本实用新型专利技术涉及零件加工技术领域，尤其是指一种漏割孔检测装置，包括机体、识别装置以及支撑座，所述支撑座和所述识别装置均设置于所述机体，所述识别装置位于所述支撑座的正上方，所述支撑座用于割孔后的产品，所述识别装置用于识别产品上是否割出通孔。本实用新型专利技术通过识别装置对支撑座上的零件进行检测，从而能够快速地识别并反馈零件是否有割孔，从而提升了检测效率。了检测效率。了检测效率。
【技术实现步骤摘要】
一种漏割孔检测装置
[0001]本技术涉及零件加工
，尤其是指一种漏割孔检测装置。
技术介绍
[0002]对于部分零件来说，在进行焊接后，需要在特定位置进行割孔，该割孔通常通过镭射来实现。而由于人工的失误，有时候会把未割孔的零件误认为已割孔而运输至下一装置进行加工，这显然会导致零件的报废，因此在运输前一般是要进行漏割孔的检测的。
[0003]然而，目前行业内漏割孔的方式，基本上都是采用人工观察的方式，这种方式不仅效率低，还容易因工作人员看错而导致检测效果不准确，影响了产品的后续工艺继续进行。
技术实现思路
[0004]本技术针对现有技术的问题提供一种漏割孔检测装置，便于检测零件是否出现漏割孔的现象。
[0005]为了解决上述技术问题，本技术采用如下技术方案：
[0006]本技术提供的一种漏割孔检测装置，包括机体、识别装置以及支撑座，所述支撑座和所述识别装置均设置于所述机体，所述识别装置位于所述支撑座的正上方，所述支撑座用于割孔后的产品，所述识别装置用于识别产品上是否割出通孔。
[0007]进一步的，所述支撑座包括两个间隔设置的支撑件，两个支撑件配合用于承托产品。
[0008]进一步的，所述识别装置包括均设置于所述机体的红外收发器以及蜂鸣器，所述红外收发器与所述蜂鸣器信号连接。
[0009]进一步的，所述机体还设置有驱动机构，所述驱动机构包括平移机构以及升降机构，所述平移机构设置于所述机体，所述升降机构设置于所述平移机构的输出端，所述识别装置安装于所述升降机构的输出端。
[0010]更进一步的，所述平移机构包括X向驱动机构和Y向驱动机构，所述X向驱动机构安装于所述机体，所述Y向驱动机构设置于所述X向驱动机构的输出端，所述升降机构设置于所述Y向驱动机构的输出端；
[0011]所述X向驱动机构的驱动方向与所述Y向驱动的驱动方向相互垂直。
[0012]进一步的，所述机体设置有安装板，所述安装板设置有多个第一螺孔，所述支撑座的底部设置有第二螺孔，所述第二螺孔与其中一个第一螺孔连通后通过螺丝连接。
[0013]本技术的有益效果：本技术通过识别装置对支撑座上的零件进行检测，从而能够快速地识别并反馈零件是否有割孔，从而提升了检测效率。
附图说明
[0014]图1为本技术的示意图。
[0015]图2为本技术的安装板的示意图。
[0016]附图标记：1—机体，2—识别装置，3—支撑座，4—驱动机构，5—安装板，6—零件，21—红外收发器，22—蜂鸣器，31—支撑件，41—平移机构，42—升降机构，43—X向驱动机构，44—Y向驱动机构，51—第一螺孔。
具体实施方式
[0017]为了便于本领域技术人员的理解，下面结合实施例与附图对本技术作进一步的说明，实施方式提及的内容并非对本技术的限定。以下结合附图对本技术进行详细的描述。
[0018]如图1和图2所示，本技术提供的一种漏割孔检测装置，包括机体1、识别装置2以及支撑座3，所述支撑座3和所述识别装置2均设置于所述机体1，所述识别装置2位于所述支撑座3的正上方，所述支撑座3用于割孔后的产品，所述识别装置2用于识别产品上是否割出通孔。
[0019]使用时，由工作人员把零件6(即产品)放置在支撑座3上，由识别装置2直接识别零件6上是否存在割孔；若是顺利完成的，则识别装置2可识别到该孔是通的而直接反馈；若该孔没有割出来或者没有割通，则识别装置2无法自该处透视到零件6的下方，从而直接反馈给工作人员，让工作人员能够及时获知该消息而不会把该零件6输送至下一装置。本技术通过采用识别装置2而非人工进行检测是否存在漏割孔，提升了检测效率以及检测的准确性。
