一种高耐磨抗外压的MPP电力管制造技术

一种高耐磨抗外压的MPP电力管，包括电力管本体，所述电力管本体包括由内至外依次设置的内管体、结构增强层、阻燃层、外管体、抗菌耐磨层，所述内管体的外壁上设有用于增强抗压性能的凸起结构一，所述凸起结构一包括若干环形布置在内管体外壁上的第一凸起，所述外管体的外壁上设有用于增强抗压性能的凸起结构二，所述凸起结构二包括若干环形布置在外管体外壁上的第二凸起。本实用新型专利技术通过利用多层结构有效提高MPP电力管的抗压强度，防止管道在使用过程中被破坏，使其能对管道内部的线缆进行全面有效的保护；同时，在本实用新型专利技术中，还设有凸起结构一和凸起结构二，从而进一步增强MPP电力管的抗压强度，保证MPP电力管能长期稳定有效的对线缆进行保护。效的对线缆进行保护。效的对线缆进行保护。

【技术实现步骤摘要】
一种高耐磨抗外压的MPP电力管


[0001]本技术涉及MPP电力管结构，具体涉及一种高耐磨抗外压的MPP电力管。

技术介绍

[0002]现有MPP电力管的结构较为简单，在使用过程中的实用性能较低，其管道的抗冲击和抗压能力明显不足，致使管道容易出现变形断裂等情况，从而无法对管道内部的线缆进行全面有效的保护，不能很好的满足人们的使用需求。

