一种低温余热回收利用换热器制造技术

本实用新型专利技术属于换热器设备技术领域，尤其为一种低温余热回收利用换热器，包括换热器主体以及换热板组件，所述换热板组件位于所述换热器主体的中间段部分，所述换热板组件的上、下侧分别设有上管板和下管板，相邻的所述上管板和所述下管板的表面贴合接触，通过上管板和下管板上对角开设的缺口，在上管板与下管板贴合后，利用连接块和固定螺丝的组件，在固定螺丝的双头旋接操作时，使得上管板和下管板的部分能快速稳固的连接在一起，具备可拆性，分拆使用性强，同时通过进气管端口处旋接设置的旋壳，配合其下方的隔离网，能够对气体内的大颗粒杂物进行预先隔绝处理，减轻后续处理负担，保证了对低温余热回收利用换热器高效稳定的使用操作。使用操作。使用操作。

【技术实现步骤摘要】
一种低温余热回收利用换热器


[0001]本技术属于换热器设备
，具体涉及一种低温余热回收利用换热器。

技术介绍

[0002]现在很多无机粉体(如纳米碳酸钙、轻质碳酸钙等)的生产过程中均有烘干工艺，烘干过程均采用常压烘干，排出气体为高湿度热气体(湿度大于70℃，温度在80
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95℃)，具有一定的潜热，由于此气体气体含有微量粉尘，现在大多数为直接排放，浪费很大的热量，一直没有热量回收装置，如今的技术手段中，公众号：CN211452016U所公开的低温余热回收利用换热器有效改善了上述问题，但依旧存在着一些不便，现有的低温余热回收利用换热器在应用时，换热板组件之间为焊接固定，不具备相应的分拆能力，使用性受限，且对于进气时气体内的大颗粒杂物没有预先处理，进气效率低，实用性差。

