饮料罐生产线输送装置，包括机架，安装在机架上的由水平通道部分和竖直通道部分组成的输送通道，竖直通道部分内侧有输送带和吸附饮料罐用的磁铁，水平通道部分和竖直通道部分不连续，在输送通道的拐角处设有中间过渡输送部件，中间过渡输送部件将水平通道部分饮料罐转运至竖直通道部分。将整个输送通道分为不连续的水平通道部分和竖直通道部分，并在水平通道部分和竖直通道部分对应的拐角位置设置中间过渡输送部件。由于水平通道部分和竖直通道部分不连续，而是通过磁性的转运轮逐个吸附、转运，因此罐体不会在拐角位置发生堆积、碰撞和摩擦的问题，避免输送过程中对罐体的伤害。避免输送过程中对罐体的伤害。避免输送过程中对罐体的伤害。
【技术实现步骤摘要】
饮料罐生产线输送装置
[0001]本技术涉及饮料罐生产线设备
，特别涉及饮料罐生产线输送装置。
技术介绍
[0002]饮料罐的生产是一种产能特别大的生产，而且在生产过程中要保证饮料罐的卫生、安全。灌装的啤酒、饮料、八宝粥等都是使用的圆柱体装的罐体。在饮料罐或者食品罐生产的过程中，大量的罐体需要在不同工序间进行快速的转运。转运过程中，在水平输送通道和竖直输送通道的拐角位置，罐体容易积压，导致罐体间发生相互摩擦和碰撞，有可能导致罐体表面掉漆，影响罐体的生产质量。
技术实现思路
[0003]为克服现有技术中存在的问题，本技术提供了饮料罐生产线输送装置。
[0004]本技术解决其技术问题所采取的技术方案是：该种饮料罐生产线输送装置，包括机架，安装在机架上的由水平通道部分和竖直通道部分组成的输送通道，竖直通道部分内侧有输送带和吸附饮料罐用的磁铁，水平通道部分和竖直通道部分不连续，在输送通道的拐角处设有中间过渡输送部件，中间过渡输送部件将水平通道部分饮料罐转运至竖直通道部分。
[0005]进一步地，所述中间过渡输送部件为带有磁性的转运轮，转运轮通过减速机与电机连接，电机带动转运轮转动，转运轮与输送通道的水平通道部分和竖直通道部分相切布置，转运轮吸附水平通道部分的饮料罐并转运至竖直通道部分。
[0006]进一步地，所述中间过渡输送部件还包括转运皮带、调节轮和压轮，转运轮的水平侧靠近输送通道水平通道部分的一侧设有一调节轮，转运轮的竖直侧靠近输送通道竖直通道部分的一侧设有另一调节轮，转运轮的上方设有压紧转运皮带的压轮，调节轮通过转运皮带与转运轮连接，压轮压在转运皮带外侧。
[0007]进一步地，压轮通过支架安装在机架上，支架上设有调整压轮位置用的长腰孔。
[0008]进一步地，所述中间过渡输送部件通过调整架和气缸与机架连接。
[0009]进一步地，所述输送通道由至少四条光滑的钢丝组成，输送通道外侧有矩形的支撑件。
[0010]综上，本技术的上述技术方案的有益效果如下：
[0011]该技术将整个输送通道分为不连续的水平通道部分和竖直通道部分，并在水平通道部分和竖直通道部分对应的拐角位置设置中间过渡输送部件。通过带有磁性的转运轮、运转皮带、调节轮和压轮的配合，将来自水平通道部分的罐体吸附在转运轮上，转运轮将吸附的罐体转运到竖直通道部分，罐体被竖直通道部分内侧的磁铁吸附，并通过输送带向上输送至下一工序。由于水平通道部分和竖直通道部分不连续，而是通过磁性的转运轮逐个吸附、转运，因此罐体不会在拐角位置发生堆积、碰撞和摩擦的问题，避免输送过程中对罐体的伤害。
[0012]输送带和转运皮带都使得罐体不与磁铁和转运轮直接接触，起到一个中间防护作用。
附图说明
[0013]图1为本技术的结构示意图。
[0014]图2为本技术的中间过渡转运部件的结构示意图。
[0015]图中：
[0016]1机架，2水平通道部分，3竖直通道部分，4输送带，5磁铁，6饮料罐，7转运轮，8减速机，9电机，10转运皮带，11调节轮，12压轮，13支架，14长腰孔，15调整架，16气缸，17钢丝，18支撑件。
具体实施方式
[0017]以下结合附图对本技术的特征和原理进行详细说明，所举实施例仅用于解释本技术，并非以此限定本技术的保护范围。
