一种具有定位机构的油墨印刷设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种具有定位机构的油墨印刷设备，包括设备本体，设备本体上靠近底部处安装有安装板，且安装板的上方设有固定台，固定台底部与安装板的顶部之间靠近前后左右四侧处均固定连接有竖杆，固定台底部安装有第一U形板，且第一U形板底部安装有气缸，安装板的顶部安装有圆筒，且圆筒内靠近中间处安装有隔板，圆筒内滑动连接有两个活塞，且两个活塞以隔板的中心轴线为对称轴呈左右对称设置，气缸的底部出气口处套接有导气管，通过气缸、U形管、圆筒、推杆、弹簧、第二U形板、夹板、活塞、齿轮和齿条的相互配合，使印刷模板在固定台上进行找正定位，便于后续设备本体的印刷，有效的提高印刷效果。的提高印刷效果。的提高印刷效果。

【技术实现步骤摘要】
一种具有定位机构的油墨印刷设备


[0001]本技术涉及一种油墨印刷设备，尤其涉及一种具有定位机构的油墨印刷设备。

技术介绍

[0002]油墨印刷设备是一种将油墨上文字或图案印刷到各种模板上的机械。在印刷领域中，油墨印刷有着良好的性能，深受人们的喜爱。而现有技术中的油墨印刷设备不具有定位机构，不能对印刷模板进行良好的定位固定，导致其在印刷过程中发生位移，不利于其印刷，大大降低了印刷效果和使用效果，为此，我们提出一种具有定位机构的油墨印刷设备。

