一种具有减震功能的化工流程泵制造技术

本实用新型专利技术涉及化工流程泵技术领域，且公开了一种具有减震功能的化工流程泵，包括底座，所述底座的内腔固定安装有横板，所述横板靠近中间的两侧均开设有通孔，两个所述通孔的内部活动套接有连接杆，两个所述连接杆的顶部固定安装有底板，两个所述底板的外侧均活动套接有第二弹簧，所述第二弹簧的顶部与底板固定连接。该具有减震功能的化工流程泵，通过第二弹簧与连接杆之间的配合，使得底板能够与横板稳定连接，并通过第一弹簧将连接板与底座连接，从而使得连接板能够稳定，并通过连接板将第一弹簧与(连接，从而使得底板在工作运转时能够稳定在底座的内腔内，吸收运转时带来的震动。动。动。

【技术实现步骤摘要】
一种具有减震功能的化工流程泵


[0001]本技术涉及化工流程泵
，具体为一种具有减震功能的化工流程泵。

技术介绍

[0002]化工流程泵是化工生产过程中各种泵的总称。泵的配置功率大、转速高、整体体积小、结构简单，便于维修，但是温度高、易磨损、维修系数大，适合于输送中性或腐蚀性、清洁或含有固体颗粒、低温或高温的液体介质，现存在的大多数的化工流程泵都为中小型的泵体适合个体企业或者私营企业运用。
[0003]目前市场上常见的化工流程泵，无法有效的对该化工流程泵上的转轴进行散热，同时在进行工作运转时，该化工流程泵不具备减震的功能，或是减震的效果较弱，长时间的使用会对该化工流程泵造成损伤，针对上述问题，在原有的化工流程泵的基础上进行创新设计。

