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一种用于矿山开采过程中的高效钻机制造技术

技术编号:28759361 阅读:12 留言:0更新日期:2021-06-09 10:33
本实用新型专利技术属于煤矿开采技术领域,尤其涉及一种用于矿山开采过程中的高效钻机,包括钻机主体、水箱、支撑台、顶座和控制器,所述支撑台顶部的中心处贯穿开设有通槽,所述顶座底部的左右两侧均栓接有第一液压杆,所述第一液压杆的输出轴栓接有连接块,且连接块与钻机主体的表面固定安装;本实用新型专利技术具有固定功能,并能够将自身与地面进行固定,且能够对自身进行冷却,延长自身的工作时间,同时提升工作效率,解决了现有的一些钻机缺少固定功能,无法在作业过程中将自身与地面进行固定,进而造成钻机的稳定性较差,同时钻机在运行过程中,其零部件的摩擦会产生巨大的热量,需要时常停机进行冷却,严重影响工作效率的问题。严重影响工作效率的问题。严重影响工作效率的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种用于矿山开采过程中的高效钻机


[0001]本技术涉及煤矿开采
,尤其涉及一种用于矿山开采过程中的高效钻机。

技术介绍

[0002]切削钻机广泛适用于露天矿山开采、建筑基础开挖、水利、电站、边坡灾害治理、交通及国防建设等多种工程,如矿山及采石场爆破孔、边坡治理锚索加固、隧道管棚超前支护、基坑斜拉桩锚索、抗浮锚杆、地源热泵井、路基加固、水电大坝基础及坝身防渗处理、排水孔、微型桩孔锚固孔、地质压力测试孔等凿岩钻孔作业。整体结构紧凑,布局合理,其高效、优质的性能,能达到快速钻穿复杂地层的目的,在各类工程中具有广阔的应用前景。切削钻机是一种以挖机为主体,更改前端工作装置,使其具有打孔等功效.目前,很多工地上还在采用人力操作气动凿岩机钻孔的作业方式,它钻孔直径小、深度浅、作业效率低、能耗高、粉尘大、噪音高、污染环境。工作条件恶劣,操作人员日晒雨淋,震动大,易得白指病;粉尘大,易得矽肺病;噪声高,损害听力,严重影响操作人员的身体健康,劳动强度大,并且存在很大的安全隐患。所以切削钻机就此产生,代替气动凿岩机进行钻孔。
[0003]如中国专利号“CN205445457U”公开的“一种用于矿山开采的切削钻机”,其缺少固定功能,无法在作业过程中将钻机自身与地面进行固定,进而造成钻机的稳定性较差,同时该钻机缺少冷却功能,在运行过程中,其零部件的摩擦会产生巨大的热量,需要时常停机进行冷却,严重影响工作效率。
[0004]为解决上述问题,本申请中提出一种用于矿山开采过程中的高效钻机。

