湿式油烟净化设备消音器制造技术

本实用新型专利技术公开了湿式油烟净化设备消音器，包括外壳体，所述外壳体的内侧安装有消音装置，所述消音装置的内部设置有消音棉，所述外壳体的内部对称设置有四个固定杆，四个所述固定杆上均设置有一个固定板以及固定弹簧，所述外壳体的内部在位于四个固定杆的内侧对称设置有四个推拉杆，所述外壳体的一端为圆形、另一端为方形，所述外壳体的一端对称开设有四个推拉槽。本实用新型专利技术所述的湿式油烟净化设备消音器，属于净化设备领域，通过设置固定杆、在固定杆上设置限位卡板和固定弹簧，以及设置可旋转的推拉杆，可以便于消音装置的快速拆卸安装，从而最终使得湿式油烟净化设备用消音器更换消音棉的过程较为简便，提高了消音棉的更换效率。效率。效率。

【技术实现步骤摘要】
湿式油烟净化设备消音器


[0001]本技术涉及净化设备领域，特别涉及湿式油烟净化设备消音器。

技术介绍

[0002]湿式油烟净化设备用消音器主要是为湿式油烟净化设备消音，因为湿式油烟净化设备在工作时会产生噪音，噪音是来自空气流动，也是风噪，因为湿式油烟净化设备都是前端净化，且都安装在室内，装有次消音器可以减少50％
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70％左右的噪音，很好的控制了风噪；湿式油烟净化设备用消音器在使用一段时间之后，消音器内部的消音棉需要进行更换，但是现有的湿式油烟净化设备用消音器更换消音棉的过程较为繁琐，从而使得其安装拆卸的效率较低，最终会影响消音棉的更换效率。

