本实用新型专利技术公开了一种高压电缆生产用电缆外保护套的挤出装置，包括支撑座、水泵、穿线管、箱板和操作箱，所述支撑座表面的边缘侧焊接有长方体的支撑块，所述支撑块的表面焊接有安装座，所述支撑座的表面焊接有固定座，所述固定座位于支撑块的右侧，所述安装座和固定座的侧壁均开设有相同尺寸的三眼通孔，且通孔内插接有穿线管，所述穿线管的中心处贯穿有牵引管，所述支撑座的表面粘接有与固定座搭接的箱板，所述箱板的表面开设有圆形通孔，且通孔处粘接有进料斗。该高压电缆生产用电缆外保护套的挤出装置，能够更加稳定的贴合保护套，还能够防止热胶运输过程中坠落从而影响成型效果。够防止热胶运输过程中坠落从而影响成型效果。够防止热胶运输过程中坠落从而影响成型效果。
【技术实现步骤摘要】
一种高压电缆生产用电缆外保护套的挤出装置
[0001]本技术属于电缆生产设备
，具体涉及一种高压电缆生产用电缆外保护套的挤出装置。
技术介绍
[0002]电线电缆用以传输电(磁)能，信息和实现电磁能转换的线材产品。广义的电线电缆亦简称为电缆，狭义的电缆是指绝缘电缆，它可定义为：由下列部分组成的集合体；一根或多根绝缘线芯，以及它们各自可能具有的包覆层，总保护层及外护层。
[0003]电线电缆的外保护层也被称为外保护套，传统的电缆外保护套的挤出装置，由于覆盖后的热胶并不能立即进入水池中进行冷却，在传输过程中，热胶会因重力的作用向下掉落，使得保护套成型后的厚度不均匀，对电线电缆的保护效果不理想。
[0004]因此针对这一现状，迫切需要设计和生产一种高压电缆生产用电缆外保护套的挤出装置，以满足实际使用的需要。
技术实现思路
[0005]本技术的目的在于提供一种高压电缆生产用电缆外保护套的挤出装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种高压电缆生产用电缆外保护套的挤出装置，包括支撑座、水泵、穿线管、箱板和操作箱，所述支撑座表面的边缘侧焊接有长方体的支撑块，所述支撑块的表面焊接有安装座，所述支撑座的表面焊接有固定座，所述固定座位于支撑块的右侧，所述安装座和固定座的侧壁均开设有相同尺寸的三眼通孔，且通孔内插接有穿线管，所述穿线管的中心处贯穿有牵引管，所述支撑座的表面粘接有与固定座搭接的箱板，所述箱板的表面开设有圆形通孔，且通孔处粘接有进料斗；
[0007]所述进料斗的下方设置有通过多组螺栓安装在支撑座表面的挤压机，所述挤压机的右侧设置有两排等间距分布的支柱，所述支柱焊接在支撑座的表面，所述多组支柱之间连接有连接杆，所述支撑座的顶部通过轴承座安装有滚筒，所述支撑座的表面开设有通槽，且通槽处焊接有钢格透水网板。
[0008]优选的，所述箱板的底面通过管卡安装有通水管，所述通水管连通有多组喷头，所述喷头位于滚筒的正上方，所述通水管通过水管与水泵的出水口连通，所述水泵的进水口连通有进水管，所述箱板侧壁开设有出缆槽和通风槽，且通风槽位于出缆槽的下方，通风槽处安装有多组排风扇。
[0009]优选的，所述牵引管的出口连通有导料管，所述导料管与挤压机的进线口连通。
[0010]优选的，所述支撑座的内部通过焊接的竖板将支撑座内腔分割成储物室和水循环室，储物室的内部焊接有多组置物板，储物室的外侧通过多组弹簧合页安装有对开门，所述对开门的表面粘接有把手，水循环室的侧壁通过橡胶垫和螺钉安装有密封维修窗，水循环室的内部通过多组螺栓安装有水泵，且水循环室的侧壁开设有排水孔，排水孔处安装有排
水阀。
[0011]优选的，所述支撑座的底部焊接有四组矩阵排列的支撑腿，四组所述支撑腿的底面均粘接有橡胶圆垫。
[0012]优选的，所述操作箱通过多组螺钉安装在箱板的侧壁，所述操作箱的表面安装有液晶屏，所述液晶屏的两侧安装有多组控制按钮。
[0013]本技术的技术效果和优点：该高压电缆生产用电缆外保护套的挤出装置，通过设置的穿线管、牵引管和导料管，能够将电缆导线输送至挤压机处，使得电缆导线贴合保护套的过程更加稳定；通过设置的水泵、通水管、喷头和排风扇，水泵将水循环室内的水泵吸经通水管输送至多组喷头处，喷头喷出的冷水对贴合保护套后的电缆进行水冷降温，水冷过程中产生大量的水汽可由排风扇排出，由此可对高温的电缆进行降温，解决了热胶覆盖不均匀的的问题，该高压电缆生产用电缆外保护套的挤出装置，能够更加稳定的贴合保护套，还能够防止热胶运输过程中坠落从而影响成型效果。
附图说明
[0014]图1为本技术的结构示意图；
[0015]图2为本技术的剖视图；
[0016]图3为本技术的侧视图。
