本实用新型专利技术公开了一种五金件加工使用的焊接装置，涉及到五金件加工领域，包括焊接装置本体，所述焊接装置本体底侧设有调节箱，调节箱底侧固定安装有四个支撑腿，四个支撑腿呈矩形分布，调节箱上开设有旋转孔，旋转孔内转动安装有旋转轴，旋转轴的顶端固定安装有转动板，焊接装置本体固定安装在转动板上，所述旋转轴的底端固定安装有位于调节箱内的涡轮。本实用新型专利技术，通过旋转轴、转动板设置，通过旋转轴转动，从而使得旋转轴带动转动板转动，进而使得转动板带动焊接装置本体进行转动，使得在焊接较大的工件时，能够进行位置调整，使得在进行焊接时更加方便，从而能够减少焊接时间，提高焊接效率。高焊接效率。高焊接效率。
【技术实现步骤摘要】
一种五金件加工使用的焊接装置
[0001]本技术涉及五金加工领域，尤其涉及一种五金件加工使用的焊接装置。
技术介绍
[0002]五金件，是指用金、银、铜、铁、锡等金属通过加工，铸造得到的工具，用来固定东西、加工东西、装饰等，五金件包括五金工具、五金零部件、日用五金、建筑五金以及安防用品等金属制品，在进行五金件的加工生产时，需要对五金件进行焊接接拼装。
[0003]现有技术中，经检索公开号为CN209850224U的专利，公开了一种五金件焊接装置，包括基座和连接板，基座的两端均设有第一夹块，第一夹块的前表面设有导轨，但是此专利中焊接装置固定的，当在进行焊接较大的工件时焊接人员并不能够一次性将全部需要焊接的位置焊接完成，因此需要焊接人员进行移动位置进行焊接，若果焊接人员移动位置过大，同时可能需要移动焊接工具的位置，从而造成时间浪费，降低了焊接效率，因此需要一种五金件加工使用的焊接装置来满足人们的需求。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于提供一种五金件加工使用的焊接装置，以解决当在进行焊接较大的工件时焊接人员并不能够一次性将全部需要焊接的位置焊接完成，因此需要焊接人员进行移动位置进行焊接，如果焊接人员移动位置过大，同时可能需要移动焊接工具的位置，从而造成时间浪费，降低了焊接效率的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种五金件加工使用的焊接装置，包括焊接装置本体，所述焊接装置本体底侧设有调节箱，调节箱底侧固定安装有四个支撑腿，四个支撑腿呈矩形分布，调节箱上开设有旋转孔，旋转孔内转动安装有旋转轴，旋转轴的顶端固定安装有转动板，焊接装置本体固定安装在转动板上，所述旋转轴的底端固定安装有位于调节箱内的涡轮，所述调节箱上开设有转动孔，转动孔内转动安装有蜗杆，蜗杆与涡轮相适配，蜗杆的一端固定安装有转杆，转杆上固定安装有转动把手。
[0006]优选的，所述蜗杆的一端开设有矩形槽，矩形槽内滑动安装有矩形杆，矩形杆的一端固定安装在转杆上。
[0007]优选的，所述矩形槽内壁上固定安装有弹簧，弹簧的另一端固定安装在矩形杆上。
[0008]优选的，所述调节箱内壁上开设有转动槽，蜗杆的一端延伸至转动槽内。
[0009]优选的，所述蜗杆的一端固定安装有转动块，转动槽内壁上环形开设有转动定位槽，转动块转动安装在转动定位槽内。
[0010]优选的，所述调节箱上以转动孔为中心圆周等距开设有多个定位槽，转杆上固定安装有定位块，定位块的一侧延伸至一个定位槽内。
[0011]优选的，所述旋转孔内壁上环形开设有限位槽，限位槽转动安装有限位圈，限位圈固定套接在旋转轴上。
[0012]本技术的有益效果是：
[0013]本技术中，通过旋转轴、转动板设置，通过旋转轴转动，从而使得旋转轴带动转动板转动，进而使得转动板带动焊接装置本体进行转动，使得在焊接较大的工件时，能够进行位置调整，使得在进行焊接时更加方便，从而能够减少焊接时间，提高焊接效率。
[0014]本技术中，转动转动把手，使得转动把手带动转杆转动，从而使得矩形杆带动蜗杆进行转动，蜗杆转动带动涡轮转动，从而使得涡轮转动带动旋转轴在旋转孔内转动，旋转轴转动带动转动板转动，从而使得转动板带动焊接装置本体进行转动，进而能够调整焊接装置本体。
附图说明
[0015]图1为本技术提出的一种五金件加工使用的焊接装置的立体结构示意图；
[0016]图2为本技术提出的一种五金件加工使用的焊接装置的内部结构示意图；
[0017]图3为本技术提出的一种五金件加工使用的焊接装置的调节箱剖视结构示意图；
[0018]图4为本技术提出的一种五金件加工使用的焊接装置的图3中A部分的结构示意图。
