一种用于超声波焊接上模的快速安装结构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种用于超声波焊接上模的快速安装结构，包括气缸和上模，所述气缸的活塞端部固设有安装座，所述安装座中心具有开口向下的竖向安装槽，所述竖向安装槽内固定安装有锥体，所述锥体上固设有与控制器连接的振动子，所述锥体下端通过弹性卡扣单元与上模扣合连接。本实用新型专利技术用于超声波焊接上模的快速安装结构，锥体下端通过弹性卡扣单元与上模扣合连接，降低了上模的安装难度，安装步骤操作简单，并且不需要将上模抬起，一个工作人员即可完成上模的安装或拆卸，省时省力，同时提高了上模的安装或拆卸效率；该用于超声波焊接上模的快速安装结构，结构设计简单合理，制备实施可行性高，实用性强。实用性强。实用性强。

【技术实现步骤摘要】
一种用于超声波焊接上模的快速安装结构


[0001]本技术涉及医疗器械辅助加工设备
，具体涉及一种用于超声波焊接上模的快速安装结构。

技术介绍

[0002]超声波焊接机是把高频电能通过换能器转换成机械振动能作用于工件上，在两工件表面之间产生高频摩擦，直至两工件表面之间发热而熔接在一起的先进高科技设备。由于超声波焊接工艺具有“不要添加任何粘接剂、填料或溶剂，不消耗大量热源，操作简单，焊接强度高”的优点，其在医疗器械产品加工行业使用的越来越多，尤其在吻合器加工过程中使用较为广泛。
[0003]在实际生产过程中，很多超声波焊接机配套安装的上模的体积和重量均较大，且上模大多采用常规的螺接方式安装于超声波焊接机的工作头上，因此，笨重的上模在超声波焊接机的工作头上装配或拆卸较为不便，单个工作人员或许无法完成上模的拆卸或安装。本技术旨在提供一种用于超声波焊接上模的快速安装结构，以实现超声波焊接机快速更换上模的功能。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于，克服现有技术中存在的缺陷，提供一种用于超声波焊接上模的快速安装结构，锥体下端本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于超声波焊接上模的快速安装结构，其特征在于，包括气缸(1)和上模(11)，所述气缸(1)的活塞端部固设有安装座(1
‑
1)，所述安装座(1
‑
1)中心具有开口向下的竖向安装槽(1
‑
2)，所述竖向安装槽(1
‑
2)内固定安装有锥体(4)，所述锥体(4)上固设有与控制器(3)连接的振动子(2)，所述锥体(4)下端通过弹性卡扣单元与上模(11)扣合连接。2.如权利要求1所述的用于超声波焊接上模的快速安装结构，其特征在于，所述上模(11)的上端面中心具有上端开口的槽孔台(11
‑
1)，所述锥体(4)下端设有与所述槽孔台(11
‑
1)上槽孔相适配的竖直连接柱(5)，所述竖直连接柱(5)下端中心开设有相互垂直贯通的水平通孔和竖向螺纹孔；所述槽孔台(11
‑
1)的台壁中部或下端径向设有两个销孔(11
‑
2)，并且两个所述销孔(11
‑
2)的轴向中心线相互重合，两个所述销孔(11
‑
2)内分别活动安装有按钮(8)；还包括双头弹簧销组件，所述双头弹簧销组件包括弹簧(7)和两个销轴(6)，两个所述销轴(6)一端设为圆头结构，两个所述销轴(6)另一端的外周侧设有环向凹槽(6
‑
1)，所述弹簧(7)一端固定于一个销轴(6)的环向凹槽(6
‑
1)上，所述弹簧(7)另一端固定于另一个销轴(6)的环向凹槽(6
‑
1)上；所述双头弹簧销组件活动插接安装于所述竖直连接柱(5)的水平通孔内，并通过锁紧螺栓(10)将弹簧(7)与竖直连接柱(5)的竖向螺纹孔紧固连接；所述槽孔台(11
‑
1)、销孔(11
‑
2)、按钮(8)、竖直连接柱(5)和双头弹簧销组件构成所述的弹性卡扣单元。3.如权利要求2所述的用于超声波焊接上...

【专利技术属性】
技术研发人员：高春强，杨戬，陆云，左针冰，严海露，李长春，高嵩，
申请(专利权)人：江苏三联星海医疗器械有限公司，
类型：新型
国别省市：