一种用于预制凸窗起吊装置制造方法及图纸

技术编号:28756482 阅读:24 留言:0更新日期:2021-06-09 10:26
本实用新型专利技术公开了一种用于预制凸窗起吊装置,包括第一支撑架和第二支撑架,所述第一支撑架和第二支撑架的相对侧之间固定连接有支撑杆,所述第一支撑架和第二支撑架的相对侧均设置有转动机构,转动机构中设置卡接机构,卡接机构中包括转动块,转动块的底部固定连接有卡块,本实用新型专利技术涉及预制凸窗技术领域。该用于预制凸窗起吊装置,通过设置有转动机构和卡接机构,利用弹簧柱与通槽进行卡接,配合第一转杆和第二转杆的转动,从而将预制凸窗固定锁住直接起吊,既加强了预制凸窗起吊过程中构件被固定预制凸窗的牢固性,也避免直接将起吊装置直接埋进预制凸窗,破坏预制凸窗的直接形状,避免后期预制凸窗需要进一步加工。避免后期预制凸窗需要进一步加工。避免后期预制凸窗需要进一步加工。

【技术实现步骤摘要】
一种用于预制凸窗起吊装置


[0001]本技术涉及预制凸窗
,具体为一种用于预制凸窗起吊装置。

技术介绍

[0002]凸窗又称“飘窗”或“港湾窗”,目前流行的凸窗在平面形式上主要有梯形、矩形、圆弧形等三种,而在窗台形态上,则分为带低窗台凸窗和落地凸窗两种,目前采用的凸窗起吊装置方式都是将圆头吊钉预埋进预制凸窗将预制凸窗起吊,传统的预制凸窗起吊采用定点固定,传统的起吊装置安全性不高,且后期需要对预制凸窗进行重新处理。
[0003]现有的装配式工程中预制凸窗起吊装置采用预埋吊钉定点固定预制凸窗可能会出现被起吊的预制凸窗固定不牢固的情况,安全性能相对没有那么高,且将圆头吊钉埋进预制凸窗会破坏预制凸窗的完整性,后期在安装预制凸窗时需要对预制凸窗做进一步处理,为此,本技术提供了一种用于预制凸窗起吊装置。

技术实现思路

[0004]针对现有技术的不足,本技术提供了一种用于预制凸窗起吊装置,解决了现有的装配式项目配备的预制凸窗起吊装置安全性能不高,后期还需对预制凸窗进行进一步加工的问题。
[0005]为实现以上目的,本技术通过以下技术方案予以实现:一种用于预制凸窗起吊装置,包括第一支撑架和第二支撑架,所述第一支撑架和第二支撑架的相对侧之间固定连接有支撑杆,所述第一支撑架和第二支撑架的相对侧均设置有转动机构,所述转动机构中设置卡接机构,所述卡接机构中包括转动块,所述转动块的底部固定连接有卡块,所述卡块的表面固定连接有弹簧柱,所述弹簧柱的一端固定连接有按帽,所述第一支撑架和第二支撑架的表面均开设有卡槽,两个所述卡槽的内表面均开设有通槽,所述按帽的外表面与通槽的内表面滑动连接,所述卡块的外表面与卡槽的内表面滑动连接。
[0006]优选的,所述转动机构中包括第一转杆和第二转杆,所述第一转杆一端的内表面开设有第一滑槽。
[0007]优选的,所述第二转杆一端的内表面开设有第二滑槽,所述第一转杆的另一端与第二转杆的表面固定连接,所述第二转杆的另一端通过转动销与转动块转动连接。
[0008]优选的,所述第一支撑架和第二支撑架相对的一侧均固定连接有第一凸块,所述第一支撑架和第二支撑架相对的一侧且位于第一凸块的下方固定连接有第二凸块。
[0009]优选的,所述第一凸块的外表面与第一滑槽的内表面转动连接,所述第二凸块的外表面与第二滑槽的内表面转动连接。
[0010]优选的,所述第一支撑架和第二支撑架的顶部均固定连接有固定块,所述固定块的表面开设有环槽,所述环槽的内表面滑动连接有圆环。
[0011]有益效果
[0012]本技术提供了一种用于预制凸窗起吊装置。与现有技术相比具备以下有益效
果:该用于预制凸窗起吊装置,通过在卡接机构中包括转动块,转动块的底部固定连接有卡块,卡块的表面固定连接有弹簧柱,弹簧柱的一端固定连接有按帽,第一支撑架和第二支撑架的表面均开设有卡槽,两个卡槽的内表面均开设有通槽,按帽的外表面与通槽的内表面滑动连接,卡块的外表面与卡槽的内表面滑动连接,通过设置有转动机构和卡接机构,利用弹簧柱与通槽进行卡接,配合第一转杆和第二转杆的转动,从而将预制凸窗固定锁住直接起吊,既加强了预制凸窗起吊过程中构件被固定预制凸窗的牢固性,也避免直接将起吊装置直接埋进预制凸窗,破坏预制凸窗的直接形状,避免后期预制凸窗需要进一步加工。
附图说明
[0013]图1为本技术的外部结构主视图;
[0014]图2为本技术的爆炸结构立体图;
[0015]图3为本技术的局部结构立体图。
[0016]图中:1

