双腔阻尼吸附板制造技术

本实用新型专利技术公开了双腔阻尼吸附板，包括第一阻尼板，所述第一阻尼板的右侧活动连接有第二阻尼板，所述第一阻尼板和第二阻尼板的两侧均开设有卡槽，所述第一阻尼板和第二阻尼板相对的一侧活动连接有卡板。本实用新型专利技术通过设置拉板、卡板、卡槽、螺栓和按压组件的配合使用，提供按压组件的配合使用，可以将拉板的一端露出凹槽的内腔，方便了使用者拉动拉板对卡板的位置进行拆卸，提供螺栓的使用，可以对卡板的位置进行固定，提高了拼接第一阻尼板和第二阻尼板时的速度，解决了现有双腔阻尼吸附板通常接处有缝隙，容易导致减振防噪的效果下降，而且拼接速度慢的问题，该双腔阻尼吸附板，具备加强减振防噪和拼接速度快的优点。加强减振防噪和拼接速度快的优点。加强减振防噪和拼接速度快的优点。

【技术实现步骤摘要】
双腔阻尼吸附板


[0001]本技术属于阻尼吸附板
，尤其涉及双腔阻尼吸附板。

技术介绍

[0002]阻尼材料是将固体机械振动能转变为热能而耗散的材料，主要用于振动和噪声控制，阻尼板物理和化学性能稳定，大量应用在各种航空航天飞行器、航空飞行器上仪器设备、各种交通车辆和空调、冰箱、洗衣机等家用电器的减振防噪上。
[0003]双腔阻尼吸附板属于阻尼板的一种，通过拼接多个双腔阻尼吸附板可以应用于不同的空间面积范围，现有技术存在的问题是：双腔阻尼吸附板通常接处有缝隙，容易导致减振防噪的效果下降，而且拼接速度慢，降低了双腔阻尼吸附板的实用性，不便于使用者使用。