技术实现思路

[0003]为了克服现有技术的不足，本技术的目的之一在于提供一种具有定位机构的油墨印刷设备。
[0004]本技术的目的之一采用如下技术方案实现：
[0005]一种具有定位机构的油墨印刷设备，包括设备本体，所述设备本体上靠近底部处安装有安装板，且安装板的上方设有固定台，所述固定台底部与安装板的顶部之间靠近前后左右四侧处均固定连接有竖杆，所述固定台底部安装有第一U形板，且第一U形板底部安装有气缸，所述安装板的顶部安装有圆筒，且圆筒内靠近中间处安装有隔板，所述圆筒内滑动连接有两个活塞，且两个活塞以隔板的中心轴线为对称轴呈左右对称设置，所述气缸的底部出气口处套接有导气管，且导气管底端固定连接有U形管，并且导气管底端与U形管内部相连通，所述圆筒的顶部与U形管的底端靠近左右两侧处固定连接，且U形管与圆筒的内部相连通，两个所述活塞相远离的一侧均固定连接有推杆，且圆筒的左右两侧内壁均开设有与推杆相匹配的通孔，两个所述推杆的相远离的一端分别穿过通孔固定连接有第二U形板，所述安装板的顶部靠近左右两侧处均通过轴承和转轴活动连接有两个齿轮，且四个齿轮的顶部均固定连接有圆杆，并且四个圆杆的顶端均固定连接有夹板,两个所述第二U形板的前后两侧均固定连接有若干个与齿轮相啮合的齿条。
[0006]进一步的，所述第一U形板的内腔底部安装有抽气泵，且抽气泵的顶部设有吸气口和排气口，并且排气口上设有密封塞，所述第一U形板的内腔底部靠近左右两侧处均安装有真空吸盘，且两个真空吸盘相远离的一端均安装有气咀盖，所述吸气口通过连接管与两个真空吸盘相靠近的一端固定连接，所述安装板的底部与两个真空吸盘的顶部相接触。
[0007]进一步的，所述安装板的底部开设有若干个均匀分布的透气孔。
[0008]进一步的，两个所述推杆上均套设有弹簧，且两个弹簧的两端分别与圆筒的左右两侧内壁和两个活塞相远离的一侧固定连接。
[0009]进一步的，两个所述第二U形板的底部靠近前后两侧处均固定连接有直杆，且四个直杆的底端均固定连接有滑块，所述安装板的顶部靠近左右两侧处均开设有两个与滑块相匹配的滑槽。
[0010]进一步的，所述设备本体的底部靠近左右两侧处均固定连接有两个支撑腿，且位于同一侧的两个支撑腿为前后设置。
[0011]进一步的，水平方向的两个所述齿轮以圆筒的中心轴线为对称轴呈左右对称设置。
[0012]相比现有技术，本技术的有益效果在于：
[0013]1、在本技术方案中，通过气缸、U形管、圆筒、推杆、弹簧、第二U形板、夹板、活塞、齿轮和齿条的相互配合，使印刷模板在固定台上进行找正定位，便于后续设备本体的印刷，有效的提高印刷效果；
[0014]2、在本技术方案中，通过第一U形板、抽气泵、真空吸盘和透气孔的相互配合，使真空吸盘通过透气孔将印刷模板吸附固定住，避免其在印刷过程中发生移动，对印刷造成影响，有效的提高印刷效率和使用效率。
[0015]上述说明仅是本技术技术方案的概述，为了能够更清楚了解本技术的技术手段，而可依照说明书的内容予以实施，并且为了让本技术的上述和其他目的、特征和优点能够更明显易懂，以下特举较佳实施例，并配合附图，详细说明如下。
附图说明
[0016]图1为本实施例的原始结构图；
[0017]图2为图1中齿轮的俯视结构图；
[0018]图3为图1中的A处放大图。
[0019]图中：1、设备本体；2、支撑腿；3、安装板；4、固定台；5、第一U形板；6、抽气泵；7、真空吸盘；8、透气孔；9、气缸；10、U形管；11、圆筒；12、隔板；13、推杆；14、弹簧；15、第二U形板；16、圆杆；17、夹板；18、活塞；19、齿轮；20、齿条；21、竖杆。
具体实施方式
[0020]下面，结合附图以及具体实施方式，对本技术做进一步描述，需要说明的是，在不相冲突的前提下，以下描述的各实施例之间或各技术特征之间可以任意组合形成新的实施例。
[0021]需要说明的是，当组件被称为“固定于”另一个组件，它可以直接在另一个组件上或者也可以存在居中的组件。当一个组件被认为是“连接”另一个组件，它可以是直接连接到另一个组件或者可能同时存在居中组件。当一个组件被认为是“设置于”另一个组件，它可以是直接设置在另一个组件上或者可能同时存在居中组件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。
[0022]除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本技术的
的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本技术的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本技术。本文所使用的术语“及／或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。
[0023]请参阅图1至图3，一种具有定位机构的油墨印刷设备，包括设备本体1，设备本体1的底部靠近左右两侧处均固定连接有两个支撑腿2，且位于同一侧的两个支撑腿2为前后设置，设备本体1上靠近底部处安装有安装板3，且安装板3的上方设有固定台4，固定台4底部
与安装板3的顶部之间靠近前后左右四侧处均固定连接有竖杆21，固定台4底部安装有第一U形板5，且第一U形板5底部安装有气缸9，第一U形板5的内腔底部安装有抽气泵6，且抽气泵6的顶部设有吸气口和排气口，并且排气口上设有密封塞，第一U形板5的内腔底部靠近左右两侧处均安装有真空吸盘7，且两个真空吸盘7相远离的一端均安装有气咀盖，吸气口通过连接管与两个真空吸盘7相靠近的一端固定连接，安装板3的底部与两个真空吸盘7的顶部相接触，安装板3的底部开设有若干个均匀分布的透气孔8，通过第一U形板5、抽气泵6、真空吸盘7和透气孔8的相互配合，使真空吸盘7通过透气孔8将印刷模板吸附固定住，避免其在印刷过程中发生移动，对印刷造成影响，有效的提高印刷效率和使用效率，安装板3的顶部安装有圆筒11，且圆筒11内靠近中间处安装有隔板12，圆筒11内滑动连接有两个活塞18，且两个活塞18以隔板12的中心轴线为对称轴呈左右对称设置，气缸9的底部出气口处套接有导气管，且导气管底端固定连接有U形管10，并且导气管底端与U形管10内部相连通，圆筒11的顶部与U形管10的底端靠近左右两侧处固定连接，且U形管10与圆筒11的内部相连通，两个活塞18相远离的一侧均固定连接有推杆13，且圆筒11的左右两侧内壁均开设有与推杆13相匹配的通孔本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种具有定位机构的油墨印刷设备，包括设备本体（1），其特征在于：所述设备本体（1）上靠近底部处安装有安装板（3），且安装板（3）的上方设有固定台（4），所述固定台（4）底部与安装板（3）的顶部之间靠近前后左右四侧处均固定连接有竖杆（21），所述固定台（4）底部安装有第一U形板（5），且第一U形板（5）底部安装有气缸（9），所述安装板（3）的顶部安装有圆筒（11），且圆筒（11）内靠近中间处安装有隔板（12），所述圆筒（11）内滑动连接有两个活塞（18），且两个活塞（18）以隔板（12）的中心轴线为对称轴呈左右对称设置，所述气缸（9）的底部出气口处套接有导气管，且导气管底端固定连接有U形管（10），并且导气管底端与U形管（10）内部相连通，所述圆筒（11）的顶部与U形管（10）的底端靠近左右两侧处固定连接，且U形管（10）与圆筒（11）的内部相连通，两个所述活塞（18）相远离的一侧均固定连接有推杆（13），且圆筒（11）的左右两侧内壁均开设有与推杆（13）相匹配的通孔，两个所述推杆（13）的相远离的一端分别穿过通孔固定连接有第二U形板（15），所述安装板（3）的顶部靠近左右两侧处均通过轴承和转轴活动连接有两个齿轮（19），且四个齿轮（19）的顶部均固定连接有圆杆（16），并且四个圆杆（16）的顶端均固定连接有夹板（17）,两个所述第二U形板（15）的前后两侧均固定连接有若干个与齿轮（19）相啮合的齿条（20）。2.如权利要求1所述的一种具有定位机构...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈一鸣，
申请(专利权)人：深圳市星威达光电科技有限公司，
类型：新型
国别省市：