本实用新型专利技术涉及无纺布生产加工技术领域，具体是一种用于无纺布生产的原料过滤装置，所述本体的上方固定设置有搅拌仓，且本体的内部设置有四个搅拌棒，所述本体的内部位于搅拌棒的下方固定设置有第一过滤网，且本体的内部位于第一过滤网的下方固定设置有第二过滤网，所述第一过滤网和第二过滤网的下方位于四个边角位置处均设置有拆装机构。本实用新型专利技术设计新颖，此装置通过借助蜗轮、蜗杆以及搅拌棒使得原料可以更好地过滤，避免产生堆积，刮板可防止原料粘附在本体的内壁，从而造成不必要的浪费，且拆装机构便于第一过滤网和第二过滤网便于安装拆卸，操作简单，增加了实用性。增加了实用性。增加了实用性。
【技术实现步骤摘要】
一种用于无纺布生产的原料过滤装置
[0001]本技术涉及无纺布生产加工
，具体是一种用于无纺布生产的原料过滤装置。
技术介绍
[0002]无纺布又称不织布，是由定向的或随机的纤维而构成，因具有布的外观和某些性能而称其为布，无纺布具有防潮、透气、柔韧、质轻、不助燃、容易分解、无毒无刺激性、色彩丰富、价格低廉、可循环再用等特点，如多采用聚丙烯粒料为原料，经高温熔融、喷丝、铺纲、热压卷取连续一步法生产而成。
[0003]无纺布在生产过程中需要对原料进行过滤，然而现有的过滤器机构比较功能比较单一，在熔融原料在进入时没有经过搅拌分离，很容易产生堆积，造成过滤效果降低，且过滤网不便于安装拆卸，从而导致过滤网不便于清洗更换，因此，本领域技术人员提供了一种用于无纺布生产的原料过滤装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于提供一种用于无纺布生产的原料过滤装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案一种用于无纺布生产的原料过滤装置，包括本体，所述本体的上方固定设置有搅拌仓，所述搅拌仓的内侧固定设置有电机，所述电机的一端固定设置有蜗杆，所述蜗杆的一端固定有贯穿搅拌仓与电机传动端相连的第一转动件，且搅拌仓的内侧位于顶端位置处固定设置有第二转动件，所述第二转动件的内部转动连接有支柱，所述支柱的外侧固定设置有与蜗杆相啮合的蜗轮，且支柱的外侧位于蜗轮的下方固定设置有卡槽柱，所述支柱的一端贯穿搅拌仓并延伸至本体的内部固定设置有固定块，所述搅拌仓与支柱的连接处固定设置有与卡槽柱卡合转动的卡圈，所述固定块的下方对称固定设置有四个搅拌棒，所述本体的内部位于搅拌棒的下方固定设置有第一过滤网，且本体的内部位于第一过滤网的下方固定设置有第二过滤网，所述第一过滤网和第二过滤网的下方位于四个边角位置处均设置有拆装机构，所述本体的下方固定设置有密封盖板。
[0006]作为本技术更进一步的方案；所述拆装机构包括开设于第一过滤网下方的拆装槽，所述拆装槽的内部固定设置有第一支撑杆，所述第一支撑杆的内部固定设置有弹簧，所述弹簧的一侧固定设置有限位块，所述限位块的一侧固定设置有第二支撑杆，所述第二支撑杆的一端贯穿第一支撑杆并延伸至其外部固定设置有拆装把手，所述拆装把手的一侧固定设置有卡块。
[0007]作为本技术更进一步的方案；所述本体的内侧对应八个卡块的位置处均开设有凹槽，且凹槽的尺寸与卡块的尺寸相同。
[0008]作为本技术更进一步的方案；所述本体的一侧固定设置有进料口，且本体的
一侧固定设置有出料口。
[0009]作为本技术更进一步的方案；所述固定块的外侧对称固定设置有支杆，两个支杆的一侧均固定设置有与搅拌仓内壁贴合的刮板。
[0010]作为本技术更进一步的方案；所述搅拌棒的外侧固定设置有搅拌叶，且搅拌叶的外侧固定设置有凸块。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：本技术设计新颖，灵活方便，此装置通过借助蜗轮、蜗杆以及搅拌棒使得原料可以更好地过滤，避免产生堆积，刮板可防止原料粘附在本体的内壁，从而造成不必要的浪费，且拆装机构便于第一过滤网和第二过滤网便于安装拆卸，操作简单，增加了实用性。
附图说明
[0012]图1为一种用于无纺布生产的原料过滤装置的结构示意图；
[0013]图2为一种用于无纺布生产的原料过滤装置中的剖面结构示意图；
[0014]图3为一种用于无纺布生产的原料过滤装置图2中A处的放大结构示意图。
[0015]图中：1、本体；2、搅拌仓；3、电机；4、蜗杆；5、第一转动件；6、第二转动件；7、支柱；8、蜗轮；9、卡槽柱；10、固定块；11、卡圈；12、搅拌棒；13、第一过滤网；14、第二过滤网；15、密封盖板；16、拆装槽；17、第一支撑杆；18、弹簧；19、限位块；20、第二支撑杆；21、拆装把手；22、卡块。