[0019]图中：1、焊接装置本体；2、转动板；3、调节箱；4、支撑腿；5、旋转孔；6、旋转轴；7、涡轮；8、转动孔；9、蜗杆；10、转杆；11、限位槽；12、限位圈；13、转动槽；14、转动块；15、转动定位槽；16、矩形槽；17、矩形杆；18、弹簧；19、定位槽；20、定位块；21、转动把手。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0021]参照图1
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4，一种五金件加工使用的焊接装置，包括焊接装置本体1，焊接装置本体1底侧设有调节箱3，调节箱3底侧固定安装有四个支撑腿4，四个支撑腿4呈矩形分布，调节箱3上开设有旋转孔5，旋转孔5内转动安装有旋转轴6，旋转轴6的顶端固定安装有转动板2，焊接装置本体1固定安装在转动板2上，旋转轴6的底端固定安装有位于调节箱3内的涡轮7，调节箱3上开设有转动孔8，转动孔8内转动安装有蜗杆9，蜗杆9与涡轮7相适配，蜗杆9的一端固定安装有转杆10，转杆10上固定安装有转动把手21，通过蜗杆9转动，从而使得蜗杆9带动涡轮7转动，进而使得涡轮7带动旋转轴6转动，进而使得转动板2带动焊接装置本体1进行转动，从而能够对焊接装置本体1进行方位调整，进而能够节省焊接时间，提高焊接效率。
[0022]本技术中，蜗杆9的一端开设有矩形槽16，矩形槽16内滑动安装有矩形杆17，矩形杆17的一端固定安装在转杆10上，便于转杆10转动时，使得矩形杆17带动蜗杆9进行转动。
[0023]本技术中，矩形槽16内壁上固定安装有弹簧18，弹簧18的另一端固定安装在矩形杆17上，通过弹簧18的拉力作用，使得矩形杆17在拉动后能够进行复位。
[0024]本技术中，调节箱3内壁上开设有转动槽13，蜗杆9的一端延伸至转动槽13内，便于蜗杆9在转动槽13内转动。
[0025]本技术中，蜗杆9的一端固定安装有转动块14，转动槽13内壁上环形开设有转
动定位槽15，转动块14转动安装在转动定位槽15内，使得蜗杆9转动时带动转动块14在转动定位槽15内转动，从而使得蜗杆9转动受限只能够进行转动。
[0026]本技术中，调节箱3上以转动孔8为中心圆周等距开设有多个定位槽19，转杆10上固定安装有定位块20，定位块20的一侧延伸至一个定位槽19内，便于将转杆10进行固定限位，从而能够将焊接装置本体1进行固定限位。
[0027]本技术中，旋转孔5内壁上环形开设有限位槽11，限位槽11转动安装有限位圈12，限位圈12固定套接在旋转轴6上，使得旋转轴6转动带动限位圈12在限位槽11内转动，从而使得旋转轴6转动受限只能够进行转动。
[0028]本技术工作原理：当焊接装置本体1需要调整焊接位置时，将转动把手21向外拉动，使得转动把手21带动转杆10移动，从而使得转动转杆10带动矩形杆17在矩形槽16内移动，进而使得矩形杆17带动弹簧18的一端移动，同时转杆10移动带动定位块20退出并远离定位槽19，然后转动转动本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种五金件加工使用的焊接装置，包括焊接装置本体（1），其特征在于：所述焊接装置本体（1）底侧设有调节箱（3），调节箱（3）底侧固定安装有四个支撑腿（4），四个支撑腿（4）呈矩形分布，调节箱（3）上开设有旋转孔（5），旋转孔（5）内转动安装有旋转轴（6），旋转轴（6）的顶端固定安装有转动板（2），焊接装置本体（1）固定安装在转动板（2）上，所述旋转轴（6）的底端固定安装有位于调节箱（3）内的涡轮（7），所述调节箱（3）上开设有转动孔（8），转动孔（8）内转动安装有蜗杆（9），蜗杆（9）与涡轮（7）相适配，蜗杆（9）的一端固定安装有转杆（10），转杆（10）上固定安装有转动把手（21）。2.根据权利要求1所述的一种五金件加工使用的焊接装置，其特征在于：所述蜗杆（9）的一端开设有矩形槽（16），矩形槽（16）内滑动安装有矩形杆（17），矩形杆（17）的一端固定安装在转杆（10）上。3.根据权利要求2所述的一种五金件加工使用的焊接装置，其特征在于：所述矩形槽（16...
【专利技术属性】
技术研发人员：李镜志，
申请(专利权)人：同向乐昌精密机械有限公司，
类型：新型
国别省市：
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