铁水包吊具结构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种铁水包吊具结构，包括包体和吊架，包体内具有用于容纳铁水的容腔，其特征在于，在包体的相对两侧面上分别设有一T型吊耳，吊架设置在包体的上侧，吊架上设有伸向包体的吊杆，在吊杆下端处形成有钩头，钩头用于自T型吊耳的下侧对T型吊耳进行挂接。解决了现有吊具使用时需要拆装的技术问题，具有结构稳定，安全性高等优点。安全性高等优点。安全性高等优点。

【技术实现步骤摘要】
铁水包吊具结构


[0001]本技术涉及铸造
，尤其涉及一种铁水包的吊具结构。

技术介绍

[0002]铸造件的生产过程中需要将金属放入中频炉或炼钢炉内加热至液体状。然后将冶炼好的液态金属以浇注、压射、吸入或其它浇铸方法注入预先准备好的模具中，冷却后经打磨等后续加工手段后，所得到的具有一定形状，尺寸和性能的物件。由于炉体离成型模具有一定距离，常用行车将包含液态金属原料的铁水包运送至模具处。现有的铁水包运送时需要使用专门的吊架，铁水包的吊架与铁水包是分体式的。
[0003]中国专利文献（公开号： CN210676931U）公开了一种铁水包：包括罐体，罐体两侧各有一个挂耳，其特征在于：还包括组合盖，组合盖两侧各安装一个垂直弯折的支臂，支臂水平安装一个梯形的定位块，较短的底在下；罐体对应两个定位块的位置各固定一个弯折的定位挂槽，形状与定位块相匹配，定位块可从一侧空隙中伸入并挂入定位挂槽；定位块的上方在罐体上固定有限位块，定位块上 表面距离限位块底部的距离为定位挂槽底部距离最大空隙的高度的4/3倍。这种铁水包使用时需要配备相应的吊架，使用时需要预先在铁水包上安装吊架，然后再使用行车对铁水包进行运送，使用起来十分不便。如果选用的吊架的吊钩与吊耳不匹配，还会导致铁水包晃动，造成金属液体洒出，十分危险。