技术实现思路

[0005](一)技术目的
[0006]为解决
技术介绍
中存在的技术问题,本技术提出一种用于矿山开采过程中的高效钻机,其具有固定功能,并能够将自身与地面进行固定,且能够对自身进行冷却,延长自身的工作时间,同时提升工作效率。
[0007](二)技术方案
[0008]为解决上述问题,本技术提供了一种用于矿山开采过程中的高效钻机,包括钻机主体、水箱、支撑台、顶座和控制器,所述支撑台顶部的中心处贯穿开设有通槽,所述顶座底部的左右两侧均栓接有第一液压杆,所述第一液压杆的输出轴栓接有连接块,且连接块与钻机主体的表面固定安装,所述钻机主体的表面安装有冷却管,所述冷却管的两端分别连通有第一软管和第二软管,所述第一软管和第二软管的另一端分别连通有输送管和回流管,且输送管和回流管的另一端均与水箱连通,所述输送管和回流管的表面设置有相互配合的输送机构,所述支撑台的左右两侧均栓接有连接板,所述连接板底部的前后两侧均栓接有第二液压杆,所述第二液压杆的输出轴栓接有固定板,所述固定板的顶部安装有驱动电机,所述固定板的底部设置有固定钻头,且驱动电机的输出轴与固定钻头卡接。
[0009]优选的,所述输送机构包括第一水泵、电磁阀和第二水泵,所述第一水泵和电磁阀均安装在输送管的表面,所述第二水泵安装在回流管的表面。
[0010]优选的,所述钻机主体的表面安装有若干个温度传感器,所述温度传感器的输出端与控制器的输入端单向电连接,且控制器的输出端分别与第一水泵、电磁阀和第二水泵的输入端单向电连接。
[0011]优选的,所述水箱右侧的上方连通有入管,所述水箱右侧的下方连通有排管,所述排管的表面安装有阀门。
[0012]优选的,所述顶座顶部的中心处贯穿开设有顶槽,且顶槽和通槽的开口均呈圆形。
[0013]优选的,所述顶槽的内径小于通槽的内径,且顶槽与通槽均位于同一轴线。
[0014]优选的,所述冷却管螺旋缠绕在钻机主体的表面,且冷却管为导热金属材料制成。
[0015]本技术的上述技术方案具有如下有益的技术效果:
[0016]1、本技术具有固定功能,并能够将自身与地面进行固定,且能够对自身进行冷却,延长自身的工作时间,同时提升工作效率,解决了现有的一些钻机缺少固定功能,无法在作业过程中将自身与地面进行固定,进而造成钻机的稳定性较差,同时钻机在运行过程中,其零部件的摩擦会产生巨大的热量,需要时常停机进行冷却,严重影响工作效率的问题;
[0017]2、本技术通过第一水泵、电磁阀和第二水泵的设置,它们的配合使用使得水箱内部的冷却水能够进入冷却管的内部,同时水也能够回到水箱的内部,通过温度传感器的设置,其能够对钻机主体的表面的温度进行监测,同时将监测结果传输给控制器,通过对控制器与相关电器之间电连接关系的设计,实现控制器对相关电器进行控制的效果,通过入管、排管和阀门的设置,入管能够将水通入至水箱的内部,而排管能够对水进行排放,以便工人对水箱内部的水进行更换;
[0018]3、通过通槽的设置,其使钻机主体在上升过程中,其顶部能够穿过顶座,通过设计顶槽与通槽均位于同一轴线,其能够避免顶槽与通槽相互错位,进而造成钻机主体的顶部在上升过程中无法穿过顶座,此种设计能够提升冷却管与钻机主体的接触面积,用以提升冷却效果。
附图说明
[0019]图1为本技术的结构正视图;
[0020]图2为本技术水箱的结构正视图;
[0021]图3为本技术的结构左视图;
[0022]图4为本技术图1中A处局部结构放大图;
[0023]图5为本技术的系统原理图。
[0024]附图标记:
[0025]1、钻机主体;2、水箱;3、支撑台;4、顶座;5、通槽;6、第一液压杆;7、连接块;8、冷却管;9、第一软管;10、第二软管;11、输送管;12、回流管;13、输送机构;131、第一水泵;132、电磁阀;133、第二水泵;14、连接板;15、第二液压杆;16、固定板;17、驱动电机;18、钻头;19、入管;20、控制器;21、排管;22、阀门;23、温度传感器;24、顶槽。
具体实施方式
[0026]为使本技术的目的、技术方案和优点更加清楚明了,下面结合具体实施方式并参照附图,对本技术进一步详细说明。应该理解,这些描述只是示例性的,而并非要限制本技术的范围。此外,在以下说明中,省略了对公知结构和技术的描述,以避免不必要地混淆本技术的概念。
[0027]如图1

5所示,本技术提出的一种用于矿山开采过程中的高效钻机,包括钻机主体1、水箱2、支撑台3、顶座4和控制器20,支撑台3顶部的中心处贯穿开设有通槽5,顶座4底部的左右两侧均栓接有第一液压杆6,第一液压杆6的输出轴栓接有连接块7,且连接块7与钻机主体1的表面固定安装,钻机主体1的表面安装有冷却管8,冷却管8的两端分别连通有第一软管9和第二软管10,第一软管9和第二软管10的另一端分别连通有输送管11和回流管12,且输送管11和回流管12的另一端均与水箱2连通,输送管11和回流管12的表面设置有相互配合的输送机构13,支撑台3的左右两侧均栓接有连接板14,连接板14底部的前后两侧均栓接有第二液压杆15,第二液压杆15的输出轴栓接有固定板16,固定板16的顶部安装有驱动电机17,固定板16的底部设置有固定钻头18本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于矿山开采过程中的高效钻机,包括钻机主体(1)、水箱(2)、支撑台(3)、顶座(4)和控制器(20),其特征在于,所述支撑台(3)顶部的中心处贯穿开设有通槽(5),所述顶座(4)底部的左右两侧均栓接有第一液压杆(6),所述第一液压杆(6)的输出轴栓接有连接块(7),且连接块(7)与钻机主体(1)的表面固定安装,所述钻机主体(1)的表面安装有冷却管(8),所述冷却管(8)的两端分别连通有第一软管(9)和第二软管(10),所述第一软管(9)和第二软管(10)的另一端分别连通有输送管(11)和回流管(12),且输送管(11)和回流管(12)的另一端均与水箱(2)连通,所述输送管(11)和回流管(12)的表面设置有相互配合的输送机构(13),所述支撑台(3)的左右两侧均栓接有连接板(14),所述连接板(14)底部的前后两侧均栓接有第二液压杆(15),所述第二液压杆(15)的输出轴栓接有固定板(16),所述固定板(16)的顶部安装有驱动电机(17),所述固定板(16)的底部设置有固定钻头(18),且驱动电机(17)的输出轴与固定钻头(18)卡接。2.根据权利要求1所述的一种用于矿山开采过程中的高效钻机,其特征在于,所述输送机构(13)包括第一水泵(131)、电磁阀(132)和第二水泵(13...

【专利技术属性】
技术研发人员:刘涓陈明星
申请(专利权)人:刘涓
类型:新型
国别省市:

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