具体实施方式
[0016]请参阅图1～3，本技术实施例中，一种用于无纺布生产的原料过滤装置，包括本体1，本体1的上方固定设置有搅拌仓2，搅拌仓2的内侧固定设置有电机3，电机3的一端固定设置有蜗杆4，蜗杆4的一端固定有贯穿搅拌仓2与电机3传动端相连的第一转动件5，且搅拌仓2的内侧位于顶端位置处固定设置有第二转动件6，第二转动件6的内部转动连接有支柱7，支柱7的外侧固定设置有与蜗杆4相啮合的蜗轮8，且支柱7的外侧位于蜗轮8的下方固定设置有卡槽柱9，支柱7的一端贯穿搅拌仓2并延伸至本体1的内部固定设置有固定块10，搅拌仓2与支柱7的连接处固定设置有与卡槽柱9卡合转动的卡圈11，固定块10的下方对称固定设置有四个搅拌棒12，本体1的内部位于搅拌棒12的下方固定设置有第一过滤网13，且本体1的内部位于第一过滤网13的下方固定设置有第二过滤网14，第一过滤网13和第二过滤网14的下方位于四个边角位置处均设置有拆装机构，本体1的下方固定设置有密封盖板15。
[0017]在图3中，拆装机构包括开设于第一过滤网13下方的拆装槽16，拆装槽16的内部固定设置有第一支撑杆17，第一支撑杆17的内部固定设置有弹簧18，弹簧18的一侧固定设置有限位块19，限位块19的一侧固定设置有第二支撑杆20，第二支撑杆20的一端贯穿第一支撑杆17并延伸至其外部固定设置有拆装把手21，拆装把手21的一侧固定设置有卡块22，便于第一过滤网13和第二过滤网14的拆装。
[0018]在图2中，本体1的内侧对应八个卡块22的位置处均开设有凹槽，且凹槽的尺寸与卡块22的尺寸相同，便于第一过滤网13和第二过滤网14的固定。
[0019]在图1中，本体1的一侧固定设置有进料口，且本体1的一侧固定设置有出料口，便
于原料的倒入和取出。
[0020]在图2中，固定块10的外侧对称固定设置有支杆，两个支杆的一侧均固定设置有与搅拌仓2内壁贴合的刮板，防止原料因粘附在本体的内壁造成不必要的浪费。
[0021]在图2中，搅拌棒12的外侧固定设置有搅拌叶，且搅拌叶的外侧固定设置有凸块，使得搅拌的更充分。
[0022]本技术的工作原理是：使用时，将无纺布生产的原料从进料口倒入，打开电机3的控制开关，电机3的传动轴的转动带动蜗杆4的转动，从而带动蜗轮8的转动，蜗轮8的转动带动支柱7的转动，支柱7的转动带动固定块10的转动，从而带动搅拌棒12的转动，从而实现对与原料的搅拌，避免原料堆积，提高过滤效率，且刮板可以刮掉本体1内壁的原料，避免原料黏在本体1的内壁造成不必要的浪费，当需要对第一过滤网13和第二过滤网14进行拆卸时，先将密封盖板15打开，用手移动拆装把手21，从而带动卡块22和第二支撑杆20的移动，第二支撑杆20的移动带动限位块19的移动，限位块19的移动使得弹簧18受力压缩，直至卡块22脱离本体1内部的凹槽即可，用同样的方法将其他的卡块22拆卸下来，即可将第一过滤网13和第二过滤网14拆卸下来，本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种用于无纺布生产的原料过滤装置，包括本体（1），其特征在于，所述本体（1）的上方固定设置有搅拌仓（2），所述搅拌仓（2）的内侧固定设置有电机（3），所述电机（3）的一端固定设置有蜗杆（4），所述蜗杆（4）的一端固定有贯穿搅拌仓（2）与电机（3）传动端相连的第一转动件（5），且搅拌仓（2）的内侧位于顶端位置处固定设置有第二转动件（6），所述第二转动件（6）的内部转动连接有支柱（7），所述支柱（7）的外侧固定设置有与蜗杆（4）相啮合的蜗轮（8），且支柱（7）的外侧位于蜗轮（8）的下方固定设置有卡槽柱（9），所述支柱（7）的一端贯穿搅拌仓（2）并延伸至本体（1）的内部固定设置有固定块（10），所述搅拌仓（2）与支柱（7）的连接处固定设置有与卡槽柱（9）卡合转动的卡圈（11），所述固定块（10）的下方对称固定设置有四个搅拌棒（12），所述本体（1）的内部位于搅拌棒（12）的下方固定设置有第一过滤网（13），且本体（1）的内部位于第一过滤网（13）的下方固定设置有第二过滤网（14），所述第一过滤网（13）和第二过滤网（14）的下方位于四个边角位置处均设置有拆装机构，所述本体（1）的下方固定设置有密封盖板（15）。2.根据权利要求1所述的一种用于无纺布生产的原料...
【专利技术属性】
技术研发人员：毕建华，
申请(专利权)人：常熟市俱泰无纺制品有限公司，
类型：新型
国别省市：
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