技术实现思路

[0004]针对现有技术的不足，本技术提供了一种具有减震功能的化工流程泵，具备减震的优点，解决了上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]本技术提供如下技术方案：一种具有减震功能的化工流程泵，包括底座，所述底座的内腔固定安装有横板，所述横板靠近中间的两侧均开设有通孔，两个所述通孔的内部活动套接有连接杆，两个所述连接杆的顶部固定安装有底板，两个所述底板的外侧均活动套接有第二弹簧，所述第二弹簧的顶部与底板固定连接，两个所述连接杆的底部均固定安装有连接板，所述连接板的底部靠近中间的两侧均固定安装有第一弹簧，所述第一弹簧与底座的内腔底部固定连接，所述底板的顶部靠近右侧固定安装有支撑块，所述支撑块的顶部固定安装有电机，所述电机的左端固定连接有转轴，所述转轴的左端固定安装有泵体，所述泵体的底部固定靠近中间的两侧均固定连接有第一支撑杆，两个所述第一支撑杆的底部与底板固定连接，所述底板的顶部中间固定安装有第二支撑杆，所述第二支撑杆的顶部固定安装有外壳，所述转轴位于外壳的内部，所述外壳的内外壁之间固定安装有储水腔，所述外壳的底部等距离高度安装有散热孔，所述底板的顶部中间固定安装有风扇，所述风扇位于外壳的下方。
[0006]优选的，所述底座的两侧靠近底部均固定安装有安装块，两个所述安装块的底部均固定安装有滚轮。
[0007]优选的，所述横板的中间固定套接有中空杆，所述中空杆的内部活动套接有伸缩杆，所述伸缩杆的顶部与底板固定连接。
[0008]优选的，所述底板的左右两端均固定安装有弹簧球，所述弹簧球的另一端与底座的内壁贴合。
[0009]优选的，所述外壳的顶部靠近右侧固定安装有进水口，所述第一弹簧的两侧均固定安装有挡板，所述挡板的底部与底座固定连接。
[0010]与现有技术对比，本技术具备以下有益效果：
[0011]1、该具有减震功能的化工流程泵，通过第二弹簧与连接杆之间的配合，使得底板能够与横板稳定连接，并通过第一弹簧将连接板与底座连接，从而使得连接板能够稳定，并通过连接板将第一弹簧与连接杆连接，从而使得底板在工作运转时能够稳定在底座的内腔内，吸收运转时带来的震动。
[0012]2、该具有减震功能的化工流程泵，通过外壳上的储水腔，从而使得水蒸发对转轴进行冷却散热，并通过外壳底部的散热孔，当转轴转动时产生的热量能够排出来，并通过外壳底部的风扇，从而通过散热孔对转轴吹风进一步冷却散热，并加速储水腔内的水蒸发，从而加速转轴的冷却，继而使得在转轴工作运转时能够散热，使其能够正常运转。
附图说明
[0013]图1为本技术结构示意图；
[0014]图2为本技术正面结构示意图；
[0015]图3为本技术图1中A处放大结构示意图。
[0016]图中：1、底座；2、第一弹簧；3、横板；4、伸缩杆；5、中空杆；6、挡板；7、安装块；8、弹簧球；9、底板；10、第一支撑杆；11、泵体；12、转轴；13、储水腔；14、外壳；15、电机；16、散热孔；17、风扇；18、支撑块；19、第二弹簧；20、滚轮；21、连接杆；22、通孔；23、连接板；24、第二支撑杆；25、进水口。
具体实施方式
[0017]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0018]请参阅图1
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3，一种具有减震功能的化工流程泵，包括底座1，底座1的内腔固定安装有横板3，横板3靠近中间的两侧均开设有通孔22，两个通孔22的内部活动套接有连接杆21，两个连接杆21的顶部固定安装有底板9，两个底板9的外侧均活动套接有第二弹簧19，第二弹簧19的顶部与底板9固定连接，两个连接杆21的底部均固定安装有连接板23，连接板23的底部靠近中间的两侧均固定安装有第一弹簧2，第一弹簧2与底座1的内腔底部固定连接，通过第二弹簧19与连接杆21之间的配合，使得底板9能够与横板3稳定连接，并通过第一弹簧2将连接板23与底座1连接，从而使得连接板23能够稳定，并通过连接板23将第一弹簧2与连接杆21连接，从而使得底板9在工作运转时能够稳定在底座1的内腔内，吸收运转时带来的震动，底板9的顶部靠近右侧固定安装有支撑块18，支撑块18的顶部固定安装有电机15，电机15的左端固定连接有转轴12，转轴12的左端固定安装有泵体11，泵体11的底部固定靠近中间的两侧均固定连接有第一支撑杆10，两个第一支撑杆10的底部与底板9固定连接，底板9的顶部中间固定安装有第二支撑杆24，第二支撑杆24的顶部固定安装有外壳14，转轴12位于外壳14的内部，外壳14的内外壁之间固定安装有储水腔13，外壳14的底部等距离高度安装有散热孔16，底板9的顶部中间固定安装有风扇17，风扇17位于外壳14的下方，通过外壳14上的储水腔13，从而使得水蒸发对转轴12进行冷却散热，并通过外壳14底部的散热孔
16，当转轴12转动时产生的热量能够排出来，并通过外壳14底部的风扇17，从而通过散热孔16对转轴12吹风进一步冷却散热，并加速储水腔13内的水蒸发，从而加速转轴12的冷却，继而使得在转轴12工作运转时能够散热，使其能够正常运转。
[0019]其中，底座1的两侧靠近底部均固定安装有安装块7，两个安装块7的底部均固定安装有滚轮20，通过设置滚轮20，不仅对底座1起到支撑作用，而且方便整个装置移动。
[0020]其中，横板3的中间固定套接有中空杆5，中空杆5的内部活动套接有伸缩杆4，伸缩杆4的顶部与底板9固定连接，通过伸缩杆4和中空杆5的配合，对底板9进行支撑，而且在移动过程中对底板9进行限位，使其不会要摇晃。
[0021]其中，底板9的左右两端均固定安装有弹簧球8，弹簧球8的另一端与底座1的内壁贴合，通过弹簧球8的设置，使得底板9在横向不会移动，使得底板9不会摇晃，移动更加稳定。
[0022]其中，外壳14的顶部靠近右侧固定安装有进水口25，第一弹簧2的两侧均固定安装本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种具有减震功能的化工流程泵，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的内腔固定安装有横板(3)，所述横板(3)靠近中间的两侧均开设有通孔(22)，两个所述通孔(22)的内部活动套接有连接杆(21)，两个所述连接杆(21)的顶部固定安装有底板(9)，两个所述底板(9)的外侧均活动套接有第二弹簧(19)，所述第二弹簧(19)的顶部与底板(9)固定连接，两个所述连接杆(21)的底部均固定安装有连接板(23)，所述连接板(23)的底部靠近中间的两侧均固定安装有第一弹簧(2)，所述第一弹簧(2)与底座(1)的内腔底部固定连接，所述底板(9)的顶部靠近右侧固定安装有支撑块(18)，所述支撑块(18)的顶部固定安装有电机(15)，所述电机(15)的左端固定连接有转轴(12)，所述转轴(12)的左端固定安装有泵体(11)，所述泵体(11)的底部固定靠近中间的两侧均固定连接有第一支撑杆(10)，两个所述第一支撑杆(10)的底部与底板(9)固定连接，所述底板(9)的顶部中间固定安装有第二支撑杆(24)，所述第二支撑杆(24)的顶部固定安装有外壳(14)，所述转轴(12)位于...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨善庆，柏长福，
申请(专利权)人：汇通联合北京能源工程技术有限公司，
类型：新型
国别省市：