一种应用于高分子管材多级冷却系统上的供水系统技术方案

一种应用于高分子管材多级冷却系统上的供水系统，包括第一供水结构、第二供水结构，其中，第一供水结构能够为第一喷淋箱内的第一喷淋组件提供带有一定温度的冷却水，让第一喷淋组件利用带有一定温度的冷却水对管材进行初步降温；而第二供水结构能够为第二喷淋箱内的第二喷淋组件提供较低温度的冷却水，让第二喷淋组件对管材进行最终降温，从而满足多级冷却系统的供水要求，以使多级冷却系统实现管材逐渐降温的目的，保证管材的生产质量。保证管材的生产质量。保证管材的生产质量。

【技术实现步骤摘要】
一种应用于高分子管材多级冷却系统上的供水系统


[0001]本技术涉及管材生产设备领域，具体涉及一种应用于高分子管材多级冷却系统上的供水系统。

技术介绍

[0002]目前的管材生产线包括管材挤出设备、真空定型设备、管材冷却设备、管材牵引设备及管材切割设备等构成，通过挤出成型、冷却定型、完全冷却管材、拉伸、切割裁断等工序完成管材生产。在现有技术中，管材冷却设备多为通过冷水直接对真空定型设备输出的管材进行降温，由于管材经过真空定型设备后，管材上还是会有较高的温度，如果直接利用较低温度的冷水进行冷却降温，温差较大易对管材的质量造成损伤，从而影响管材的使用寿命。
[0003]为了解决上述问题，申请人在真空定型设备和管材牵引设备之间设置了具有第一喷淋箱和第二喷淋箱的多级冷却系统，多级冷却系统使用时，管材先经过第一喷淋箱，通过带有一定温度的冷却水水对管材进行初步降温，然后再进入第二喷淋箱内，通过冷水进行最终降温，实现管材逐渐降温的目的，从而避免直接通过冷水对管材进行降温处理所引起的温差较大而影响管材加工的质量的问题，达到了提高管材生产质量和延长管材使用寿命的目的。然而，现有的供水系统只能提供冷水进行喷淋冷却，无法与改进后的多级冷却系统功能相匹配，因此需要开发一种改进后的多级冷却系统相匹配的供水系统，以保证多级冷却系统稳定有效的使用。

