一种方便调节角度的强油风冷却器制造技术

本实用新型专利技术涉及风冷却器技术领域，尤其涉及一种方便调节角度的强油风冷却器，解决现有技术中存在拆装繁琐、冷却效果差的缺点，包括机壳和安装架，所述机壳的一侧通过螺丝固定有对称布置的转动板，两个转动板之间通过沉头螺钉固定有转轴，所述转轴的外部套设有连接座，所述转轴的外部套设有蜗轮，连接座的顶部焊接有对称布置的支撑板，两个支撑板转动安装有蜗杆，所述蜗杆与蜗轮啮合连接；通过蜗轮、蜗杆、转轴、转动板等结构的设置，在冷却器安装完成后，人员可转动一侧的操作盘，利用蜗杆来带动蜗轮和转轴转动，从而可调节冷却器的角度，针对不同的环境使用，提升了冷却效果。提升了冷却效果。提升了冷却效果。

【技术实现步骤摘要】
一种方便调节角度的强油风冷却器


[0001]本技术涉及风冷却器
，尤其涉及一种方便调节角度的强油风冷却器。

技术介绍

[0002]冷却器是换热设备的一类，用以冷却流体。通常用水或空气为冷却剂以除去热量。主要可以分为列管式冷却器、板式冷却器和风冷式冷却器。冷却器是冶金、化工、能源、交通、轻工、食品等工业部门普遍采用的热交换装置。
[0003]现有技术中的风冷却器存在以下缺陷：一是拆装繁琐，不便于人员使用；二是安装完成后冷却器的角度不变，冷却效果较差。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中存在拆装繁琐、冷却效果差的缺点，而提出的一种方便调节角度的强油风冷却器。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0006]一种方便调节角度的强油风冷却器，包括机壳和安装架，所述机壳的一侧通过螺丝固定有对称布置的转动板，两个转动板之间通过沉头螺钉固定有转轴，所述转轴的外部套设有连接座，所述转轴的外部套设有蜗轮，连接座的顶部焊接有对称布置的支撑板，两个支撑板转动安装有蜗杆，所述蜗杆与蜗轮啮合连接；
[0007]所述连接座的一侧通过螺丝固定有安装板，安装板的内部依次开设有相连通的安装槽和矩形槽，所述安装槽的内壁两侧均开设有滑槽，滑槽的内部滑动连接有楔块，所述矩形槽的内部滑动连接有拨动板，拨动板的一侧焊接有拆卸板，所述安装架的顶部通过螺钉连接有卡板，所述卡板的两侧均开设有与所述楔块相匹配的卡槽。
[0008]优选的，所述支撑板上安装有轴承，所述蜗杆套设在轴承的内部，且蜗杆的一端焊接有连接杆，所述连接杆的端部焊接有操作盘。
[0009]优选的，所述滑槽的内壁一侧通过卡扣固定连接有第一弹簧，第一弹簧的另一端与所述楔块的一侧固定连接。
[0010]优选的，所述矩形槽的顶壁上通过卡扣固定连接有第二弹簧，第二弹簧的另一端与所述拨动板固定连接。
[0011]本技术的有益效果是：
[0012]1、本技术中通过卡板、安装板、楔块、拆卸板、拨动板等结构的设置，冷却器在安装时，可直接将安装板套在卡板上固定，推动拆卸板后可将冷却器取下，拆装方便快捷，便于人员使用。
[0013]2、本技术中通过蜗轮、蜗杆、转轴、转动板等结构的设置，在冷却器安装完成后，人员可转动一侧的操作盘，利用蜗杆来带动蜗轮和转轴转动，从而可调节冷却器的角度，针对不同的环境使用，提升了冷却效果。
附图说明
[0014]图1为本技术提出的一种方便调节角度的强油风冷却器的安装前示意图；
[0015]图2为本技术提出的一种方便调节角度的强油风冷却器的安装后示意图；
[0016]图3为本技术提出的卡板和安装板的侧面剖视图；
[0017]图4为本技术提出的一种方便调节角度的强油风冷却器的标号A处放大图。
[0018]图中：1机壳、2安装架、3卡板、31卡槽、4安装板、41安装槽、42滑槽、5第一弹簧、6楔块、7矩形槽、8拆卸板、9第二弹簧、10拨动板、11转轴、12连接座、13支撑板、14转动板、15蜗轮、16蜗杆、17操作盘。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0020]参照图1
