一种具有抗热震性的耐火砖制造技术

本实用新型专利技术公开了一种具有抗热震性的耐火砖，包括砖体，砖体的两端分别设置有连接台一和连接台二，连接台一位于连接台二的上端，砖体的中部两侧设置有若干通孔，通孔的内壁均设置有耐火层一，砖体的中部设置有空心槽，空心槽的槽壁上设置有耐火层二，连接台一的两端均设置有滑槽一和限位槽，连接台一的两端顶端均设置有凸块，连接台二的两端中部均设置有与滑槽一相配合的滑块，滑块的顶端均设置有与限位槽相配合限位块，连接台二的两端两侧均设置有与凸块相对应的滑槽二。有益效果：可保证蓄热体在使用过程中的最佳性能及其使用寿命，大幅度减少生产厂商的停炉时间并降低生产成本。幅度减少生产厂商的停炉时间并降低生产成本。幅度减少生产厂商的停炉时间并降低生产成本。

【技术实现步骤摘要】
一种具有抗热震性的耐火砖


[0001]本技术涉及耐火砖
，具体来说，涉及一种具有抗热震性的耐火砖。

技术介绍

[0002]耐火材料一般分为两种，即不定型耐火材料和定型耐火材料。不定型耐火材料也叫浇注料，是由多种骨料或集料和一种或多种粘和剂组成的混合粉状颗料，使用时必须和一种或多种液体配合搅拌均匀，具有较强的流动性。定型耐火材料一般指耐火砖，其形状有标准规则，也可以根据需要筑切时临时加工，一般安装在蓄热式加热炉烧嘴后方，用于支撑和加固陶瓷蓄热体材料。传统耐火砖大都采用正规长方体结构，且抗热震性较差，这个就大大限制它的应用范围。
[0003]综上所述，我们需要设计一种具有抗热震性能的耐火砖，其具有热震稳定性好、软化点高、抗化学侵蚀性强、耐热冲击性好等特点，可保证蓄热体在使用过程中的最佳性能及其使用寿命，大幅度减少生产厂商的停炉时间并降低生产成本。
[0004]针对相关技术中的问题，目前尚未提出有效的解决方案。