技术实现思路

[0004]为了克服现有技术的不足，本技术提供一种应用于高分子管材多级冷却系统上的供水系统。
[0005]本技术解决其技术问题所采用的技术方案是：
[0006]一种应用于高分子管材多级冷却系统上的供水系统，其特征在于：包括第一供水结构、第二供水结构，所述第一供水结构包括第一水箱、用于将第一水箱内冷却水输向第一喷淋组件的第一输入装置，所述第一水箱上设有用于使第一水箱内冷却水水温保持在预设水温范围内的冷却水控温装置；所述第二供水结构包括位于第一水箱一侧的第二水箱、用于将第二水箱内冷却水输向第二喷淋组件的第二输入装置，所述第二水箱连接有用于向第二水箱补水的第二补水装置、用于将第二水箱内冷却水输入到第一水箱中的第一补水装置。
[0007]在本技术中，所述第一输入装置包括第一输入管、设于第一水箱内的第一喷淋水泵，所述第一输入管的一端与第一喷淋水泵连接。
[0008]在本技术中，所述第二输入装置包括第二输入管、设于第二水箱内的第二喷淋水泵，所述第二输入管的一端与第二喷淋水泵连接。
[0009]在本技术中，所述第二补水装置包括可盛装有冷却水的补水箱、设于补水箱
一侧的第一补水管、控制第一补水管将补水箱中冷却水排入到第二水箱中的第一浮球阀，所述第一补水管的一端与补水箱连接，所述第一补水管的另一端对应插入第二水箱内且与第一浮球阀连接。
[0010]在本技术中，所述第二补水装置还包括可与自来水管连接的第二补水管、控制第二补水管将自来水排入到补水箱中的第二浮球阀，第二补水管的一端从补水箱顶部插入补水箱内，所述第二浮球阀连接在第二补水管上且位于补水箱内。
[0011]在本技术中，第一补水装置包括第三补水管、控制第三补水管将冷却水排入到第一水箱中的第三浮球阀，所述第三补水管的一端与第二水箱连接，另一端伸入第一水箱内且与位于第一水箱内的第三浮球阀连接。
[0012]在本技术中，所述冷却水控温装置包括第一温度控制模块、用于对冷却水进行加热的加热棒、用于检测冷却水温度的第一温度传感器、用于将第一水箱内冷却水输入到第二水箱的输水装置。
[0013]在本技术中，所述输水装置包括冷却水输送管、设于第一水箱内的冷却水输送水泵，所述冷却水输送管的一端与冷却水输送水泵连接，另一端与第二水箱连接；所述加热棒、第一温度传感器、冷却水输送水泵均与第一温度控制模块连接。
[0014]在本技术中，所述第二水箱还连接有换热装置。
[0015]本技术的有益效果：本技术所提供的供水系统具有第一供水结构和第二供水结构，其中，第一供水结构能够为第一喷淋箱内的第一喷淋组件提供带有一定温度的冷却水，让第一喷淋组件利用带有一定温度的冷却水对管材进行初步降温；而第二供水结构能够为第二喷淋箱内的第二喷淋组件提供较低温度的冷却水，让第二喷淋组件对管材进行最终降温，从而满足多级冷却系统的供水要求，以使多级冷却系统实现管材逐渐降温的目的，保证管材的生产质量。
附图说明
[0016]下面结合附图和实施方式对本技术进一步说明：
[0017]图1为本实施例的结构示意图；
[0018]图2为第一供水结构的内部结构示意图；
[0019]图3为第二供水结构的内部结构示意图；
[0020]图4为图3中A
‑
A的结构示意图。
具体实施方式
[0021]为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
[0022]参照图1~4，一种应用于高分子管材多级冷却系统上的供水系统，多级冷却系统包括第一喷淋箱1、设于第一喷淋箱1内的第一喷淋组件10、位于第一喷淋箱1一侧的第二喷淋箱2、设于第二喷淋箱2内的第二喷淋组件20、用于为第一喷淋组件10和第二喷淋组件20冷却水的供水系统，所述第一喷淋箱1和第二喷淋箱2内均设有用于支撑输送管材400的输送装置。所述供水系统包括设于第一喷淋箱1下方的第一供水结构、设于第二喷淋箱2下方的第二供水结构，所述第一供水结构包括第一水箱3、用于将第一水箱3内冷却水输向第一喷
淋组件10的第一输入装置4，所述第一水箱3上设有用于使第一水箱3内冷却水水温保持在预设水温范围内的冷却水控温装置5，预设水温范围可以是40
‑
80
°
或者是其它；所述第二供水结构包括位于第一水箱3一侧的第二水箱6、用于将第二水箱6内冷却水输向第二喷淋组件20的第二输入装置7，所述第二水箱6连接有用于向第二水箱6补水的第二补水装置8、用于将第二水箱6内冷却水输入到第一水箱3中的第一补水装置9。
[0023]在本实施例中，所述第一喷淋箱1和第二喷淋箱2的底部均设有支架，支架用于将第一喷淋箱1和第二喷淋箱2抬起。所述第一喷淋箱1的两端分别设有第一进管口和第一出管口，所述第二喷淋箱2的两端分别设有第二进管口和第二出管口，所述第二进管口对应所述第一出管口，从而穿过第一喷淋箱1的管材400能够进入到第二喷淋箱2中。
[0024]在本实施例中，所述第一输入装置4包括第一输入管41、设于第一水箱3内的第一喷淋水泵42，所述第一输入管41的一端与第一喷淋水泵42连接，另一端通过第一分水器连接第一喷淋组件10。所述第一喷淋箱1的底部设有供冷却水流回第一水箱3的第一回收管11，第一输入装置4、第一喷淋组件10、第一喷淋箱1、第一回收管11、第一水箱3组合形成冷却水循环喷淋水路，以便于喷淋管材400后的冷却水能够流回第一水箱3循环利用。本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种应用于高分子管材多级冷却系统上的供水系统，其特征在于：包括第一供水结构、第二供水结构，所述第一供水结构包括第一水箱（3）、用于将第一水箱（3）内冷却水输向第一喷淋组件（10）的第一输入装置（4），所述第一水箱（3）上设有用于使第一水箱（3）内冷却水水温保持在预设水温范围内的冷却水控温装置（5）；所述第二供水结构包括位于第一水箱（3）一侧的第二水箱（6）、用于将第二水箱（6）内冷却水输向第二喷淋组件（20）的第二输入装置（7），所述第二水箱（6）连接有用于向第二水箱（6）补水的第二补水装置（8）、用于将第二水箱（6）内冷却水输入到第一水箱（3）中的第一补水装置（9）。2.根据权利要求1所述的一种应用于高分子管材多级冷却系统上的供水系统，其特征在于：所述第一输入装置（4）包括第一输入管（41）、设于第一水箱（3）内的第一喷淋水泵（42），所述第一输入管（41）的一端与第一喷淋水泵（42）连接。3.根据权利要求1所述的一种应用于高分子管材多级冷却系统上的供水系统，其特征在于：所述第二输入装置（7）包括第二输入管（71）、设于第二水箱（6）内的第二喷淋水泵（72），所述第二输入管（71）的一端与第二喷淋水泵（72）连接。4.根据权利要求1所述的一种应用于高分子管材多级冷却系统上的供水系统，其特征在于：所述第二补水装置（8）包括可盛装有冷却水的补水箱（81）、设于补水箱（81）一侧的第一补水管（82）、控制第一补水管（82）将补水箱（81）中冷却水排入到第二水箱（6）中的第一浮球阀（83），所述第一补水管（82）的一端与补水箱（81）连接，所述第一补水管（82）的另一端对应插入第二水箱（6）内且与第一浮球阀（83）...

【专利技术属性】
技术研发人员：李鸿亮，
申请(专利权)人：佛山市金明诺塑胶有限公司，
类型：新型
国别省市：