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4，一种方便调节角度的强油风冷却器，包括机壳1和安装架2，所述机壳1的一侧通过螺丝固定有对称布置的转动板14，两个转动板14之间通过沉头螺钉固定有转轴11，转轴11的外部套设有连接座12，转轴11的外部套设有蜗轮15，连接座12的顶部焊接有对称布置的支撑板13，两个支撑板13转动安装有蜗杆16，蜗杆16与蜗轮15啮合连接；连接座12的一侧通过螺丝固定有安装板4，安装板4的内部依次开设有相连通的安装槽41和矩形槽7，安装槽41的内壁两侧均开设有滑槽42，滑槽42的内部滑动连接有楔块6，矩形槽7的内部滑动连接有拨动板10，拨动板10的一侧焊接有拆卸板8，安装架2的顶部通过螺钉连接有卡板3，卡板3的两侧均开设有与楔块6相匹配的卡槽31。
[0021]通过卡板3、安装板4、楔块6、拆卸板8、拨动板10等结构的设置，冷却器在安装时，可直接将安装板4套在卡板3上固定，推动拆卸板8后可将冷却器取下，拆装方便快捷，便于人员使用，通过蜗轮15、蜗杆16、转轴11、转动板14等结构的设置，在冷却器安装完成后，人员可转动一侧的操作盘17，利用蜗杆16来带动蜗轮115和转轴11转动，从而可调节冷却器的角度，针对不同的环境使用，提升了冷却效果。
[0022]其中，支撑板13上安装有轴承，蜗杆16套设在轴承的内部，且蜗杆16的一端焊接有连接杆，连接杆的端部焊接有操作盘17，滑槽42的内壁一侧通过卡扣固定连接有第一弹簧5，第一弹簧5的另一端与楔块6的一侧固定连接，矩形槽7的顶壁上通过卡扣固定连接有第二弹簧9，第二弹簧9的另一端与拨动板10固定连接。
[0023]本实施例中，安装时，使用者可将安装板4直接套设在卡板3上，安装架2固定安装在机架上，卡板3在伸入安装槽41内部后，其端部对楔块6进行挤压，使得楔块6收入滑槽42内部，卡板3完全卡入后两侧的楔块6弹入卡槽31的内部，此时安装板4和卡板3固定，机壳1的安装完成，拆卸时，向上拨动一侧的拨动板10，拨动板10带动内部的拆卸板8移动，拆卸板8可推动楔块6滑动打开，随后可将冷却器向上提拉取下；
[0024]进一步的，在使用过程中，根据不同的使用环境，人员可转动操作盘17，操作盘17带动连接杆和蜗杆16转动，蜗杆16使得蜗轮15、转轴11以及转动板14转动，转动板14带动冷却器的机壳1转动，从而调节风冷的角度，需要说明的是，设计的蜗轮15与蜗杆16具备自锁特性，角度调节完成后可自动固定，不会偏移。
[0025]以上所述，仅为本技术较佳的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内，根据本技术的技术方案及其技术构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本技术的保护范围之内。
本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种方便调节角度的强油风冷却器，包括机壳(1)和安装架(2)，其特征在于，所述机壳(1)的一侧通过螺丝固定有对称布置的转动板(14)，两个转动板(14)之间通过沉头螺钉固定有转轴(11)，所述转轴(11)的外部套设有连接座(12)，所述转轴(11)的外部套设有蜗轮(15)，连接座(12)的顶部焊接有对称布置的支撑板(13)，两个支撑板(13)转动安装有蜗杆(16)，所述蜗杆(16)与蜗轮(15)啮合连接；所述连接座(12)的一侧通过螺丝固定有安装板(4)，安装板(4)的内部依次开设有相连通的安装槽(41)和矩形槽(7)，所述安装槽(41)的内壁两侧均开设有滑槽(42)，滑槽(42)的内部滑动连接有楔块(6)，所述矩形槽(7)的内部滑动连接有拨动板(10)，拨动板(10)的一侧焊接有拆卸板...

【专利技术属性】
技术研发人员：缪传燕，
申请(专利权)人：苏州贺普恩流体设备有限公司，
类型：新型
国别省市：