管。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]请参阅图1
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2，一种金属铸件加工用清洗装置，包括垫板1，垫板1的顶部固定安装有液压推杆2，液压推杆2的输出端固定安装有载板3，载板3的顶部固定安装有位于驱动电机14外部的防护罩，防护罩的内壁左右两侧均固定安装有一端与驱动电机14相接触的夹持块，垫板1的顶部且位于液压推杆2的右侧固定安装有桶体4，桶体4的正面嵌设有观察窗，过滤盒8的内壁左右两侧开设有过滤孔，清洗盒11的内部开设有通孔，桶体4的内部固定安装有支撑板5，桶体4的内底壁固定安装有一端与支撑板5固定连接的超声波换能器6，桶体4的内壁左右两侧且位于支撑板5的上方均固定安装有限位板7，支撑板5的顶部放置有过滤盒8，过滤盒8的左右两侧固定安装有一端与限位板7相接触的第一横板9，第一横板9的顶部和第二横板10的顶部均固定安装有第一提拉环，磁铁块13的顶部固定安装有第二提拉环，定
位座12的顶部开设有与磁铁块13相匹配的定位槽，第一横板9的顶部放置有第二横板10，第二横板10之间固定安装有位于过滤盒8内部的清洗盒11，过滤盒8的内底壁固定安装有数量为两个的定位座12，定位座12的内部活动安装有磁铁块13，载板3的顶部固定安装有驱动电机14，桶体4的顶部活动安装有盖板15，盖板15的顶部且位于转杆16的右侧连通有进水管，进水管的外部设置有阀门，限位板7的内部开设有漏水孔，驱动电机14的输出端固定安装有一端贯穿载板3和盖板15并延伸到清洗盒11内部的转杆16，转杆16的外部且位于盖板15的下方固定安装有限位盘，排水管18的外部设置有电磁阀，转杆16的外部且位于盖板15的下方固定安装有刷板17，桶体4的左侧连通有排水管18，使用者将需要清洗的金属铸件放入清洗盒11中，往桶体4内注水淹没金属铸件，通过启用超声波换能器6将附着在金属铸件表面的金属屑震落，启动驱动电机14带动刷板17转动对金属铸件刷洗，落入水中的金属屑被磁铁块13吸附收集在过滤盒8底部，清洗完将水排出，启动液压推杆2上升带动载板3和转杆16上升，转杆16带动限位盘使盖板15上升，使用者提拉第一提拉环将清洗盒11和过滤盒8取出，提拉第二提拉环将磁铁块13拔出对收集的金属屑进行清理，如此，金属铸件和残留的金属屑被清洗干净，省时省力，方便使用，通过在桶体本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种金属铸件加工用清洗装置，包括垫板（1），其特征在于：所述垫板（1）的顶部固定安装有液压推杆（2），所述液压推杆（2）的输出端固定安装有载板（3），所述垫板（1）的顶部且位于液压推杆（2）的右侧固定安装有桶体（4），所述桶体（4）的内部固定安装有支撑板（5），所述桶体（4）的内底壁固定安装有一端与支撑板（5）固定连接的超声波换能器（6），所述桶体（4）的内壁左右两侧且位于支撑板（5）的上方均固定安装有限位板（7），所述支撑板（5）的顶部放置有过滤盒（8），所述过滤盒（8）的左右两侧固定安装有一端与限位板（7）相接触的第一横板（9），所述第一横板（9）的顶部放置有第二横板（10），所述第二横板（10）之间固定安装有位于过滤盒（8）内部的清洗盒（11），所述过滤盒（8）的内底壁固定安装有数量为两个的定位座（12），所述定位座（12）的内部活动安装有磁铁块（13），所述载板（3）的顶部固定安装有驱动电机（14），所述桶体（4）的顶部活动安装有盖板（15），所述驱动电机（14）的输出端固定安装有一端贯穿载板（3）和盖板（15）并延伸到清洗盒（11）内部的转杆（16），所述转杆（16）的外部且位于盖板（15）的下方固定安装有刷...
【专利技术属性】
技术研发人员：胡文福，
申请(专利权)人：福建强跃机械科技发展有限公司，
类型：新型
国别省市：
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