一种用于无纺布生产的原料清洗脱水一体化装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及无纺布生产技术领域，具体为一种用于无纺布生产的原料清洗脱水一体化装置，包括喷淋箱，所述喷淋箱的一端贯桶焊接有风干脱水箱，所述风干脱水箱的下表面贯通焊接有浸洗箱，所述浸洗箱的下表面焊接有第一支撑柱，所述第一支撑柱的下表面焊接有废水箱，所述废水箱的上表面贯通安装有第二废水电磁阀，所述废水箱的上表面一侧贯通焊接有废水管，所述废水管的上端安装有第一废水电磁阀，所述喷淋箱的下方安装有控制箱，所述喷淋箱的上表面安装有料斗。本实用新型专利技术无纺布生产的原料清洗装置设置有脱水功能，设置有水液循环结构，原料清洗经过喷淋浸洗两个步骤清洗，且清洗后自动出料风干脱水。洗后自动出料风干脱水。洗后自动出料风干脱水。

【技术实现步骤摘要】
一种用于无纺布生产的原料清洗脱水一体化装置


[0001]本技术涉及无纺布生产
，具体是一种用于无纺布生产的原料清洗脱水一体化装置。

技术介绍

[0002]指以化学纤维为基本原料，经化学（或热熔）粘合而成的类似布的产品制造，因其不进行纺织，故又称为非织造布，直接利用高聚物切片、短纤维或长丝将纤维通过气流或机械成网，然后经过水刺，针刺，或热轧加固，最后经过后期整理形成的无编织的布料，无纺布生产过程中需要对原料进行清洗，便于后续的无纺布加工。
[0003]但是，目前市场上的无纺布生产的原料清洗装置大多没有脱水功能，导致后续加工的麻烦，工作效率较低，大多清洁装置每有水液循环结构，导致使用过程浪费水资源，大多原料清洗为喷淋清洗，清洗后的物料洁净度较低，物料内部容易出现沙粒杂质，不利于装置对物料的清洗洁净度。因此，本领域技术人员提供了一种用于无纺布生产的原料清洗脱水一体化装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种用于无纺布生产的原料清洗脱水一体化装置，以解决上述背景技术中提出的问题。本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于无纺布生产的原料清洗脱水一体化装置，包括喷淋箱（1），其特征在于，所述喷淋箱（1）的一端贯桶焊接有风干脱水箱（4），所述风干脱水箱（4）的下表面贯通焊接有浸洗箱（2），所述浸洗箱（2）的下表面焊接有第一支撑柱（11），所述第一支撑柱（11）的下表面焊接有废水箱（3），所述废水箱（3）的上表面贯通安装有第二废水电磁阀（10），所述废水箱（3）的上表面一侧贯通焊接有废水管（8），所述废水管（8）的上端安装有第一废水电磁阀（9），所述喷淋箱（1）的下方安装有控制箱（7），所述喷淋箱（1）的上表面安装有料斗（5），所述风干脱水箱（4）的一端设置有第一出料口（6），所述喷淋箱（1）的一端浸洗箱（2）的内部位置处设置有第二出料口（27），所述喷淋箱（1）的内部转动安装有第一传送带（12），所述喷淋箱（1）的内部上表面位于第一传送带（12）的上方位置处焊接有挡板（14），所述风干脱水箱（4）的内部转动安装有第二传送带（13），所述废水箱（3）的一侧外表面下端贯通焊接有过滤箱（26），所述过滤箱（26）的一侧贯通焊接有水液循环管（17），所述喷淋箱（1）的上表面安装有水泵（15），所述喷淋箱（1）的内部上表面安装有喷水头（16），所述浸洗箱（2）的上表面安装有风机（18），所述风机（18）的输出端安装有气管（20），所述风干脱水箱（4）的内部上表面安装有喷漆头（19），所述浸洗箱（2）的内部上端安装有搅拌杆（28）。2.根据权利要求1所述的一种用于无纺布生产的原料清洗脱水一体化装置，其特征在于，所述风干脱水箱（4）的上表面一端安装有第二传动电机（32），所述第二传动电机（32）的输出轴安装有第二传动带（33），所述喷淋箱（1）的上表面一端安装有第一传动电机（30），所述第一传动电机（30）的输出轴安装有第一传动带（31），所述浸洗箱（2）的前表面对应搅拌...

【专利技术属性】
技术研发人员：殷卫平，
申请(专利权)人：常熟市俱泰无纺制品有限公司，
类型：新型
国别省市：