一种无纺布加工的毛刺去除装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术属于无纺布加工设备领域，尤其为一种无纺布加工的毛刺去除装置，包括框架，所述框架底部固定连接有两个呈对称分布的安装板，所述框架内部转动连接有转动辊，所述转动辊外侧壁固定连接有若干个刀片，所述框架右侧壁固定连接有电机，所述电机与外部电源电性连接，本实用新型专利技术工作时电机启动带动转动辊和刀片不断的转动，来持续对无纺布进行毛刺刮除工作，提高了去毛刺效果和效率，启动电机的同时启动风机，被刀片刮除的毛刺在吸力的作用下上升到粘板下方，并被粘板粘住，提高了毛刺的收集效果，可以降低出现毛刺向四周飞舞的情况，而且无纺布上的毛刺在吸力的作用下会逐渐的伸直，可以提高刀片对毛刺的刮除效果。

【技术实现步骤摘要】
一种无纺布加工的毛刺去除装置
本技术涉及无纺布加工设备领域，具体是一种无纺布加工的毛刺去除装置。
技术介绍
无纺布又称不织布，是由定向的或随机的纤维而构成，因具有布的外观和某些性能而称其为布，无纺布具有防潮、透气、柔韧、质轻、不助燃、容易分解、无毒无刺激性、色彩丰富、价格低廉、可循环再用等特点，被国际公认为保护地球生态的环保产品，无纺布在生产加工过程中，需要对成型的无纺布进行去毛刺处理，来提高成品无纺布的整体质量，目前为了提高工作效率，一般会采用去毛刺机器来进行无纺布的去毛刺处理，但是毛刺机器都是简单的使用粘扣来粘附毛刺，去毛刺效果较差，效率低。公开号为CN211284922U的中国专利公开了一种无纺布生产用去毛刺装置，该专利通过设置带有刀片的转动辊来进行去毛刺处理，提高了去毛刺效果和效率，但是该装置去除的毛刺通过粘扣来进行粘附，然后通过刮板将毛刺刮除到集料槽内进行收集，毛刺在刮除的过程中，在离心力的作用下会直接向四周飞舞，会降低收集效果，降低工作环境的干净整洁。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种无纺布加工的毛刺去除装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种无纺布加工的毛刺去除装置，包括框架，所述框架底部固定连接有两个呈对称分布的安装板，所述框架内部转动连接有转动辊，所述转动辊外侧壁固定连接有若干个刀片，所述框架右侧壁固定连接有电机，所述电机与外部电源电性连接，所述电机输出端与所述转动辊右侧端固定连接；所述框架顶部固定连接有风机，所述风机与外部电源电性连接，所述风机输入端固定连接有进风管，所述进风管另一端贯穿至所述框架内部，所述框架内部可拆卸连接有安装框，所述安装框右侧端贯穿至所述框架外部，所述安装框位于所述转动辊上方，所述安装框内部卡合安装有粘板。作为本技术再进一步的方案：所述安装框左侧端具有开口。作为本技术再进一步的方案：所述粘板的内部开设有若干个通孔。作为本技术再进一步的方案：所述框架右侧壁开设有通槽，所述安装框右侧端卡合安装在所述通槽内部。作为本技术再进一步的方案：所述安装框右侧端外壁固定连接有密封垫，所述密封垫左侧壁与所述框架右侧壁相接触。作为本技术再进一步的方案：所述框架前后两侧内壁均开设有滑槽。作为本技术再进一步的方案：所述安装框前后两侧壁均固定连接有滑块，两个所述滑块分别滑动安装在两个所述滑槽内部。与现有技术相比，本技术的有益效果是：本技术中框架内部安装有外壁固定有若干个刀片的转动辊，工作时电机启动带动转动辊和刀片不断的转动，来持续对无纺布进行毛刺刮除工作，提高了去毛刺效果和效率，框架顶部固定有风机，框架内的安装框内部安装有粘板，启动电机的同时启动风机，风机启动后通过进风管抽气，被刀片刮除的毛刺在吸力的作用下上升到粘板下方，并被粘板粘住，提高了毛刺的收集效果，可以降低出现毛刺向四周飞舞的情况，而且无纺布上的毛刺在吸力的作用下会逐渐的伸直，可以提高刀片对毛刺的刮除效果，安装框卡合在框架内部，粘板卡合在安装框内部，安装框和粘板安装拆卸方便，可以将安装框取出来进行安装框的清理和粘板的更换工作，提高了清理效果和工作效率。附图说明图1为一种无纺布加工的毛刺去除装置的结构示意图；图2为一种无纺布加工的毛刺去除装置侧面的剖视结构示意图；图3为图1中A部的放大结构示意图；图4为一种无纺布加工的毛刺去除装置中安装框的结构示意图。图中：1、框架；11、安装板；12、电机；13、风机；131、进风管；14、通槽；15、滑槽；2、转动辊；21、刀片；3、安装框；31、粘板；311、通孔；32、密封垫；33、滑块。具体实施方式请参阅图1～4，本技术实施例中，一种无纺布加工的毛刺去除装置，包括框架1，框架1底部固定连接有两个呈对称分布的安装板11，框架1内部转动连接有转动辊2，转动辊2外侧壁固定连接有若干个刀片21，框架1右侧壁固定连接有电机12，电机12与外部电源电性连接，电机12输出端与转动辊2右侧端固定连接，框架1顶部固定连接有风机13，风机13与外部电源电性连接，风机13输入端固定连接有进风管131，进风管131另一端贯穿至框架1内部，框架1内部可拆卸连接有安装框3，安装框3右侧端贯穿至框架1外部，安装框3位于转动辊2上方，安装框3内部卡合安装有粘板31。