一种冷却轮制造技术

本实用新型专利技术提供了一种冷却轮，包括冷却轮本体和冷却液箱，冷却轮本体中心设有转轴，还包括进液管和出液管，冷却轮本体内设有冷却液流动通道，转轴内设有冷却液流动通道，冷却液箱通过进液管和出液管与冷却轮本体和转轴的冷却液流动通道。本实用新型专利技术除去轴套，防止中心轴与轴套连接的位置发生漏水，减少对冷却轮的维修。的维修。的维修。

【技术实现步骤摘要】
一种冷却轮


[0001]本技术涉及焊线冷却
，尤其是一种冷却轮。

技术介绍

[0002]马口铁焊接焊线冷却过程中需要用到冷却轮，也就是焊线需要经过冷却轮的冷却。现有的冷却轮本体有冷却液流动通道，冷却轮中心还有中心轴，中心轴外有轴套，轴套与中心轴之间为冷却液流动通道，在冷却轮与轴套之间有进液管和出液管(如图1所示)。也就是冷却轮由中轴进行供水，但是进液管与出液管设置在轴套上，轴套与中心轴连接的位置有密封圈，冷却水温偏高时导致密封圈受热膨胀变形从而导致漏水，维修频次偏高。而且会导致冷却效果不佳导致焊线不良，存在焊线质量隐患。

技术实现思路

[0003]本技术提供了，用于解决现有冷却轮漏水的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术采用下述技术方案：
[0005]本技术第一方面提供了一种冷却轮，包括冷却轮本体和冷却液箱，冷却轮本体中心设有转轴，还包括进液管和出液管，冷却轮本体内设有冷却液流动通道，转轴内设有冷却液流动通道，冷却液箱通过进液管和出液管与冷却轮本体和转轴的冷却液流动通道。
[0006]进一步地，所述进液管的一端连接冷却液箱，另一端连接转轴的冷却液流动通道；出液管的一端连接冷却轮，另一端连接于转轴，且两端分别与冷却轮和转轴的冷却液流动通道连通；在冷却轮与冷却液箱之间设有过渡管，冷却轮内冷却液经过渡管回流至冷却液箱。
[0007]进一步地，所述转轴的冷却液流动通道包括进液通道和回液通道，所述进液管的一端连接冷却轮的冷却液流动通道，另一端连接转轴的回液通道；出液管的一端连接冷却轮的冷却液流动通道，另一端连接于转轴的进液通道，进液通道与冷却液箱连接。
[0008]进一步地，所述出液管的一端与转轴的端部连接，且与冷却液流动通道连通。
[0009]进一步地，所述进液管、出液管和过渡管均为塑料软管，塑料软管通过绑带绑固。
[0010]进一步地，所述冷却液为水。
[0011]
技术实现思路
中提供的效果仅仅是实施例的效果，而不是技术所有的全部效果，上述技术方案中的一个技术方案具有如下优点或有益效果：
[0012]本技术除去轴套，防止中心轴与轴套连接的位置发生漏水，减少对冷却轮的维修。
附图说明
[0013]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，对于本领域普通技术人员而言，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0014]图1是现有的冷却轮结构；
[0015]图2是本技术实施例一的冷却轮结构；
[0016]图3是本技术实施例二的冷却轮结构；
[0017]图4是转轴局部剖视图。
[0018]1冷却轮本体，2冷却液箱，3转轴，4进液管，5出液管，6凸出分支，7轮辐，8过渡管，9进液通道，10回液通道，11冷却液流动通道，12轴套，13中心轴。
具体实施方式
[0019]为能清楚说明本方案的技术特点，下面通过具体实施方式，并结合其附图，对本技术进行详细阐述。下文的公开提供了许多不同的实施例或例子用来实现本技术的不同结构。为了简化本技术的公开，下文中对特定例子的部件和设置进行描述。应当注意，在附图中所图示的部件不一定按比例绘制。本技术省略了对公知组件和处理技术及工艺的描述以避免不必要地限制本技术。
[0020]本技术提供了一种冷却轮，包括冷却轮本体1和冷却液箱2，冷却轮本体1中心设有转轴3，还包括进液管4和出液管5，冷却轮本体1内设有冷却液流动通道11，转轴3内设有冷却液流动通道，冷却液箱2通过进液管4和出液管5与冷却轮本体1和转轴3的冷却液流动通道11。也就是除去了现有结构中的轴套12，将轴套12与中心轴13之间的冷却液通道改至转轴3内。
[0021]具体地，其中一种实施方式是，如图2所示，实施例一，进液管4的一端连接冷却液箱2，另一端连接转轴3的冷却液流动通道。具体地，转轴3的径向设有一凸出分支6，进液管4通过拧紧固定在该凸出分支6上并密封处理。冷却轮本体1由若干轮辐7，进液管4壳穿过轮辐7之间与冷却液箱2连接。出液管5的一端连接冷却轮，另一端连接于转轴3，且两端分别与冷却轮和转轴3的冷却液流动通道连通。出液管5连接于转轴3的末端，冷却液从转轴3的轴心位置流出进入出液管5，然后冷却液经过出液管5流到冷却轮的冷却液流动通道内。出液管5的两端分别拧紧固定在冷却轮和转轴3的轴端，并进行密封处理。
[0022]在冷却轮与冷却液箱2之间设有过渡管8，冷却轮内冷却液经过渡管8回流至冷却液箱2，过渡管8拧紧固定在冷却轮上。
[0023]另一种实施方式是，实施例二，如图3所示，所述转轴3的冷却液流动通道包括进液通道9和回液通道10(图4)，所述进液管4的一端连接冷却轮的冷却液流动通道，另一端连接转轴3的回液通道10。出液管5的一端连接冷却轮的冷却液流动通道，另一端连接于转轴3的进液通道9，进液通道9与冷却液箱2连接。具体的连接方式与上一实施例中连接方式相同。出液管5的一端与转轴3的端部连接，且与冷却液流动通道连通。
[0024]所述进液管4、出液管5和过渡管8均为塑料软管，塑料软管通过绑带绑固。冷却液为水或者其他冷却液。
[0025]上述虽然结合附图对本技术的具体实施方式进行了描述，但并非对本技术保护范围的限制，所属领域技术人员应该明白，在本技术的技术方案的基础上，本领域技术人员不需要付出创造性劳动即可做出的各种修改或变形仍在本技术的保护范围以内。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种冷却轮，包括冷却轮本体和冷却液箱，冷却轮本体中心设有转轴，还包括进液管和出液管，冷却轮本体内设有冷却液流动通道，其特征是，转轴内设有冷却液流动通道，冷却液箱通过进液管和出液管与冷却轮本体和转轴的冷却液流动通道。2.根据权利要求1所述一种冷却轮，其特征是，所述进液管的一端连接冷却液箱，另一端连接转轴的冷却液流动通道；出液管的一端连接冷却轮，另一端连接于转轴，且两端分别与冷却轮和转轴的冷却液流动通道连通；在冷却轮与冷却液箱之间设有过渡管，冷却轮内冷却液经过渡管回流至冷却液箱。3.根据权利要求1所述一种冷...

【专利技术属性】
技术研发人员：苏云峰，
申请(专利权)人：山东福贞金属包装有限公司，
类型：新型
国别省市：