技术实现思路

[0005]针对相关技术中的问题，本技术提出一种具有抗热震性的耐火砖，以克服现有相关技术所存在的上述技术问题。
[0006]为此，本技术采用的具体技术方案如下：
[0007]一种具有抗热震性的耐火砖，包括砖体，所述砖体的两端分别设置有连接台一和连接台二，所述连接台一位于所述连接台二的上端，所述砖体的中部两侧设置有若干通孔，所述通孔的内壁均设置有耐火层一，所述砖体的中部设置有空心槽，所述空心槽的槽壁上设置有耐火层二，所述连接台一的两端均设置有滑槽一和限位槽，所述连接台一的两端顶端均设置有凸块，所述连接台二的两端中部均设置有与所述滑槽一相配合的滑块，所述滑块的顶端均设置有与所述限位槽相配合限位块，所述连接台二的两端两侧均设置有与所述凸块相对应的滑槽二。
[0008]进一步的，所述滑块和所述滑槽一均为凸型结构。
[0009]进一步的，所述限位块和所述限位槽均为燕尾型结构。
[0010]进一步的，所述空心槽的矩形结构。
[0011]进一步的，所述耐火层一和所述耐火层二均由耐高温材料层和耐高温涂层组成。
[0012]进一步的，所述耐高温材料层为无机耐高温材料层，所述耐高温涂层为陶瓷耐磨涂料层。
[0013]本技术提供了一种具有抗热震性的耐火砖，有益效果如下：本技术通过滑块滑入滑槽一内，同时，凸块滑入到滑槽二内，通过限位块在限位槽内固定，不仅可以方便两块耐火砖之间的安装，提高工作效率，增加耐火砖之间的稳定性，还可以减少水泥的使用，避免高温使用时间过久导致水泥脱落，提高耐火砖的隔热性能，砖体上的表面设有通孔
和空心槽，所述的通孔和空心槽贯穿砖体，耐火砖与蜂窝体配套使用于蓄热式燃烧系统，提高了散热效率，增强了抗热震性及耐热冲击性，使得具有抗热震性能的耐火砖，其具有热震稳定性好、软化点高、抗化学侵蚀性强、耐热冲击性好等特点，可保证蓄热体在使用过程中的最佳性能及其使用寿命，大幅度减少生产厂商的停炉时间并降低生产成本。
附图说明
[0014]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0015]图1是根据本技术实施例的一种具有抗热震性的耐火砖的结构示意图；
[0016]图2是根据本技术实施例的一种具有抗热震性的耐火砖的限位块示意图；
[0017]图3是根据本技术实施例的一种具有抗热震性的耐火砖的耐火层示意图。
[0018]图中：
[0019]1、砖体；2、连接台一；3、连接台二；4、通孔；5、耐火层一；6、空心槽；7、耐火层二；8、滑槽一；9、限位槽；10、凸块；11、滑块；12、限位块；13、滑槽二；14、耐高温材料层；15、耐高温涂层。
具体实施方式
[0020]为进一步说明各实施例，本技术提供有附图，这些附图为本技术揭露内容的一部分，其主要用以说明实施例，并可配合说明书的相关描述来解释实施例的运作原理，配合参考这些内容，本领域普通技术人员应能理解其他可能的实施方式以及本技术的优点，图中的组件并未按比例绘制，而类似的组件符号通常用来表示类似的组件。
[0021]根据本技术的实施例，提供了一种具有抗热震性的耐火砖。
[0022]实施例一：
[0023]如图1
‑
3所示，根据本技术实施例的具有抗热震性的耐火砖，包括砖体1，所述砖体1的两端分别设置有连接台一2和连接台二3，所述连接台一2位于所述连接台二3的上端，所述砖体1的中部两侧设置有若干通孔4，所述通孔4的内壁均设置有耐火层一5，所述砖体1的中部设置有空心槽6，所述空心槽6的槽壁上设置有耐火层二7，所述连接台一2的两端均设置有滑槽一8和限位槽9，所述连接台一2的两端顶端均设置有凸块10，所述连接台二3的两端中部均设置有与所述滑槽一8相配合的滑块11，所述滑块11的顶端均设置有与所述限位槽9相配合限位块12，所述连接台二3的两端两侧均设置有与所述凸块10相对应的滑槽二13。
[0024]实施例二：
[0025]如图1
‑
3所示，所述滑块11和所述滑槽一8均为凸型结构。所述限位块12和所述限位槽9均为燕尾型结构。所述空心槽6的矩形结构。
[0026]如图1
‑
3所示，所述耐火层一5和所述耐火层二7均由耐高温材料层14和耐高温涂层15组成。所述耐高温材料层14为无机耐高温材料层，所述耐高温涂层15为陶瓷耐磨涂料层。
[0027]为了方便理解本技术的上述技术方案，以下就本技术在实际过程中的工作原理或者操作方式进行详细说明。
[0028]综上所述，借助于本技术的上述技术方案，通过滑块11滑入滑槽一8内，同时，凸块10滑入到滑槽二13内，通过限位块12在限位槽9内固定，不仅可以方便两块耐火砖之间的安装，提高工作效率，增加耐火砖之间的稳定性，还可以减少水泥的使用，避免高温使用时间过久导致水泥脱落，提高耐火砖的隔热性能，砖体1上的表面设有通孔4和空心槽6，所述的通孔4和空心槽6贯穿砖体1，耐火砖与蜂窝体配套使用于蓄热式燃烧系统，提高了散热效率，增强了抗热震性及耐热冲击性，使得具有抗热震性能的耐火砖，其具有热震稳定性好、软化点高、抗化学侵蚀性强、耐热冲击性好等特点，可保证蓄热体在使用过程中的最佳性能及其使用寿命，大幅度减少生产厂商的停炉时间并降低生产成本。
[0029]以上所述仅为本技术的较佳实施例而已，并不用以限制本技术，凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。
本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种具有抗热震性的耐火砖，其特征在于，包括砖体（1），所述砖体（1）的两端分别设置有连接台一（2）和连接台二（3），所述连接台一（2）位于所述连接台二（3）的上端，所述砖体（1）的中部两侧设置有若干通孔（4），所述通孔（4）的内壁均设置有耐火层一（5），所述砖体（1）的中部设置有空心槽（6），所述空心槽（6）的槽壁上设置有耐火层二（7），所述连接台一（2）的两端均设置有滑槽一（8）和限位槽（9），所述连接台一（2）的两端顶端均设置有凸块（10），所述连接台二（3）的两端中部均设置有与所述滑槽一（8）相配合的滑块（11），所述滑块（11）的顶端均设置有与所述限位槽（9）相配合限位块（12），所述连接台二（3）的两端两侧均设置有与所述凸块（1...

【专利技术属性】
技术研发人员：张毅，刘勇，陈明全，
申请(专利权)人：济南白马华谊耐火材料有限公司，
类型：新型
国别省市：