技术实现思路

[0004]本技术要解决的技术问题是：提供一种工作方便、安全性好的铁水包的吊具结构。
[0005]本技术采取的技术方案：一种铁水包吊具结构，包括包体和吊架，包体内具有用于容纳铁水的容腔，其特征在于，在包体的相对两侧面上分别设有一T型吊耳，吊架设置在包体的上侧，吊架上设有伸向包体的吊杆，在吊杆下端处形成有钩头，钩头用于自T型吊耳的下侧对T型吊耳进行挂接。
[0006]本技术使用了一种连体式的吊具结构，铁水包不工作时，吊架主体放置在包体上，此时吊杆悬空，钩头处在T型吊耳的下方；工作时行车吊起吊架，此时，吊钩随吊架逐渐上升，钩头上升到T型吊耳处时，钩头勾起T型吊耳，然后通过T型吊耳使包体悬空。由于吊架能够活动设置在包体上，免去了吊架的安装和拆卸的步骤，使用起来更方便，还能节省时间。
[0007]更进一步地，吊架包括：横梁，横梁的中部位置处设有吊环，横梁两端设有联接头，两吊杆的上端分别铰接在两联接头上，包体位于两联接头之间。吊架的两端设有联接头，这种结构能够提升吊架两端的刚度和承载力，同时提高吊架的抗震性能。在吊架吊起包体时，由于行车速度不均匀，会导致包体晃动，由于装有铁水的包体质量较重，这种晃动对吊架两端的破坏是十分严重的，因此设置这种结构是十分必要的，设置此结构能够提高吊具整体的安全性，尽最大程度保护作业工人的安全。同时横杆长度短于包体的直径，这样吊架便可
放置在包体上，并由联接头的底部支撑对吊架进行支撑。
[0008]更进一步地，在包体的外周面上于中部位置处贴合固定有外向凸环，外向凸环沿包体的整个外周面延伸，T型吊耳联接固定在外向凸环上。为了避免因吊耳嵌入包体的壁体上而造成吊耳处的壁体较薄，而采用外接的方式将T型吊耳设置在包体上。包体在与T形吊耳相联接处的强度往往满足不了铁水包的使用需求，为了使联接处达到一定的强度，也为了使T型吊耳在包体上联接更加牢固，而在包体的壁体上一体成型有一外向凸环，外向凸环与包体的联接面更广，能够帮助联接处抵抗包体和钩头的冲击力。
[0009]更进一步地，T型吊耳的内端联接固定有联接座，联接座贴合固定在外向凸环上。通过设置联接座而实现T型吊耳与外向凸环之间的联接固定，结构简单，有利于保证T型吊耳与包体之间的联接强度。
[0010]更进一步地，联接座为镂空状。联接座为板状体，联接座被镂空，能够减轻联接座的重量，除了能够在联接座的外缘处实施焊接，也可以在镂空处实施焊接作业。
[0011]更进一步地，包体的底部设有多个支撑脚，支撑脚等间距地分布在包体下端的边缘处。通过在包体的底部设置支撑脚，而使得包体能够很好地适应地面情况，包体能够更加稳定的盛放液体金属。
[0012]与现有技术相比：本技术结构简单，非工作状态下吊架与包体也能合为一体，节省存放场所的空间，使用时不需要装拆吊架，省时省力。并且本技术的吊架两端使用联接头，结构稳定，强度和韧性较好，使用寿命较长，安全性高。
附图说明
[0013]图1本技术的主视图。
[0014]图2本技术的左视图。
[0015]图中：1、包体；2、T型吊耳；3、钩头；4、吊杆；5、外向凸环；6、吊环；7、联接头；8、支撑脚；9、横梁。
具体实施方式
[0016]如图所示，本技术包括吊架和包体1，包体1侧面上设有两相对布置的T型吊耳2，包体1的中心处还设有一外向凸环5，T型吊耳2联接在外向凸环5上。包体1的底部设有4个支撑脚8，支撑脚8等弧度均布在包体1下端的边缘处。为便于实现T型吊耳2与外向凸环5之间的联接固定，在T型吊耳2的内端部焊接固定有一联接座，联接座为板状体，且联接座为镂空状。可以在联接座的边缘处，以及在镂空位置处实施焊接，而把联接座牢固地贴合焊接固定到外向凸环5的外周面上。
[0017]吊架包括：横梁9，横梁9中心处设有吊环6。横梁9两端设有联接头7，吊钩铰接在联接头7上，包体1的上端位于两联接头7之间。吊钩包括吊杆4和钩头3，吊杆4活动地设置在包体1与T型吊耳2之间。
[0018]铁水包非使用状态下，T型吊耳2常处于钩头3的上方，此时吊杆4与竖直方向倾斜一定角度。铁水包使用时，行车通过吊索与吊环6相联，然后行车通过吊索使吊架整体慢慢上升，吊钩与竖直方向之间的倾斜角度慢慢变小，直至钩头3钩在T型吊耳2上时，吊杆4与水平面垂直，然后吊钩带动包体1缓慢上升，行车驱动吊架带动包体1向前水平移动。包体1水
平移动过程中，由于钩头3弧度较小，能够限制T型吊耳2在钩头3内的转动，将来自T型吊耳2的冲击力传递至横梁9两端的联接头7处，此时横梁9便通过微小的变形来抵消包体1施加的冲击力。
[0019]包体1移动到指定位置后，在行车的作用下，包体1缓慢下降到一定高度，用以倾倒包体1内的金属液体。此时可将绳索系在支撑脚8上，通过绳索将支撑脚8向后拉，包体1旋转一定角度，直至液体金属全部倒入模具内。完毕松开绳索，通过行车将包体1重新吊到中频炉或炼钢炉处，垂直慢慢方向，此时联接头7搁在包体1上端，吊钩的吊杆4沿T型吊耳2缓慢滑下。
本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种铁水包吊具结构，包括包体和吊架，包体内具有用于容纳铁水的容腔，其特征在于，在包体的相对两侧面上分别设有一T型吊耳，吊架设置在包体的上侧，吊架上设有伸向包体的吊杆，在吊杆下端处形成有钩头，钩头用于自T型吊耳的下侧对T型吊耳进行挂接。2.根据权利要求1所述的铁水包吊具结构，其特征在于，吊架包括：横梁，横梁的中部位置处设有吊环，横梁两端设有联接头，两吊杆的上端分别铰接在两联接头上，包体位于两联接头之间。3.根据权利要求1所述的铁水包吊具结...

【专利技术属性】
技术研发人员：罗志强，罗桂兰，
申请(专利权)人：东台市钢顺不锈钢制品有限公司，
类型：新型
国别省市：