技术实现思路

[0003]为解决现有技术中存在的上述问题，本技术提供了一种低温余热回收利用换热器，具有换热板组件之间为可拆式结构，分拆使用性强，对于进气时气体内的大颗粒杂物能够预先处理和进气效率高的特点。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种低温余热回收利用换热器，包括换热器主体以及换热板组件，所述换热板组件位于所述换热器主体的中间段部分，所述换热板组件的上、下侧分别设有上管板和下管板，相邻的所述上管板和所述下管板的表面贴合接触，所述上管板和所述下管板上均开设有缺口，所述缺口处设置有连接块，所述连接块的两端均通过转轴连接有固定螺丝，相邻的所述上管板和所述下管板通过所述连接块和所述固定螺丝旋固连接，所述换热器主体上设有进气管，所述进气管的端口处通过外螺纹和内螺纹转接有旋壳，所述旋壳的下方熔连有隔离网，所述进气管的内部安装有进气风扇。
[0005]作为本技术的一种低温余热回收利用换热器优选技术方案，所述换热板组件上装配有螺母，且所述上管板和所述下管板表面上均设有与螺母相适配的圆槽。
[0006]作为本技术的一种低温余热回收利用换热器优选技术方案，所述外螺纹分布于所述旋壳的外壁上，所述内螺纹分布于所述进气管的内壁上。
[0007]作为本技术的一种低温余热回收利用换热器优选技术方案，所述下管板和所述上管板内均开设有与所述固定螺丝相匹配的旋槽。
[0008]作为本技术的一种低温余热回收利用换热器优选技术方案，所述进气风扇的表面与所述隔离网的表面不接触。
[0009]作为本技术的一种低温余热回收利用换热器优选技术方案，所述上管板和所述下管板上的所述缺口均设置有两处，且两处所述缺口呈对角分布。
[0010]与现有技术相比，本技术的有益效果是：本技术在使用时，通过上管板和下管板上对角开设的缺口，在上管板与下管板贴合后，利用连接块和固定螺丝的组件，在固
定螺丝的双头旋接操作时，使得上管板和下管板的部分能快速稳固的连接在一起，具备可拆性，分拆使用性强，同时通过进气管端口处旋接设置的旋壳，配合其下方的隔离网，能够对气体内的大颗粒杂物进行预先隔绝处理，减轻后续处理负担，利用进气管内加设的进气风扇，能够有效提高进气效率，使低温余热回收利用过程正常有序的进行，保证了对低温余热回收利用换热器高效稳定的使用操作。
附图说明
[0011]附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。在附图中：
[0012]图1为本技术的结构示意图；
[0013]图2为本技术中换热板组件部分的结构示意图；
[0014]图3为图1中A处放大的结构示意图；
[0015]图4为图2中B处放大的结构示意图。
[0016]图中：1、换热器主体；2、换热板组件；3、上管板；4、下管板；5、进气管；6、螺母；7、圆槽；8、旋壳；9、外螺纹；10、内螺纹；11、隔离网；12、进气风扇；13、连接块；14、固定螺丝；15、缺口。
具体实施方式
[0017]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0018]实施例
[0019]请参阅图1
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4，本技术提供以下技术方案：一种低温余热回收利用换热器，包括换热器主体1以及换热板组件2，换热板组件2位于换热器主体1的中间段部分，换热板组件2的上、下侧分别设有上管板3和下管板4，相邻的上管板3和下管板4的表面贴合接触，上管板3和下管板4上均开设有缺口15，缺口15处设置有连接块13，连接块13的两端均通过转轴连接有固定螺丝14，相邻的上管板3和下管板4通过连接块13和固定螺丝14旋固连接，换热器主体1上设有进气管5，进气管5的端口处通过外螺纹9和内螺纹10转接有旋壳8，旋壳8的下方熔连有隔离网11，进气管5的内部安装有进气风扇12，本实施方案中，利用相应的连接构件和应用组件，使低温余热回收利用过程正常有序的进行，保证了对低温余热回收利用换热器高效稳定的使用操作。
[0020]具体的，换热板组件2上装配有螺母6，且上管板3和下管板4表面上均设有与螺母6相适配的圆槽7，本实施例中，换热板组件2上装配的螺母6被收在对应的圆槽7内，使得上管板3与下管板4的部分能够稳定贴合，利于后续操作的有序进行。
[0021]具体的，外螺纹9分布于旋壳8的外壁上，内螺纹10分布于进气管5的内壁上，本实施例中，通过外螺纹9和内螺纹10的旋接契合，使得旋壳8连带着隔离网11的部分具备可拆性，且隔离网11的内部为凹面结构，可对大颗粒杂物进行更好的排除处理。
[0022]具体的，下管板4和上管板3内均开设有与固定螺丝14相匹配的旋槽，本实施例中，
在固定螺丝14的双头旋接操作时，使得上管板3和下管板4的部分能快速稳固的连接在一起，具备可拆性，分拆使用性强，省时省力，利于人员快速操作。
[0023]具体的，进气风扇12的表面与隔离网11的表面不接触，本实施例中，进气风扇12的设置，能够有效提高进气效率，使低温余热回收利用过程正常有序的进行。
[0024]具体的，上管板3和下管板4上的缺口15均设置有两处，且两处缺口15呈对角分布，本实施例中，两处缺口15的设置，使得只需两名人员同时操作，即可完成对连接块13和固定螺丝14的对角安装。
[0025]本技术的工作原理及使用流程：本技术在使用的过程中，在对换热器主体1上多个换热板组件2两两之间进行连接时，当上管板3与下管板4贴合后，利用连接块13和固定螺丝14的组件，在固定螺丝14的双头旋接操作时，使得上管板3和下管板4的部分能快速稳固的连接在一起，具备可拆性，分拆使用性强，省时省力，利于人员快速操作，同时换热板组件2上装配的螺母6被收在本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种低温余热回收利用换热器，包括换热器主体(1)以及换热板组件(2)，其特征在于：所述换热板组件(2)位于所述换热器主体(1)的中间段部分，所述换热板组件(2)的上、下侧分别设有上管板(3)和下管板(4)，相邻的所述上管板(3)和所述下管板(4)的表面贴合接触，所述上管板(3)和所述下管板(4)上均开设有缺口(15)，所述缺口(15)处设置有连接块(13)，所述连接块(13)的两端均通过转轴连接有固定螺丝(14)，相邻的所述上管板(3)和所述下管板(4)通过所述连接块(13)和所述固定螺丝(14)旋固连接，所述换热器主体(1)上设有进气管(5)，所述进气管(5)的端口处通过外螺纹(9)和内螺纹(10)转接有旋壳(8)，所述旋壳(8)的下方熔连有隔离网(11)，所述进气管(5)的内部安装有进气风扇(12)。2.根据权利要求1所述的一种低温余热...

【专利技术属性】
技术研发人员：朱胤翀，刘磊，席龙，
申请(专利权)人：无锡市蓝星压力容器有限公司，
类型：新型
国别省市：