一种金属坦克链制造技术

本实用新型专利技术公开了一种金属坦克链，包括具有“U”型架的第一结构体、第二结构体、第三结构体，第一结构体包括第一左立板、第一右立板、第一顶板，第二结构体包括第二左立板、第二右立板、第二顶板，第三结构体包括第三左立板、第三右立板、第三底板；在第二左立板、第二右立板的外侧面上均设有两个突出的上凸点，在第一左立板、第一右立板上均设有用于与所述上凸点进行配合连接的两个过孔；在第二左立板、第二右立板的外侧面上均设有一个突出的下凸点，在第三左立板、第三右立板上均设有用于与所述上凸点进行配合连接的一个穿孔。本实用新型专利技术具有灵活的伸缩效果。的伸缩效果。的伸缩效果。

【技术实现步骤摘要】
一种金属坦克链


[0001]本技术涉及一种金属坦克链。

技术介绍

[0002]电线线路的拖线技术应用中，存在了很大的缺陷，如一排或一堆电线在无尘车间进行高精度加工时，由于线的本身重量以及其柔韧性的特点，导致在拖线过程中，造成对电线本身的高压，影响电线本身的使用寿命和质量。在制作曲面屏等需要的线材中，对电线本身的弯度有着苛刻的要求，一旦出现线材变形严重就导致很多返工，影响工作效率。在拖线过程中，往往需要一定的距离，这些距离就造成了许多电线变形等的事故发生。
[0003]市面上出现了坦克链，来解决上述问题，然而市面上的坦克链结构过于复杂，导致造价成本非常昂贵，同时现有的坦克链在应用中非常麻烦，尤其是坦克链不能灵活的伸缩，导致应用中的生产效率低下。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于针对上述缺陷，提供了一种金属坦克链。
[0005]本技术解决其技术问题所采用的技术方案是：
[0006]一种金属坦克链，包括具有“U”型架的第一结构体、第二结构体、第三结构体，所述第一结构体、第二结构体的“U”型架开口朝下，所述第三结构体的“U”型架开口朝上，第一结构体包括第一左立板、第一右立板、第一顶板，第二结构体包括第二左立板、第二右立板、第二顶板，第三结构体包括第三左立板、第三右立板、第三底板；在第二左立板、第二右立板的外侧面上均设有两个突出的上凸点，在第一左立板、第一右立板上均设有用于与所述上凸点进行配合连接的两个过孔；在第二左立板、第二右立板的外侧面上均设有一个突出的下凸点，在第三左立板、第三右立板上均设有用于与所述上凸点进行配合连接的一个穿孔。
[0007]在第二左立板、第二右立板的左侧均设有凸起与左侧边的、具有圆弧状的突起部；在第二左立板、第二右立板的右侧均设有凸起与右侧边的、具有半个圆弧状突起部的突起结构。
[0008]突起结构的位置高于突起部的位置。
[0009]在两个相邻排布的第二结构体上，突起结构与突起部滑动衔接。
[0010]在第一结构体上、第一左立板和第一右立板的左右两侧边的顶部均设有缺口部。
[0011]在第二顶板的中间部位设有便于进行收集的过线孔道。
[0012]上凸点的顶部具有斜向下平滑过渡部，下凸点的顶部具有斜向上平滑过渡部，平滑过渡部均为斜面。
[0013]应用时，把若干个第一结构体、第二结构体、第三结构体连接起来形成金属坦克链，把金属坦克链拉扯成所需的形状或弧度，若要更换成即时所需的形状或弧度，只需要拉住金属坦克链的一端进行伸缩即可。
[0014]应用时，在两个相邻排布的第二结构体上，突起结构与突起部滑动衔接。即为坦克
链在相对弧度时提供相互支撑，又在一定程度上产生相对的阻尼作用。
[0015]安装过程：把两个相邻的第二结构体对接时，用一个第一结构体从两个相邻的第二结构体的中间部位向下把第二结构体扣入第一结构体的“U”型架内，第一结构体的两个过孔分别连接两个相邻的第二结构体的上凸点；用一条金属带作为连接轴，用一个第三结构体向上把第二结构体扣入第三结构体的“U”型架内，第三结构体的穿孔连接第二结构体的下凸点，同时把金属带固定在第三结构体的框内底部和第二结构体的侧板底部之间。安装时，第二结构体、第三结构体的数量相同，第一结构体的数量比第二结构体、第三结构体的数量少一个。
[0016]有益效果