第一支撑架、2

第二支撑架、3

支撑杆、4

转动机构、41

第一转杆、42

第二转杆、43

第一滑槽、44

第二滑槽、45

第一凸块、46

第二凸块、5

卡接机构、51

转动块、52

卡块、53

弹簧柱、54

按帽、55

卡槽、56

通槽、6

固定块、7

环槽、8

圆环。
具体实施方式
[0017]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0018]请参阅图1

3,本技术提供一种技术方案:一种用于预制凸窗起吊装置,包括第一支撑架1和第二支撑架2,第一支撑架1和第二支撑架2相对的一侧均固定连接有第一凸块45,第一凸块45与第一滑槽43转动卡接,第一凸块45的外表面与第一滑槽43的内表面转动连接,第二凸块46的外表面与第二滑槽44的内表面转动连接,第一支撑架1和第二支撑架2的顶部均固定连接有固定块6,固定块6的表面开设有环槽7,环槽7的内表面滑动连接有圆环8,圆环8便于起重机钩子的卡接,第一支撑架1和第二支撑架2相对的一侧且位于第一凸块45的下方固定连接有第二凸块46,第一支撑架1和第二支撑架2的相对侧之间固定连接有支撑杆3,支撑杆3用于平衡第一支撑架1和第二支撑架2更加稳固,第一支撑架1和第二支撑架2的相对侧均设置有转动机构4,转动机构4中包括第一转杆41和第二转杆42,第二转杆42一端的内表面开设有第二滑槽44,第二滑槽44和第二凸块46转动卡接,第一转杆41的另一端与第二转杆42的表面固定连接,第二转杆42的另一端通过转动销与转动块51转动连接,第一转杆41一端的内表面开设有第一滑槽43,转动机构4中设置卡接机构5,卡接机构5中包括转动块51,转动块51可进行调节方向,避免与第一支撑架1和第二支撑架2碰撞,转动块51的底部固定连接有卡块52,卡块52与卡槽55滑动卡接,卡块52的表面固定连接有弹簧柱53,弹簧柱53的一端固定连接有按帽54,按帽54与通槽56滑动卡接,第一支撑架1和第二支撑架2的表面均开设有卡槽55,两个卡槽55的内表面均开设有通槽56,按帽54的外表面与通槽56的内表面滑动连接,卡块52的外表面与卡槽55的内表面滑动连接,通过设置有转动机构4和卡接机构5,利用弹簧柱53与通槽56进行卡接,配合第一转杆41和第二转杆42的转动,从而
将预制凸窗固定锁住直接起吊,既加强了预制凸窗起吊过程中构件被固定预制凸窗的牢固性,也避免直接将起吊装置直接埋进预制凸窗,破坏预制凸窗的直接形状,避免后期预制凸窗需要进一步加工,同时本说明书中未作详细描述的内容均属于本领域技术人员公知的现有技术。
[0019]工作时,将凸窗完毕后,首先将第二本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于预制凸窗起吊装置,包括第一支撑架(1)和第二支撑架(2),所述第一支撑架(1)和第二支撑架(2)的相对侧之间固定连接有支撑杆(3),其特征在于:所述第一支撑架(1)和第二支撑架(2)的相对侧均设置有转动机构(4),所述转动机构(4)中设置卡接机构(5);所述卡接机构(5)中包括转动块(51),所述转动块(51)的底部固定连接有卡块(52),所述卡块(52)的表面固定连接有弹簧柱(53),所述弹簧柱(53)的一端固定连接有按帽(54),所述第一支撑架(1)和第二支撑架(2)的表面均开设有卡槽(55),两个所述卡槽(55)的内表面均开设有通槽(56),所述按帽(54)的外表面与通槽(56)的内表面滑动连接,所述卡块(52)的外表面与卡槽(55)的内表面滑动连接。2.根据权利要求1所述的一种用于预制凸窗起吊装置,其特征在于:所述转动机构(4)中包括第一转杆(41)和第二转杆(42),所述第一转杆(41)一端的内表面开设有第一滑槽(43)。3.根据权利要求2所述的一...

【专利技术属性】
技术研发人员:姚习春肖梦郭辉文范永晶蒋小东
申请(专利权)人:广东中建新型建筑构件有限公司
类型:新型
国别省市:

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