一种全覆盖式锻造附具及锻造方法技术

本发明专利技术公开了一种全覆盖式锻造附具及锻造方法，属于锻造技术领域，解决了现有技术中高合金锻件锻造过程中大变形量造成的表面开裂及锻件心部压实问题。本发明专利技术的锻造附具包括相对设置的上砧板和下砧板，坯料置于上砧板和下砧板之间，上砧板和下砧板在坯料上的投影完全覆盖坯料。本发明专利技术的锻造方法包括如下步骤：拔方第一道次，使得初始坯料达到第一道次目标尺寸；拔方第二道次，使得第一道次后的初始坯料达到第二道次目标尺寸；进行多道次拔方，倒角规圆，拔长至成品锻件的目标直径，获得成品锻件。本发明专利技术的全覆盖式锻造附具及锻造方法可用于锻件的锻造。用于锻件的锻造。用于锻件的锻造。

【技术实现步骤摘要】
一种全覆盖式锻造附具及锻造方法


[0001]本专利技术涉及锻造
，特别涉及一种全覆盖式锻造附具及锻造方法。

技术介绍

[0002]锻造压实技术通常包含JTS法、FM法、KD法、WHF法等，所用锻造附具砧型一般为上下平砧、上下V型砧，砧宽比控制在一定的范围，砧与砧之间存在搭接，在搭接处锻件易因剪切变形而造成表面开裂，为避免表面开裂现象，压下量及锻件心部压实效果必然会受到较大影响。

技术实现思路

[0003]鉴于上述分析，本专利技术旨在提供一种全覆盖式锻造附具及锻造方法，解决了现有技术中高合金锻件锻造过程中大变形量造成的表面开裂的问题。
[0004]本专利技术的目的主要是通过以下技术方案实现的：
[0005]本专利技术提供了一种全覆盖式锻造附具，包括相对设置的上砧板和下砧板，坯料置于上砧板和下砧板之间，上砧板和下砧板在坯料上的投影完全覆盖坯料。
[0006]进一步地，上述全覆盖式锻造附具尤其适用于20t以上(例如，20～80t)的坯料的锻造。
[0007]进一步地，上砧板和下砧板的长度大于或等于本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种全覆盖式锻造附具，其特征在于，包括相对设置的上砧板和下砧板，坯料置于上砧板和下砧板之间；所述上砧板和下砧板在坯料上的投影完全覆盖坯料。2.根据权利要求1所述的全覆盖式锻造附具，其特征在于，所述全覆盖式锻造附具适用于20t以上的坯料的锻造。3.根据权利要求1所述的全覆盖式锻造附具，其特征在于，所述上砧板和下砧板的长度大于或等于锻造压实火次后锻件的长度。4.根据权利要求1所述的全覆盖式锻造附具，其特征在于，所述上砧板和下砧板的宽度大于或等于初始坯料的直径与展宽系数的乘积。5.根据权利要求1所述的全覆盖式锻造附具，其特征在于，所述上砧板的厚度的确定包括如下步骤：步骤a：确定初始厚度；步骤b：根据上砧板与锻造装置的输出端的接触面积、初始坯料与上砧板的接触面积、锻造装置的压力以及上砧板材料，采用有限元分析软件仿真生成上砧板初始模型，分析上砧板初始模型的应力云图，获得上砧板所受应力最大值；步骤c：判断上砧板所受应力最大值是否超过上砧板材料的屈服强度；若上砧板所受应力最大值的1.5倍小于或等于上砧板1材料的屈服强度，则步骤中的初始厚度为上砧板的厚度；若上砧板所受应力最大值的1.5倍大于上砧板材料的屈服强度，则增大步骤a中的初始厚度，重复步骤a至步骤b。6.根据权利要求1所述的全覆盖式锻造附具，其特征在于，所述下砧板的厚度大于或等于水压机的上限与上砧板的厚度和成品锻件的厚度之差。7.一种全覆盖式锻造方法，其特征在于，采用如权利要求1至6所述的全覆盖式锻造附具，所述锻造方法包括如下步骤：步骤1：将锻造附具安装在锻造装置上，初始坯...

【专利技术属性】
技术研发人员：曹明，金嘉瑜，李姣，刘东海，
申请(专利权)人：中国第一重型机械股份公司，
类型：发明
国别省市：