[0017]本技术具有的优点是：结构简单，便于批量生产；拆分组合简单，便于回收利用；具有灵活的伸缩效果。
附图说明
[0018]图1是本技术的技术结构示意图之一；
[0019]图2是本技术的技术结构示意图之二；
[0020]图3是本技术的技术结构示意图之三；
[0021]图4是本技术的技术结构示意图之四。
具体实施方式
[0022]实施例
[0023]结合图1所示，本技术解决其技术问题所采用的技术方案是：
[0024]一种金属坦克链，包括具有“U”型架的第一结构体1、第二结构体2、第三结构体3，所述第一结构体、第二结构体的“U”型架开口朝下，所述第三结构体的“U”型架开口朝上，第一结构体包括第一左立板11、第一右立板12、第一顶板13，第二结构体包括第二左立板21、第二右立板22、第二顶板23，第三结构体包括第三左立板31、第三右立板32、第三底板33；在第二左立板、第二右立板的外侧面上均设有两个突出的上凸点4，在第一左立板、第一右立板上均设有用于与所述上凸点进行配合连接的两个过孔5；在第二左立板、第二右立板的外侧面上均设有一个突出的下凸点6，在第三左立板、第三右立板上均设有用于与所述上凸点进行配合连接的一个穿孔7。
[0025]在第二左立板、第二右立板的左侧均设有凸起与左侧边的、具有圆弧状的突起部8；在第二左立板、第二右立板的右侧均设有凸起与右侧边的、具有半个圆弧状突起部的突起结构9。
[0026]突起结构的位置高于突起部的位置。
[0027]在两个相邻排布的第二结构体上，突起结构与突起部滑动衔接。
[0028]在第一结构体上、第一左立板和第一右立板的左右两侧边的顶部均设有缺口部。
[0029]在第二顶板的中间部位设有便于进行收集的过线孔道。
[0030]上凸点的顶部具有斜向下平滑过渡部，下凸点的顶部具有斜向上平滑过渡部，平滑过渡部均为斜面。
[0031]应用时，把若干个第一结构体、第二结构体、第三结构体连接起来形成金属坦克
链，把金属坦克链拉扯成所需的形状或弧度，若要更换成即时所需的形状或弧度，只需要拉住金属坦克链的一端进行伸缩即可。
[0032]应用时，在两个相邻排布的第二结构体上，突起结构与突起部滑动衔接。即为坦克链在相对弧度时提供相互支撑，又在一定程度上产生相对的阻尼作用。
[0033]安装过程：把两个相邻的第二结构体对接时，用一个第一结构体从两个相邻的第二结构体的中间部位向下把第二结构体扣入第一结构体的“U”型架内，第一结构体的两个过孔分别连接两个相邻的第二结构体的上凸点；用一条金属带10作为连接轴，用一个第三结构体向上把第二结构体扣入第三结构体的“U”型架内，第三结构体的穿孔连接第二结构体的下凸点，同时把金属带固定在第三结构体的框内底部和第二结构体的侧板底部之间。安装时，第二结构体、第三结构体的数量相同，第一结构体的数量比第二结构体、第三结构体的数量少一个。
[0034]以上述依据本技术的理想实施例为启示，通过上述的说明内容，相关工作人员完全可以在不偏离本项技术技术思想的范围内，进行多样的变更以及修改。本项技术的技术性范围并不局限于说明书上的内容，必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种金属坦克链，其特征在于，包括具有“U”型架的第一结构体、第二结构体、第三结构体，所述第一结构体、第二结构体的“U”型架开口朝下，所述第三结构体的“U”型架开口朝上，第一结构体包括第一左立板、第一右立板、第一顶板，第二结构体包括第二左立板、第二右立板、第二顶板，第三结构体包括第三左立板、第三右立板、第三底板；在第二左立板、第二右立板的外侧面上均设有两个突出的上凸点，在第一左立板、第一右立板上均设有用于与所述上凸点进行配合连接的两个过孔；在第二左立板、第二右立板的外侧面上均设有一个突出的下凸点，在第三左立板、第三右立板上均设有用于与所述上凸点进行配合连接的一个穿孔。2.根据权利要求1所述的一种金属坦克链，其特征在于，在第二左立板、第二右立板的左侧均设有凸起与左侧边...

【专利技术属性】
技术研发人员：白雪峰，
申请(专利权)人：深圳市易希讴自动化科技有限公司，
类型：新型
国别省市：