[0020]在本实施例中，所述支撑座3包括两个间隔设置的支撑件31，两个支撑件31配合用于承托产品。通过两个间隔设置的支撑件31来承托零件6的两端，使得对于零件6的支撑更加稳定。
[0021]在本实施例中，所述识别装置2包括均设置于所述机体1的红外收发器21以及蜂鸣器22，所述红外收发器21与所述蜂鸣器22信号连接。即通过红外收发器21发射红外光来检测零件6上是否割孔，若漏割孔则通过蜂鸣器22报警来提醒工作人员，使得本技术的检测反馈效果更直接。
[0022]在本实施例中，所述机体1还设置有驱动机构4，所述驱动机构4包括平移机构41以及升降机构42，所述平移机构41设置于所述机体1，所述升降机构42设置于所述平移机构41的输出端，所述识别装置2的红外收发器21安装于所述升降机构42的输出端。即工作人员可以根据零件6的规格以及孔的位置，通过驱动机构4来调节红外收发器21的位置，使得本技术能够检测更多种规格的零件6。本实施例中的升降机构42为常规部件，例如丝杆传动机构配合点击、齿轮齿条配合电机均可实现，因此在此不再赘述。
[0023]具体的，所述平移机构41包括X向驱动机构43和Y向驱动机构44，所述X向驱动机构43安装于所述机体1，所述Y向驱动机构44设置于所述X向驱动机构43的输出端，所述升降机构42设置于所述Y向驱动机构44的输出端；所述X向驱动机构43的驱动方向与所述Y向驱动的驱动方向相互垂直。
[0024]该X向驱动机构43和Y向驱动机构44配合使得红外收发器21能够在水平面内进行四象限移动，从而使得红外收发器21的移动更加灵活。
[0025]在本实施例中，所述机体1设置有安装板5，所述安装板5设置有多个第一螺孔51，所述支撑座3的底部设置有第二螺孔，所述第二螺孔与其中一个第一螺孔51连通后通过螺
丝连接。具体的，两个支撑件31可以均设置有第二螺孔，也可以一个通过焊接或者其他方式固定在安装板5而另一个设置有第二螺孔，使得工作人员能够根据零件6的规格调整两个支撑件31之间的间隔，使得对于零件6的支撑更加稳定。
[0026]以上所述，仅是本技术较佳实施例而已，并非对本技术作任何形式上的限制，虽然本技术以较佳实施例公开如上，然而并非用以限定本技术，任何熟悉本专业的技术人员，在不脱离本技术技术方案范围内，当利用上述揭示的
技术实现思路
作出些许变更或修饰为等同变化的等效实施例，但凡是未脱离本技术技术方案内容，依据本技术技术是指对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均属于本技术技术方案的范围内。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种漏割孔检测装置，其特征在于：包括机体、识别装置以及支撑座，所述支撑座和所述识别装置均设置于所述机体，所述识别装置位于所述支撑座的正上方，所述支撑座用于割孔后的产品，所述识别装置用于识别产品上是否割出通孔。2.根据权利要求1所述的漏割孔检测装置，其特征在于：所述支撑座包括两个间隔设置的支撑件，两个支撑件配合用于承托产品。3.根据权利要求1所述的漏割孔检测装置，其特征在于：所述识别装置包括均设置于所述机体的红外收发器以及蜂鸣器，所述红外收发器与所述蜂鸣器信号连接。4.根据权利要求1所述的漏割孔检测装置，其特征在于：所述机体还设置有驱动机构，所述驱动机构包括平移机构以及升降机构，...
【专利技术属性】
技术研发人员：熊武斌，王强，林仁俊，李志兴，贺群，熊自文，
申请(专利权)人：东莞市豪斯特热冲压技术有限公司，
类型：新型
国别省市：
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