技术实现思路

[0003]本技术的主要目的在于提供湿式油烟净化设备消音器，可以有效解决
技术介绍
中的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术采取的技术方案为：
[0005]湿式油烟净化设备消音器，包括外壳体，所述外壳体的内侧安装有消音装置，所述消音装置的内部设置有消音棉，所述外壳体的内部对称设置有四个固定杆，四个所述固定杆上均设置有一个固定板以及固定弹簧，所述外壳体的内部在位于四个固定杆的内侧对称设置有四个推拉杆。
[0006]优选的，所述外壳体的一端为圆形、另一端为方形，所述外壳体的一端对称开设有四个推拉槽，所述外壳体的内部在位于四个推拉槽的外侧对称开设有四个弹簧槽，所述外壳体的内部对称开设有四个连通穿孔，所述连通穿孔将弹簧槽与推拉槽贯穿，所述外壳体的内壁上在位于四个连通穿孔的外侧对称开设有四个收纳腔体。
[0007]优选的，所述消音装置的外壁上对称开设有四个固定卡槽。
[0008]优选的，四个所述固定杆分别设置在外壳体内部对称开设的四个连通穿孔内，四个所述固定杆上在位于四个弹簧槽内均设置有一个限位卡板，所述固定弹簧设置在弹簧槽内且在位于限位卡板的外端，所述固定板设置在固定杆的内侧，四个所述固定杆的内端均设置有一个连接柱，四个所述连接柱的内端均设置有一个限位连接板。
[0009]优选的，四个所述推拉杆分别设置在外壳体上对称开设的四个推拉槽内，四个所述推拉杆的一端均开设有一个连通孔，四个所述推拉杆的内部在位于连通孔的内端均开设有一个旋转槽，所述推拉杆通过其上开设的连通孔、旋转槽与连接柱、限位连接板相连，四个所述推拉杆的内端均设置有一个拉块。
[0010]与现有技术相比，本技术具有如下有益效果：
[0011]通过设置固定杆、在固定杆上设置限位卡板和固定弹簧，以及设置可旋转的推拉杆，可以便于消音装置的快速拆卸安装，从而最终使得湿式油烟净化设备用消音器更换消音棉的过程较为简便，提高了消音棉的更换效率。
附图说明
[0012]图1为本技术湿式油烟净化设备消音器的整体结构示意图；
[0013]图2为本技术湿式油烟净化设备消音器的局部剖视结构示意图；
[0014]图3为图2的A处的放大图；
[0015]图4为本技术湿式油烟净化设备消音器的固定杆与推拉杆的连接结构示意图。
[0016]图中：1、外壳体；2、消音装置；3、固定杆；4、推拉杆；5、推拉槽；6、弹簧槽；7、连通穿孔；8、收纳腔体；9、消音棉；10、固定卡槽；11、拉块；12、固定板；13、限位卡板；14、固定弹簧；15、连接柱；16、限位连接板；17、连通孔；18、旋转槽。
具体实施方式
[0017]为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。
[0018]在本技术的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0019]在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0020]如图1
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4所示，湿式油烟净化设备消音器，包括外壳体1，外壳体1的内侧安装有消音装置2，消音装置2的内部设置有消音棉9，外壳体1的内部对称设置有四个固定杆3，四个固定杆3上均设置有一个固定板12以及固定弹簧14，外壳体1的内部在位于四个固定杆3的内侧对称设置有四个推拉杆4。
[0021]在本实施例中，外壳体1的一端为圆形、另一端为方形，为了便于推拉杆4以及固定杆3的安装，在外壳体1的一端对称开设有四个推拉槽5，外壳体1的内部在位于四个推拉槽5的外侧对称开设有四个弹簧槽6，外壳体1的内部对称开设有四个连通穿孔7，连通穿孔7将弹簧槽6与推拉槽5贯穿，外壳体1的内壁上在位于四个连通穿孔7的外侧对称开设有四个收纳腔体8。
[0022]在本实施例中，消音装置2的外壁上对称开设有四个固定卡槽10。
[0023]在本实施例中，为了便于消音装置2的快速安装以及快速拆卸，设置了四个固定杆3，四个固定杆3分别设置在外壳体1内部对称开设的四个连通穿孔7内，四个固定杆3上在位于四个弹簧槽6内均设置有一个限位卡板13，固定弹簧14设置在弹簧槽6内且在位于限位卡板13的外端，固定板12设置在固定杆3的内侧，四个固定杆3的内端均设置有一个连接柱15，四个连接柱15的内端均设置有一个限位连接板16。
[0024]在本实施例中，为了便于消音装置2的快速拆卸，设置了四个推拉杆4，四个推拉杆
4分别设置在外壳体1上对称开设的四个推拉槽5内，四个推拉杆4的一端均开设有一个连通孔17，四个推拉杆4的内部在位于连通孔17的内端均开设有一个旋转槽18，推拉杆4通过其上开设的连通孔17、旋转槽18与连接柱15、限位连接板16相连，四个推拉杆4的内端均设置有一个拉块11。
[0025]需要说明的是，本技术为湿式油烟净化设备消音器，在使用时，当消音装置2需要更换时，首先将拉块11顺着推拉槽5向外侧推动，此时固定杆3会被推拉杆4向外侧推动，进而固定杆3也会带动限位卡板13移动，而限位卡板13又会将固定弹簧14压缩，此时固定杆3上的固定板12会被固定杆3带动从消音装置2上开设的固定卡槽10内脱离，进而随着固定杆3的移动其会移动到收纳腔体8内，此时即可将消音装置2从外壳体1圆形一端向方形一端推出，接着即可将新的消音装置2安装到外壳体1内，安装的方法为，先推动拉块11，此时推拉杆4会被其推动，进而推拉杆4会推动固定杆3移动，固定杆3移动会将固本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.湿式油烟净化设备消音器，其特征在于：包括外壳体(1)，所述外壳体(1)的内侧安装有消音装置(2)，所述消音装置(2)的内部设置有消音棉(9)，所述外壳体(1)的内部对称设置有四个固定杆(3)，四个所述固定杆(3)上均设置有一个固定板(12)以及固定弹簧(14)，所述外壳体(1)的内部在位于四个固定杆(3)的内侧对称设置有四个推拉杆(4)。2.根据权利要求1所述的湿式油烟净化设备消音器，其特征在于：所述外壳体(1)的一端为圆形、另一端为方形，所述外壳体(1)的一端对称开设有四个推拉槽(5)，所述外壳体(1)的内部在位于四个推拉槽(5)的外侧对称开设有四个弹簧槽(6)，所述外壳体(1)的内部对称开设有四个连通穿孔(7)，所述连通穿孔(7)将弹簧槽(6)与推拉槽(5)贯穿，所述外壳体(1)的内壁上在位于四个连通穿孔(7)的外侧对称开设有四个收纳腔体(8)。3.根据权利要求1所述的湿式油烟净化设备消音器，其特征在于：所述消音装置(2)的外壁上对称开设有四个固定卡槽(10)...

【专利技术属性】
技术研发人员：赵微，许萍，杨广成，
申请(专利权)人：沈阳绿环环保工程有限公司，
类型：新型
国别省市：