一种用于车牌制造的烘干降温一体机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种用于车牌制造的烘干降温一体机，包括烘干降温一体机本体、喷水口、车牌原材料和吹风机，所述第一连接杆通过锁定装置与第一限位板连接，且第一限位板底端皆插入收集槽表面，所述收集槽底端内嵌有第二限位板槽，且第二限位板槽通过限位装置与第一滑槽连接。本实用新型专利技术设置有第一滑槽、第二滑槽、滑块、第一连接杆、按钮、第一弹簧、按钮槽和第二弹簧，通过按动按钮，使按钮不再对按钮槽的位置进行固定，使收集槽能够在第一滑槽表面移动，从而达到将收集槽从烘干降温一体机本体内移出的目的，使收集槽能够在烘干降温一体机本体外侧进行倾倒，提高装置的便捷性。提高装置的便捷性。提高装置的便捷性。

【技术实现步骤摘要】
一种用于车牌制造的烘干降温一体机


[0001]本技术涉及烘干降温一体机
，具体为一种用于车牌制造的烘干降温一体机。

技术介绍

[0002]车牌在制造的过程中，首先需要对已经经过除油加工的原材料进行烘干，烘干后再将原材料进行降温，达到消除材料内部应力的作用，起到防止车牌在使用过程中发生断裂或产生裂缝，降低车牌的使用寿命，一般会使用一种用于车牌制造的烘干降温一体机来进行加工，现有的用于车牌制造的烘干降温一体机基本上已经能够满足日常的使用需求，但仍有一些不足之处需要改进。
[0003]现有的用于车牌制造的烘干降温一体机在进行降温这一步骤时，用于降温的水会收集到装置底部的收集槽内，但这种收集槽一般是焊接在装置底端的，槽内的积水倾倒麻烦，为此我们提出一种用于车牌制造的烘干降温一体机解决上述问题。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种用于车牌制造的烘干降温一体机，以解决上述
技术介绍
中提出的收集槽内的积水难以倾倒的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种用于车牌制造的烘干降温一体机，包括烘干降温一体机本体、喷水口、车牌原材料和吹风机，烘干降温一体机本体内部设置有喷水口，且喷水口上端设置有车牌原材料，烘干降温一体机本体右侧内壁底端安装有吹风机，且吹风机上端有车牌原材料经过，所述烘干降温一体机本体底端焊接有第一滑槽，且第一滑槽顶端左右两侧皆内嵌有三组第二滑槽，所述第二滑槽皆内嵌有滑块，且滑块顶端皆焊接有第一连接杆，所述第一连接杆通过锁定装置与第一限位板连接，且第一限位板底端皆插入收集槽表面，所述收集槽底端内嵌有第二限位板槽，且第二限位板槽通过限位装置与第一滑槽连接。
[0006]优选的，所述锁定装置包括按钮、第一弹簧、按钮槽和第二弹簧，两组所述第一连接杆顶端皆插入有三组按钮，且按钮底端焊接有第一弹簧的一端，所述第一弹簧的另一端皆焊接在按钮槽上，且按钮槽内侧皆焊接有第二弹簧的一端，所述第二弹簧的另一端皆焊接在第一连接杆上，所述第二弹簧皆套装在第一限位板上，且第一限位板外侧焊接有按钮槽。
[0007]优选的，所述限位装置包括第二限位板、转轴和第二连接杆，所述第二限位板槽底端内嵌有第二限位板，且第二限位板表面被转轴贯穿，所述转轴底端焊接有第二连接杆，且第二连接杆焊接在第一滑槽底端。
[0008]优选的，所述滑块皆设置为矩形，所述第二滑槽皆设置为矩形槽，所述滑块设置的矩形的大小与第二滑槽设置的矩形槽的截面大小相同。
[0009]优选的，所述第一限位板下端皆设置为另一矩形，所述收集槽皆开设有矩形孔，所
述第一限位板下端设置的另一矩形的大小与收集槽开设的矩形孔大小相同。
[0010]优选的，所述按钮皆设置为圆柱形，所述第一连接杆顶端皆开设有圆孔，所述按钮设置的圆柱形表面直径与第一连接杆顶端开设的圆孔内壁直径相同。
[0011]优选的，所述第二限位板设置为“L”形。
[0012]优选的，所述转轴设置为另一圆柱形，所述第二限位板表面开设有圆孔，所述转轴设置的另一圆柱形表面直径与第二限位板表面开设的圆孔内壁直径相同。
[0013]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0014]1、该用于车牌制造的烘干降温一体机设置有第一滑槽、第二滑槽、滑块、第一连接杆、按钮、第一弹簧、按钮槽和第二弹簧，通过按动按钮，使按钮不再对按钮槽的位置进行固定，按钮槽拉动第二弹簧，第二弹簧带动按钮槽在第一连接杆内部移动，使第一限位板从收集槽表面开设的矩形孔内移出，收集槽能够在第一滑槽表面移动，从而达到将收集槽从烘干降温一体机本体内移出的目的，使收集槽能够在烘干降温一体机本体外侧进行倾倒，解决了收集槽内的积水难以倾倒的问题，提高装置的便捷性。
