一种电缆生产用烘干装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种电缆生产用烘干装置，包括第一壳体，所述第一壳体的一侧焊接有第二壳体，所述第一壳体与所述第二壳体的两侧均对称开设有两个通孔，所述通孔的内部设有电缆，所述第一壳体的内侧壁对称固定连接有两个风机，所述第一壳体的上表面和下表面对称开设有两个进气孔且与所述风机相对设置，所述第一壳体的上表面开设有排气孔；通过电缆在第一壳体和第二壳体开设有通孔内部运动，利用橡胶环将一部分的水滴刮下，第一壳体内部的两个风机将电缆上附着的一部分水分吹落至集水箱收集，烘干机安装在第二壳体的内部顶壁进而对电缆表面剩余的水分进行烘干，三种去除电缆表面水分的方式，提高了本装置烘干效率。提高了本装置烘干效率。提高了本装置烘干效率。

【技术实现步骤摘要】
一种电缆生产用烘干装置


[0001]本技术涉及电缆生产
，具体为一种电缆生产用烘干装置。

技术介绍

[0002]电缆具有内通电，外绝缘的特征，在电缆加工过程中，大多采用浸入水槽的办法来降低电缆温度和固化护套料，因此电缆出水槽后的表面有较多的水珠留在表面，需要将电缆上的水分全部去掉，保证电缆的干燥才能进行后续步骤的加工生产及保存。
[0003]中国公开授权专利技术：CN210837313U公开了一种电缆生产用快速烘干装置，包括底板的上表面固定连接有相对称的支撑板，两个支撑板的上表面均固定连接有固定板，固定板的右侧面开设有固定孔，固定孔的内壁螺纹连接有固定螺栓，固定孔的内壁开设有与其固定螺栓相适配的螺纹，其对电缆线的绝缘切口或电缆端口快速烘干，大大减少了生产过程所需的时间，提高了生产效率，然而该装置在使用时，通过电缆线在电热丝和风扇的上方运动进行烘干，这样不仅容易使得电缆线携带的水滴落在电热丝上，进而导致危险的发生，而且电缆线与电热丝相斥的一面不能进行烘干，进而使用该装置烘干的效率较低，为此，提出一种电缆生产用烘干装置。