在图1和图2中：框架1底部固定有两个安装板11，两个安装板11通过螺钉可以固定在无纺布加工设备上，进而将框架1固定在加工设备上，安装方便，框架1内部转动连接有外侧壁带有刀片21的转动辊2，框架1右侧壁上电机12的输出端与转动辊2的右侧端连接，电机12的型号为YL-7112，工作时无纺布在转动辊2下方移动，然后启动电机12使转动辊2在框架1内部转动，转动辊2转动时会带动刀片21在无纺布上方做圆周运动，刀片21可以将无纺布上的毛刺刮除，电机12持续工作来使转动辊2带动刀片21不断的转动，来持续对无纺布进行毛刺刮除工作，可以有效的对无纺布上的毛刺进行去除，提高了去毛刺效果和效率，保证了无纺布加工后的质量，若干个刀片21跟随转动辊2转动，可以提高对毛刺的刮除效果。在图1和图2中：框架1顶部固定有风机13，风机13的型号为Y5-47，风机13输入端的进风管131贯穿至框架1内部，启动电机12的同时启动风机13，风机13启动后通过进风管131进行抽气，被刀片21刮除的毛刺在吸力的作用下会上升，框架1内部具有安装框3，安装框3内部卡合安装有粘板31，粘板31的内部开设有若干个通孔311，通孔311可以进行空气的流通，保证毛刺可以在吸力的作用下顺利的上升，毛刺在吸力的作用下上升到粘板31下方，粘板31可以将毛刺粘住，来对毛刺进行收集工作，可以有效的对刮除的毛刺进行收集，可以降低毛刺向四周飞舞的情况，保证工作环境的干净整洁，而且通孔311的直径较小，毛刺不会在吸力的作用下穿过通孔311继续上升，提高了收集效果，工作时无纺布上的毛刺在吸力的作用下会逐渐的伸直，可以提高刀片21对毛刺的刮除效果。在图1、图2、图3和图4中：安装框3可拆卸连接在框架1内部，框架1右侧壁开设有通槽14，安装框3右侧端卡合安装在通槽14内部，框架1前后两侧内壁均开设有滑槽15，安装框3前后两侧壁均固定连接有滑块33，两个滑块33分别滑动安装在两个滑槽15内部，安装框3的右侧端卡合在通槽14内部，安装框3位于框架1内部的部分，在滑块33和滑槽15之间的相互配合下，可以稳定的安装在框架1内部，提高了安装框3和内部粘板31使用时的稳定性，安装框3的右侧端贯穿至框架1外部，工作完成后，工人向外拉动安装框3的右侧端即可使安装框3在框架1内部向外移动，方便工人施力，安装框3向外移动时，滑块33随之在相对应的滑槽15内部移动，通过滑块33与滑槽15之间的相互配合，可以提高安装框3移动时的稳定性，工人继续向外拉动安装框3即可使安装框3穿过通槽14移动到框架1本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种无纺布加工的毛刺去除装置，其特征在于，包括框架（1），所述框架（1）底部固定连接有两个呈对称分布的安装板（11），所述框架（1）内部转动连接有转动辊（2），所述转动辊（2）外侧壁固定连接有若干个刀片（21），所述框架（1）右侧壁固定连接有电机（12），所述电机（12）与外部电源电性连接，所述电机（12）输出端与所述转动辊（2）右侧端固定连接；/n所述框架（1）顶部固定连接有风机（13），所述风机（13）与外部电源电性连接，所述风机（13）输入端固定连接有进风管（131），所述进风管（131）另一端贯穿至所述框架（1）内部，所述框架（1）内部可拆卸连接有安装框（3），所述安装框（3）右侧端贯穿至所述框架（1）外部，所述安装框（3）位于所述转动辊（2）上方，所述安装框（3）内部卡合安装有粘板（31）。/n

【技术特征摘要】
1.一种无纺布加工的毛刺去除装置，其特征在于，包括框架（1），所述框架（1）底部固定连接有两个呈对称分布的安装板（11），所述框架（1）内部转动连接有转动辊（2），所述转动辊（2）外侧壁固定连接有若干个刀片（21），所述框架（1）右侧壁固定连接有电机（12），所述电机（12）与外部电源电性连接，所述电机（12）输出端与所述转动辊（2）右侧端固定连接；
所述框架（1）顶部固定连接有风机（13），所述风机（13）与外部电源电性连接，所述风机（13）输入端固定连接有进风管（131），所述进风管（131）另一端贯穿至所述框架（1）内部，所述框架（1）内部可拆卸连接有安装框（3），所述安装框（3）右侧端贯穿至所述框架（1）外部，所述安装框（3）位于所述转动辊（2）上方，所述安装框（3）内部卡合安装有粘板（31）。


2.根据权利要求1所述的一种无纺布加工的毛刺去除装置，其特征在于，所述安装框（3）左侧端具有开口。
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【专利技术属性】
技术研发人员：殷卫平，
申请(专利权)人：常熟市俱泰无纺制品有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32