[0015]2、该用于车牌制造的烘干降温一体机设置有第二限位板、转轴和第二连接杆，通过使收集槽在第一滑槽内部移动，使第二限位板插入第二限位板槽内部，从而达到对收集槽位置进行固定的目的，防止出现由于收集槽位置设置错误导致的积水滴落到装置内部，避免出现漏水导致的线路短路的问题，提高装置的安全性。
附图说明
[0016]图1为本技术的正视剖面结构示意图；
[0017]图2为本技术锁定装置解锁状态的正视剖面结构示意图；
[0018]图3为本技术的侧视剖面结构示意图；
[0019]图4为本技术收集槽移出状态的侧视剖面结构示意图；
[0020]图5为本技术的图2中A处的放大结构示意图。
[0021]图中：1、烘干降温一体机本体；2、喷水口；3、车牌原材料； 4、第一滑槽；5、第二滑槽；6、滑块；7、第一连接杆；8、按钮；9、第一弹簧；10、按钮槽；11、第二弹簧；12、第一限位板；13、收集槽；14、第二限位板槽；15、第二限位板；16、转轴；17、第二连接杆；18、吹风机。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0023]请参阅图1
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5，本技术提供的一种实施例：
[0024]一种用于车牌制造的烘干降温一体机，包括烘干降温一体机本体1、喷水口2、车牌原材料3和吹风机18，烘干降温一体机本体1 内部设置有喷水口2，且喷水口2上端设置有车牌原材料3，烘干降温一体机本体1右侧内壁底端安装有吹风机18，且吹风机18上端有车牌原材料3经过，烘干降温一体机本体1底端焊接有第一滑槽4，且第一滑槽4顶端左右两侧皆内嵌有三组第二滑槽5，第二滑槽5 皆内嵌有滑块6，滑块6皆设置为矩形，第二滑槽5皆设置
为矩形槽，滑块6设置的矩形的大小与第二滑槽5设置的矩形槽的截面大小相同，由于滑块6设置的矩形的大小与第二滑槽5设置的矩形槽的截面大小相同，使滑块6能够在第二滑槽5内部移动，从而达到便于固定的目的，且滑块6顶端皆焊接有第一连接杆7，第一连接杆7 通过锁定装置与第一限位板12连接，锁定装置包括按钮8、第一弹簧9、按钮槽10和第二弹簧11，两组第一连接杆7顶端皆插入有三组按钮8，按钮8皆设置为圆柱形，第一连接杆7顶端皆开设有圆孔，按钮8设置的圆柱形表面直径与第一连接杆7顶端开设的圆孔内壁直径相同，由于按钮8设置的圆柱形表面直径与第一连接杆7顶端开设的圆孔内壁直径相同，使按钮8能够贯穿第一连接杆7顶端开设的圆孔，从而达到固定的效果，且按钮8底端焊接有第一弹簧9 的一端，第一弹簧9的另一端皆焊接在按钮槽10上，且按钮槽10 内侧皆焊接有第二弹簧11的一端，第二弹簧11的另一端皆焊接在第一连接杆7上，第二弹簧11皆套装在第一限位板12上，且第一限位板12外侧焊接有按钮槽10，第一限位板12底端皆插入收集槽 13表面，第一限位板12下本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于车牌制造的烘干降温一体机，包括烘干降温一体机本体(1)、喷水口(2)、车牌原材料(3)和吹风机(18)，烘干降温一体机本体(1)内部设置有喷水口(2)，且喷水口(2)上端设置有车牌原材料(3)，烘干降温一体机本体(1)右侧内壁底端安装有吹风机(18)，且吹风机(18)上端有车牌原材料(3)经过，其特征在于：所述烘干降温一体机本体(1)底端焊接有第一滑槽(4)，且第一滑槽(4)顶端左右两侧皆内嵌有三组第二滑槽(5)，所述第二滑槽(5)皆内嵌有滑块(6)，且滑块(6)顶端皆焊接有第一连接杆(7)，所述第一连接杆(7)通过锁定装置与第一限位板(12)连接，且第一限位板(12)底端皆插入收集槽(13)表面，所述收集槽(13)底端内嵌有第二限位板槽(14)，且第二限位板槽(14)通过限位装置与第一滑槽(4)连接。2.根据权利要求1所述的一种用于车牌制造的烘干降温一体机，其特征在于：所述锁定装置包括按钮(8)、第一弹簧(9)、按钮槽(10)和第二弹簧(11)，两组所述第一连接杆(7)顶端皆插入有三组按钮(8)，且按钮(8)底端焊接有第一弹簧(9)的一端，所述第一弹簧(9)的另一端皆焊接在按钮槽(10)上，且按钮槽(10)内侧皆焊接有第二弹簧(11)的一端，所述第二弹簧(11)的另一端皆焊接在第一连接杆(7)上，所述第二弹簧(11)皆套装在第一限位板(12)上，且第一限位板(12)外侧焊接有按钮槽(10)。3.根据权利要求1所述的一种用于车牌制造的烘干降温一体机...

【专利技术属性】
技术研发人员：曹雯霓，
申请(专利权)人：上海发钰实业有限公司，
类型：新型
国别省市：