技术实现思路

[0004]针对现有技术存在的问题，本技术提供了双腔阻尼吸附板，具备加强减振防噪和拼接速度快的优点，解决了现有双腔阻尼吸附板通常接处有缝隙，容易导致减振防噪的效果下降，而且拼接速度慢的问题。
[0005]本技术是这样实现的，双腔阻尼吸附板，包括第一阻尼板，所述第一阻尼板的右侧活动连接有第二阻尼板，所述第一阻尼板和第二阻尼板的两侧均开设有卡槽，所述第一阻尼板和第二阻尼板相对的一侧活动连接有卡板，所述卡板的前侧开设有凹槽，所述凹槽的内腔活动连接有拉板，所述拉板顶部的左侧和右侧均活动连接有传动杆，所述传动杆远离拉板的一侧活动连接有按压组件。
[0006]作为本技术优选的，所述按压组件包括孔槽，所述孔槽的内腔活动连接有压块，所述压块的后侧固定连接有弹簧，所述弹簧的后侧与孔槽内壁的后侧固定连接。
[0007]作为本技术优选的，所述压块的顶部和拉板的顶部均开设有与传动杆配合使用的传动孔，所述传动孔的内腔活动连接有滑轮，所述传动杆通过第一转轴与滑轮活动连接。
[0008]作为本技术优选的，所述孔槽的内壁开设有与传动杆配合使用的移动孔，所述传动杆的底部通过第二转轴与移动孔内壁的底部活动连接。
[0009]作为本技术优选的，所述第一阻尼板和第二阻尼板顶部两侧的前侧和后侧均活动连接有螺栓，所述第一阻尼板和第二阻尼板的顶部均开设有与螺栓配合使用的螺纹孔，所述卡板的顶部开设有与螺栓配合使用的螺纹槽。
[0010]与现有技术相比，本技术的有益效果如下：
[0011]1、本技术通过设置拉板、卡板、卡槽、螺栓和按压组件的配合使用，提供按压组件的配合使用，可以将拉板的一端露出凹槽的内腔，方便了使用者拉动拉板对卡板的位置进行拆卸，提供螺栓的使用，可以对卡板的位置进行固定，提高了拼接第一阻尼板和第二阻尼板时的速度，解决了现有双腔阻尼吸附板通常接处有缝隙，容易导致减振防噪的效果
下降，而且拼接速度慢的问题，该双腔阻尼吸附板，具备加强减振防噪和拼接速度快的优点，值得推广。
[0012]2、本技术通过设置按压组件，能够对拉板的位置进行调节，方便了使用者对卡板的位置进行安装和拆卸，提高了拼接第一阻尼板和第二阻尼板时的速度。
[0013]3、本技术通过设置传动孔、滑轮和第一转轴，能够使传动杆通过第一转轴使拉板和压块反向运动，滑轮有效减少了摩擦力，提高了使用者调节拉板位置的速度。
[0014]4、本技术通过设置移动孔和第二转轴，能够使传动杆在移动孔的内腔移动，保证了传动杆不会发生卡死的现象，提高了传动杆偏转过程中的稳定性和流畅性。
[0015]5、本技术通过设置螺栓、螺纹孔和螺纹槽，能够使螺栓依次穿过螺纹孔和螺纹槽对卡板的位置进行固定，从而实现了对第一阻尼板和第二阻尼板进行拼接固定的目的。
附图说明
[0016]图1是本技术实施例提供的结构示意图；
[0017]图2是本技术实施例提供卡板的立体图；
[0018]图3是本技术实施例提供卡板与拉板的连接示意图；
[0019]图4是本技术实施例提供的局部主视剖视图；
[0020]图5是本技术实施例提供的局部俯视剖视图；
[0021]图6是本技术实施例提供A处的局部放大图；
[0022]图7是本技术实施例提供B处的局部放大图。
[0023]图中：1、第一阻尼板；2、第二阻尼板；3、卡槽；4、卡板；5、凹槽；6、拉板；7、传动杆；8、按压组件；801、孔槽；802、压块；803、弹簧；9、传动孔；10、滑轮；11、移动孔；12、螺栓；13、螺纹孔；14、螺纹槽。
具体实施方式
[0024]为能进一步了解本技术的
技术实现思路
、特点及功效，兹例举以下实施例，并配合附图详细说明如下。
[0025]下面结合附图对本技术的结构作详细的描述。
[0026]如图1至图7所示，本技术实施例提供的双腔阻尼吸附板，包括第一阻尼板1，第一阻尼板1的右侧活动连接有第二阻尼板2，第一阻尼板1和第二阻尼板2的两侧均开设有卡槽3，第一阻尼板1和第二阻尼板2相对的一侧活动连接有卡板4，卡板4的前侧开设有凹槽5，凹槽5的内腔活动连接有拉板6，拉板6顶部的左侧和右侧均活动连接有传动杆7，传动杆7远离拉板6的一侧活动连接有按压组件8。
[0027]参考图5，按压组件8包括孔槽801，孔槽801的内腔活动连接有压块802，压块802的后侧固定连接有弹簧803，弹簧803的后侧与孔槽801内壁的后侧固定连接。
[0028]采用上述方案：通过设置按压组件8，能够对拉板6的位置进行调节，方便了使用者对卡板4的位置进行安装和拆卸，提高了拼接第一阻尼板1和第二阻尼板2时的速度。
[0029]参考图5和图7，压块802的顶部和拉板6的顶部均开设有与传动杆7配合使用的传动孔9，传动孔9的内腔活动连接有滑轮10，传动杆7通过第一转轴与滑轮10活动连接。
[0030]采用上述方案：通过设置传动孔9、滑轮10和第一转轴，能够使传动杆7通过第一转轴使拉板6和压块802反向运动，滑轮10有效减少了摩擦力，提高了使用者调节拉板6位置的速度。
[0031]参考图5，孔槽801的内壁开设有与传动杆7配合使用的移动孔11，传动杆7的底部通过第二转轴与移动孔11内壁的底部活动连接。
[0032]采用上述方案：通过设置移动孔11和第二转轴，能够使传动杆7在移动孔11的内腔移动，保证了传动杆7不会发生卡死的现象，提高了传动杆7偏转过程中的稳定性和流畅性。
[0033]参考图4和图6，第一阻尼板1和第二阻尼板2顶部两侧的前侧和后侧均活动连接有螺栓12，第一阻尼板1和第二阻尼板2的顶部均开设有与螺栓12配合使用的螺纹孔13，卡板4的顶部开设有与螺栓12配合使用的螺纹槽14。
[0034]采用上述方案：通过设置螺栓12、螺纹孔13和螺纹槽14，能够使螺栓12依次穿过螺纹孔13和螺纹槽14对卡板4的位置进行固定，从而实现了对第一阻尼板1和第二阻尼板2进行拼接固定的目的。
[0035]本技术的工作原理：
[0036]在使用时，当使用者需要对卡板4的进行拆卸，拧动螺栓12，直至螺栓12脱本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.双腔阻尼吸附板，包括第一阻尼板（1），其特征在于：所述第一阻尼板（1）的右侧活动连接有第二阻尼板（2），所述第一阻尼板（1）和第二阻尼板（2）的两侧均开设有卡槽（3），所述第一阻尼板（1）和第二阻尼板（2）相对的一侧活动连接有卡板（4），所述卡板（4）的前侧开设有凹槽（5），所述凹槽（5）的内腔活动连接有拉板（6），所述拉板（6）顶部的左侧和右侧均活动连接有传动杆（7），所述传动杆（7）远离拉板（6）的一侧活动连接有按压组件（8）。2.如权利要求1所述的双腔阻尼吸附板，其特征在于：所述按压组件（8）包括孔槽（801），所述孔槽（801）的内腔活动连接有压块（802），所述压块（802）的后侧固定连接有弹簧（803），所述弹簧（803）的后侧与孔槽（801）内壁的后侧固定连接。3.如权利要求2所述的...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈蓓蓓，
申请(专利权)人：南京宏润声学科技有限公司，
类型：新型
国别省市：