[0017]图中：1支撑座、2支撑块、3安装座、4穿线管、5固定座、7箱板、8操作箱、9支撑腿、10牵引管、11对开门、12液晶屏、13钢格透水网板、14密封维修窗、15进料斗、16置物板、17导料管、18挤压机、19通水管、20喷头、21连接杆、22支柱、23滚筒、24排风扇、25水泵、26排水阀。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0019]除非单独定义指出的方向外，本文涉及的上、下、左、右、前、后、内和外等方向均是以本技术所示的图中的上、下、左、右、前、后、内和外等方向为准，在此一并说明。
[0020]本技术提供了如图1
‑
3所示的一种高压电缆生产用电缆外保护套的挤出装置，包括支撑座1、水泵25、穿线管4、箱板7和操作箱8，所述支撑座1表面的边缘侧焊接有长方体的支撑块2，所述支撑块2的表面焊接有安装座3，所述支撑座1的表面焊接有固定座5，所述固定座5位于支撑块2的右侧，所述安装座3和固定座5的侧壁均开设有相同尺寸的三眼通孔，且通孔内插接有穿线管4，所述穿线管4的中心处贯穿有牵引管10，多组穿线管4和牵引管10的设置提高了生产效率，所述支撑座1的表面粘接有与固定座5搭接的箱板7，所述箱板7的表面开设有圆形通孔，且通孔处粘接有进料斗15，进料斗15用于向挤压机18注入热熔胶；
[0021]所述进料斗15的下方设置有通过多组螺栓安装在支撑座1表面的挤压机18，所述挤压机18的右侧设置有两排等间距分布的支柱22，所述支柱22焊接在支撑座1的表面，所述多组支柱22之间连接有连接杆21，连接杆21用于加固多组支柱22，使得成型后的电缆运输
更加稳定，所述支撑座1的顶部通过轴承座安装有滚筒23，滚筒23可转动，便于电缆的输送，所述支撑座1的表面开设有通槽，且通槽处焊接有钢格透水网板13，钢格透水网板13能够使得冷却后的水进行循环使用。
[0022]具体的，所述箱板7的底面通过管卡安装有通水管19，所述通水管19连通有多组喷头20，所述喷头20位于滚筒23的正上方，便于对高温的电缆保护套进行降温，所述通水管19通过水管与水泵25的出水口连通，所述水泵25的进水口连通有进水管，所述箱板7侧壁开设有出缆槽和通风槽，且通风槽位于出缆槽的下方，通风槽处安装有多组排风扇24，排风扇24用于排出箱板7内部大量的水汽。
[0023]具体的，所述牵引管10的出口连通有导料管17，所述导料管17与挤压机18的进线口连通，便于电缆的输送和贴合保护套。
[0024]具体的，所述支撑座1的内部通过焊接的竖板将支撑座1内腔分割成储物室和水循环室，储物室的内部焊接有多组置物板16，置物板16上可放置一些常用物品，储物室的外侧通过多组弹簧合页安装有对开门11，便于取出置物板1本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种高压电缆生产用电缆外保护套的挤出装置，包括支撑座(1)、水泵(25)、穿线管(4)、箱板(7)和操作箱(8)，其特征在于：所述支撑座(1)表面的边缘侧焊接有长方体的支撑块(2)，所述支撑块(2)的表面焊接有安装座(3)，所述支撑座(1)的表面焊接有固定座(5)，所述固定座(5)位于支撑块(2)的右侧，所述安装座(3)和固定座(5)的侧壁均开设有相同尺寸的三眼通孔，且通孔内插接有穿线管(4)，所述穿线管(4)的中心处贯穿有牵引管(10)，所述支撑座(1)的表面粘接有与固定座(5)搭接的箱板(7)，所述箱板(7)的表面开设有圆形通孔，且通孔处粘接有进料斗(15)；所述进料斗(15)的下方设置有通过多组螺栓安装在支撑座(1)表面的挤压机(18)，所述挤压机(18)的右侧设置有两排等间距分布的支柱(22)，所述支柱(22)焊接在支撑座(1)的表面，所述多组支柱(22)之间连接有连接杆(21)，所述支撑座(1)的顶部通过轴承座安装有滚筒(23)，所述支撑座(1)的表面开设有通槽，且通槽处焊接有钢格透水网板(13)。2.根据权利要求1所述的一种高压电缆生产用电缆外保护套的挤出装置，其特征在于：所述箱板(7)的底面通过管卡安装有通水管(19)，所述通水管(19)连通有多组喷头(20)，所述喷头(20)位于滚筒(23)的正上方，所述通水管(19)通过水管与水泵(25...
【专利技术属性】
技术研发人员：魏绍德，彭长枝，
申请(专利权)人：福建华之电管业科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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