技术实现思路

[0004](一)解决的技术问题
[0005]针对现有技术的不足，本技术提供了一种电缆生产用烘干装置。
[0006](二)技术方案
[0007]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种电缆生产用烘干装置，包括第一壳体，所述第一壳体的一侧焊接有第二壳体，所述第一壳体与所述第二壳体的两侧均对称开设有两个通孔，所述通孔的内部设有电缆，所述第一壳体的内侧壁对称固定连接有两个风机，所述第一壳体的上表面和下表面对称开设有两个进气孔且与所述风机相对设置，所述第一壳体的上表面开设有排气孔，所述第一壳体的内侧壁对称焊接有两个第一杆体，所述第一杆体的外侧壁焊接有环体，所述环体的内侧壁固定连接有橡胶环，所述电缆贯穿所述橡胶环，所述第一壳体的内部底壁连通有集水箱，所述第二壳体的内部顶壁固定连接有烘干机，所述第二壳体的外侧壁包覆有保温层，所述第二壳体的内侧壁对称固定连接有两个门帘且与所述通孔相对设置，所述电缆贯穿所述门帘。
[0008]优选的，所述第二壳体的前表面开设有凹槽，所述凹槽的内侧壁固定连接有亚克力板，所述亚克力板的后表面安装有温度计。
[0009]优选的，所述第一壳体的上表面与下表面对称固定连接有两个防尘罩，所述防尘罩与所述进气孔相对设置，所述第一壳体的上表面对称固定连接有两个第二杆体，两个所述第二杆体远离所述第一壳体的一端焊接有第一板体，所述第一板体与所述排气孔相对设置。
[0010]优选的，所述第一壳体的下表面与所述第二壳体的下表面均对称焊接有两个支撑
杆。
[0011]优选的，所述集水箱的一侧连通有管体，所述管体的外侧壁安装有阀门。
[0012]优选的，所述第一壳体的内侧壁对称焊接有两个挡板且与所述风机相对设置。
[0013](三)有益效果
[0014]与现有技术相比，本技术提供了一种电缆生产用烘干装置，具备以下有益效果：
[0015]通过电缆在第一壳体和第二壳体开设有通孔内部运动，利用橡胶环将一部分的水滴刮下，第一壳体内部的两个风机将电缆上附着的一部分水分吹落至集水箱收集，烘干机安装在第二壳体的内部顶壁进而对电缆表面剩余的水分进行烘干，三种去除电缆表面水分的方式，提高了本装置烘干效率，解决了不仅容易使得电缆线携带的水滴落在电热丝上，进而导致危险的发生，而且电缆线与电热丝相斥的一面不能进行烘干，进而使用该装置烘干的效率较低的问题。
附图说明
[0016]图1为本技术的结构示意图；
[0017]图2为本技术的第一杆体和橡胶环连接结构左视示意图；
[0018]图3为本技术的俯视结构示意图。
[0019]图中：1、第一壳体；2、第二壳体；3、通孔；4、电缆；5、风机；6、进气孔；7、排气孔；8、环体；9、橡胶环；10、第一杆体；11、集水箱；12、烘干机；13、保温层；14、门帘；15、亚克力板；16、温度计；17、凹槽；18、防尘罩；19、第一板体；20、第二杆体；21、管体；22、阀门；23、支撑杆；24、挡板。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]实施例
[0022]请参阅图1
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3，本技术提供一种技术方案：一种电缆生产用烘干装置，包括第一壳体1，第一壳体1的一侧焊接有第二壳体2，第一壳体1与第二壳体2的两侧均对称开设有两个通孔3，通孔3的内部设有电缆4，第一壳体1的内侧壁对称固定连接有两个风机5，第一壳体1的上表面和下表面对称开设有两个进气孔6且与风机5相对设置，第一壳体1的上表面开设有排气孔7，第一壳体1的内侧壁对称焊接有两个第一杆体10，第一杆体10的外侧壁焊接有环体8，环体8的内侧壁固定连接有橡胶环9，电缆4贯穿橡胶环9，第一壳体1的内部底壁连通有集水箱11，第二壳体2的内部顶壁固定连接有烘干机12，第二壳体2的外侧壁包覆有保温层13，第二壳体2的内侧壁对称固定连接有两个门帘14且与通孔3相对设置，电缆4贯穿门帘14。
[0023]本实施例中，具体的：第二壳体2的前表面开设有凹槽17，凹槽17的内侧壁固定连接有亚克力板15，亚克力板15的后表面安装有温度计16；设置亚克力板15和温度计16便于
工人观察第二壳体2内部的温度，及时的进行调整，提高本装置的烘干效率。
[0024]本实施例中，具体的：第一壳体1的上表面与下表面对称固定连接有两个防尘罩18，防尘罩18与进气孔6相对设置，第一壳体1的上表面对称固定连接有两个第二杆体20，两个第二杆体20远离第一壳体1的一端焊接有第一板体19，第一板体19与排气孔7相对设置；设置防尘罩18和第一板体19可以避免外界灰尘掉落至第一壳体1的内部。
[0025]本实施例中，具体的：第一壳体1的下表面与第二壳体2的下表面均对称焊接有两个支撑杆23；设置支撑杆23不仅可以增加本装置的稳定性，还能便于工人操作本装置。
[0026]本实施例中，具体的：集水箱11的一侧连通有管体21，管体21的外侧壁安装有阀门22；设置管体21和阀门22便于将集水箱11内部收集的水排出。
[0027]本实施例中，具体的：第一壳体1的内侧壁对称焊接有两个挡板24且与风机5相对设置；设置挡板24避免电缆4的水滴落在风机5上，进而避免风机5损坏。
[0028]本实施例中：风机5的型号为MS405
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200
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AC，烘干机12的型号为ZH
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ST4020。
[0029]本实施例中：本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种电缆生产用烘干装置，包括第一壳体(1)，其特征在于：所述第一壳体(1)的一侧焊接有第二壳体(2)，所述第一壳体(1)与所述第二壳体(2)的两侧均对称开设有两个通孔(3)，所述通孔(3)的内部设有电缆(4)，所述第一壳体(1)的内侧壁对称固定连接有两个风机(5)，所述第一壳体(1)的上表面和下表面对称开设有两个进气孔(6)且与所述风机(5)相对设置，所述第一壳体(1)的上表面开设有排气孔(7)，所述第一壳体(1)的内侧壁对称焊接有两个第一杆体(10)，所述第一杆体(10)的外侧壁焊接有环体(8)，所述环体(8)的内侧壁固定连接有橡胶环(9)，所述电缆(4)贯穿所述橡胶环(9)，所述第一壳体(1)的内部底壁连通有集水箱(11)，所述第二壳体(2)的内部顶壁固定连接有烘干机(12)，所述第二壳体(2)的外侧壁包覆有保温层(13)，所述第二壳体(2)的内侧壁对称固定连接有两个门帘(14)且与所述通孔(3)相对设置，所述电缆(4)贯穿所述门帘(14)。2.根据权利要求1所述的一种电缆生产用烘干装置，其特征在于：所述第二壳体(2...

【专利技术属性】
技术研发人员：李万华，
申请(专利权)人：新疆新丽林电工器材有限公司，
类型：新型
国别省市：