技术实现思路

[0003]为了克服现有技术的不足，本技术提供一种高耐磨抗外压的MPP电力管。
[0004]本技术解决其技术问题所采用的技术方案是：
[0005]一种高耐磨抗外压的MPP电力管，包括电力管本体，所述电力管本体包括由内至外依次设置的内管体、结构增强层、阻燃层、外管体、抗菌耐磨层，所述内管体的外壁上设有用于增强抗压性能的凸起结构一，所述凸起结构一包括若干环形布置在内管体外壁上的第一凸起，所述第一凸起与内管体一体成型；所述外管体的外壁上设有用于增强抗压性能的凸起结构二，所述凸起结构二包括若干环形布置在外管体外壁上的第二凸起，所述第二凸起与外管体一体成型；所述结构增强层包括由内至外依次设置的内玻璃纤维层、钢丝网骨架和外玻璃纤维层。
[0006]在本技术中，所述第一凸起的外端部依次穿过结构增强层、阻燃层后与外管体的内壁连接。
[0007]在本技术中，所述外管体的内壁上设有与凸起结构一配合的凹陷结构一，所述凹陷结构一包括若干环形布置在外管体内壁上的第一凹槽，一个第一凸起对应插入到一个第一凹槽中。
[0008]在本技术中，所述抗菌耐磨层的内壁上设有与凸起结构二配合的凹陷结构二，所述凹陷结构二包括若干环形布置在抗菌耐磨层内壁上的第二凹槽，一个第二凸起对应插入到一个第二凹槽中。
[0009]在本技术中，电力管本体还包括分别设于其两端的第一封环和第二封环，所述第一封环和第二封环的内圈分别与内管体的两端熔接，所述第一封环和第二封环的外圈分别与抗菌耐磨层的两端熔接。
[0010]在本技术中，所述内管体的内腔设有若干与其一体成型的隔板，所述内管体的内腔由隔板分隔成多个供线缆穿过的走线腔。
[0011]在本技术中，第一封环上设有承口；所述第二封环上设有与承口插接配合的插口，当相邻两根MPP电力管之间相互拼接时，其中一根MPP电力管上的插口插入到另一根MPP电力管的承口内。
[0012]本技术的有益效果：本技术通过内管体、结构增强层、阻燃层、外管体、抗菌耐磨层组合形成电力管本体，以此利用多层结构有效提高MPP电力管的抗压强度，防止管
道在使用过程中被破坏，使其能对管道内部的线缆进行全面有效的保护；同时，在本技术中，还设有凸起结构一和凸起结构二，从而进一步增强MPP电力管的抗压强度，保证MPP电力管能长期稳定有效的对线缆进行保护；另外，抗菌耐磨层作为高MPP电力管的外层，可以有效提高MPP电力管的耐磨性能，同时抗菌耐磨层还具有抗菌作用，能防止细菌腐蚀MPP电力管，从而达到延长MPP电力管使用寿命的目的。
附图说明
[0013]下面结合附图和实施方式对本技术进一步说明：
[0014]图1为本实施例的横截面结构示意图；
[0015]图2为本实施例的纵截面结构示意图。
具体实施方式
[0016]为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
[0017]参照图1~2，一种高耐磨抗外压的MPP电力管，包括电力管本体10，所述电力管本体10包括由内至外依次设置的内管体1、结构增强层2、阻燃层3、外管体4、抗菌耐磨层5，所述内管体1的外壁上设有用于增强抗压性能的凸起结构一，所述凸起结构一包括若干环形布置在内管体1外壁上的第一凸起6，所述第一凸起6与内管体1通过共挤一体成型；所述外管体4的外壁上设有用于增强抗压性能的凸起结构二，所述凸起结构二包括若干环形布置在外管体4外壁上的第二凸起7，所述第二凸起7与外管体4通过共挤一体成型；所述抗菌耐磨层5将若干第二凸起7包裹在内，从而使其与外管体4之间的凹凸配合结构，提高两者之间的连接稳定性。另外，所述结构增强层2包括由内至外依次设置的内玻璃纤维层21、钢丝网骨架22和外玻璃纤维层23。
[0018]优选的，所述第一凸起6可只在内管体1的外壁小小外凸的结构形成，达到只增强内管体1的抗压性能的目的；而在本实施例中，所述第一凸起6的外端部依次穿过结构增强层2、阻燃层3后与外管体4的内壁连接，从而第一凸起6支撑外管体4的内壁，从而使第一凸起6可以同时增强内管体1和外管体4的抗压性能；同时，在此方式下，结构增强层2、阻燃层3被若干第一凸起6等分为多个部分，从而在制作时，可以一个部分一个部分的依次粘在内管体1上，以方便生产。另外，所述外管体4的内壁上设有与凸起结构一配合的凹陷结构一，所述凹陷结构一包括若干环形布置在外管体4内壁上的第一凹槽，一个第一凸起6对应插入到一个第一凹槽中，使外管体4和内管体1之间不能相对转动，达到加强外管体4与内管体1之间连接稳定性的作用。
[0019]优选的，所述抗菌耐磨层5的内壁上设有与凸起结构二配合的凹陷结构二，所述凹陷结构二包括若干环形布置在抗菌耐磨层5内壁上的第二凹槽，一个第二凸起7对应插入到一个第二凹槽中，使抗菌耐磨层5和外管体4之间不能相对转动，达到加强抗菌耐磨层5与外管体4之间连接稳定性的作用。
[0020]优选的，上述的第一凸起6、第一凹槽、第二凸起7和第二凹槽的横截面均为V形，以方便各结构之间进行配合，达到降低各结构的组合难度和提高各结构的组合装配效率的目的。另外，电力管本体10还包括分别设于其两端的第一封环8和第二封环9，所述第一封环8
和第二封环9的内圈分别与内管体1的两端熔接，所述第一封环8和第二封环9的外圈分别与抗菌耐磨层5的两端熔接，从而使内管体1、抗菌耐磨层5、第一封环8和第二封环9组成闭合结构，以把位于内管体1和抗菌耐磨层5之间的各层结构包裹在内，提高各层结构的稳定性。
[0021]优选的，所述内管体1的内腔设有若干与其通过共挤一体成型的隔板11，所述内管体1的内腔由隔板11分隔成多个供线缆穿过的走线腔12，多个走线腔12可分别供不同型号规格的线缆穿过，使各线缆单独隔离放置，避免各线缆之间相互干扰；而且隔板11在内管体1内还起到支撑作用，可以有效提高内管体1的抗压、抗变形的性能。另外，所述隔板11与内管体1一体成型，以保证结构的稳定，并且，隔板11将内管体1的内腔均分成三个扇形的走线腔12，从而满足不同线缆的走线所需。
[0022]优选的，所述抗菌耐磨层5由抗菌母料与HDPE混合加工而成，其能使MPP电力管具有良好的抗菌性能、耐磨性能、抗压性能，有效延长MPP电力管的使用寿命和使用质量。另外,所述抗菌耐磨层5上还设有若干与其通过共挤一体成型的加强筋51,若干加强筋51环形间隔分布在抗菌耐磨层5的外壁上，从而进一步提高本本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种高耐磨抗外压的MPP电力管，包括电力管本体（10），其特征在于：所述电力管本体（10）包括由内至外依次设置的内管体（1）、结构增强层（2）、阻燃层（3）、外管体（4）、抗菌耐磨层（5），所述内管体（1）的外壁上设有用于增强抗压性能的凸起结构一，所述凸起结构一包括若干环形布置在内管体（1）外壁上的第一凸起（6），所述第一凸起（6）与内管体（1）一体成型；所述外管体（4）的外壁上设有用于增强抗压性能的凸起结构二，所述凸起结构二包括若干环形布置在外管体（4）外壁上的第二凸起（7），所述第二凸起（7）与外管体（4）一体成型；所述结构增强层（2）包括由内至外依次设置的内玻璃纤维层（21）、钢丝网骨架（22）和外玻璃纤维层（23）。2.根据权利要求1所述的一种高耐磨抗外压的MPP电力管，其特征在于：所述第一凸起（6）的外端部依次穿过结构增强层（2）、阻燃层（3）后与外管体（4）的内壁连接。3.根据权利要求1所述的一种高耐磨抗外压的MPP电力管，其特征在于：所述外管体（4）的内壁上设有与凸起结构一配合的凹陷结构一，所述凹陷结构一包括若干环形布置在外管体（4）内壁上的第一凹槽，一个第一凸起（6）对应插入到一个第一凹...

【专利技术属性】
技术研发人员：李鸿亮，李鸿权，陈兴鹏，梁树海，邹肖锋，粟柱英，范学纳，李健诚，
申请(专利权)人：佛山市金明诺塑胶有限公司，
类型：新型
国别省市：