[0018]如图1所示，该种饮料罐6生产线输送装置包括机架1，安装在机架1上的由水平通道部分2和竖直通道部分3组成的输送通道。输送通道由至少四条光滑的钢丝17组成，输送通道外侧有矩形的支撑件18。四条光滑的钢丝17组成横截面为矩形的输送通道，输送通道的长和视频罐的高度相当，比饮料罐6的高度略大，保证饮料罐6在输送通道内不发生倾斜运输，且在输送通道内有适当的活动空间，方便饮料罐6的顺畅运输。沿着输送通道的输送方向，在钢丝17外侧设有矩形的支撑件18，支撑件18可以直接焊接在钢丝17上，支撑件18作为整个输送通道的固定件，保证整个输送通道的稳定性。矩形的支撑件18由四条钢条焊接而成。
[0019]竖直通道部分3内侧有输送带4和吸附饮料罐6用的磁铁5，磁铁5隔着输送带4吸附饮料罐6，并通过输送带4将饮料罐6转运至下一工序。输送带4输送饮料罐6的同时还可以防止饮料罐6与磁铁5直接接触，保护罐体。
[0020]水平通道部分2和竖直通道部分3不连续，在输送通道的拐角处设有中间过渡输送部件，中间过渡输送部件将水平通道部分2饮料罐6转运至竖直通道部分3。
[0021]具体地，中间过渡输送部件为带有磁性的转运轮7，转运轮7通过减速机8与电机9连接，电机9带动转运轮7转动，转运轮7与输送通道的水平通道部分2和竖直通道部分3相切布置，转运轮7吸附水平通道部分2的饮料罐6并转运至竖直通道部分3。
[0022]中间过渡输送部件还包括转运皮带10、调节轮11和压轮12，转运轮7的水平侧靠近输送通道水平通道部分2的一侧设有一调节轮11，转运轮7的竖直侧靠近输送通道竖直通道部分3的一侧设有另一调节轮11。调节轮11两端通过轴承安装在调整架15上。转运轮7的上方设有压紧转运皮带10的压轮12，调节轮11通过转运皮带10与转运轮7连接，压轮12压在转运皮带10外侧。
[0023]在水平通道部分2和竖直通道部分3对应的拐角位置设置中间过渡输送部件，通过带有磁性的转运轮7、运转皮带、调节轮11和压轮12的配合，将来自水平通道部分2的罐体吸附在转运轮7上，转运轮7将吸附的罐体转运到竖直通道部分3，罐体被竖直通道部分3内侧的磁铁5吸附，并通过输送带4向上输送至下一工序。由于水平通道部分2和竖直通道部分3
不连续，而是通过磁性的转运轮7逐个吸附、转运，因此罐体不会在拐角位置发生堆积、碰撞和摩擦的问题，避免输送过程中对罐体的伤害。
[0024]压轮12通过支架13安装在机架1上，支架13上设有调整压轮12位置用的长腰孔14，根据压紧松紧程度的要求，调整压轮12的位置即可。
[0025]如图2所示，中间过渡输送部件通过调整架15和气缸16与机架1连接，根据安装高度需要，调整整个中间过渡输送部件的高度即可。
[0026]该技术将整个输送通道分为不连续的水平通道部分2和竖直通道部分3，并在水平通道部分2和竖直通道部分3对应的拐角位置设置中间过渡输送部件。通过带有磁性的转运轮7、运转皮带、调节轮11和压轮12的配合，将来自水平通道部分2的罐体吸附在转运轮7上，转运轮7转动，至罐体转到竖直通道部分3，竖直通道部分3对罐体产生吸附力，同时输送带4带动罐体向上移动，转运轮7失去对罐体的吸附力，从而实现将吸附的罐体转运到竖直通道部分3，罐体被竖直通道部分3内侧的磁铁5吸附，并通过输送带4向上输送至下一工序。由于水平通道部分2和竖直通道部分3不连续，而是通过磁性的转运轮7逐个吸附、转运，因此罐体不会在拐角位置发生堆积、碰撞和摩擦的问题，避免输送过程中对罐体的伤害。<本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.饮料罐生产线输送装置，其特征在于，包括机架，安装在机架上的由水平通道部分和竖直通道部分组成的输送通道，竖直通道部分内侧有输送带和吸附饮料罐用的磁铁，水平通道部分和竖直通道部分不连续，在输送通道的拐角处设有中间过渡输送部件，中间过渡输送部件将水平通道部分饮料罐转运至竖直通道部分。2.根据权利要求1所述的饮料罐生产线输送装置，其特征在于，所述中间过渡输送部件为带有磁性的转运轮，转运轮通过减速机与电机连接，电机带动转运轮转动，转运轮与输送通道的水平通道部分和竖直通道部分相切布置，转运轮吸附水平通道部分的饮料罐并转运至竖直通道部分。3.根据权利要求2所述的饮料罐生产线输送装置，其特征在于，所述中间过渡输送...
【专利技术属性】
技术研发人员：董波，
申请(专利权)人：山东福贞金属包装有限公司，
类型：新型
国别省市：
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