【技术实现步骤摘要】
一种墙板生产用的挤出模具
[0001]本技术涉及墙板
,尤其涉及一种墙板生产用的挤出模具。
技术介绍
[0002]目前的墙板成型模具在使用过程中,热塑性高分子PVC材料在通入模具型腔后会出现分流不均匀的问题,导致热塑性高分子材料在木材上形成的表面粗糙,且水冷效果差会导致形成的表面产生形变等缺陷一直影响整个行业产品的高质量提升。
技术实现思路
[0003](一)要解决的技术问题
[0004]为了解决现有技术的上述问题,本技术提供一种墙板生产用的挤出模具,解决了现有技术中在生产时的出料不均匀,尺寸不稳定,产品应力骤增的问题。
[0005](二)技术方案
[0006]为了达到上述目的,本技术采用的主要技术方案包括:
[0007]一种墙板生产用的挤出模具,包括与挤出机输出口相连接的机颈,所述机颈的出口端连接有支架板体,所述支架板体的出口端连接有分流板体,所述分流板体的出口端连接有成型板体;所述机颈内形成有机颈中空腔体,所述支架板体内形成有支架中空腔体,所述分流板体内形成有分流中空腔体,所述成型板体内形成有成型中空腔体,所述机颈中空腔体、支架中空腔体、分流中空腔体和成型中空腔体依次贯通形成挤出型腔。
[0008]进一步地,所述分流板体包括与支架板体的出口端相连接的前分流板体,所述前分流板体的出口端连接有后分流板体,所述后分流板体的出口端与成型板体相连接,所述前分流板体内形成有前分流中空腔体,所述后分流板体内形成有后分流中空腔体,所述前分流中空腔体和后分流中空腔体相连通形 ...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种墙板生产用的挤出模具,其特征在于,其包括:与挤出机输出口相连接的机颈(1),所述机颈(1)的出口端连接有支架板体(2),所述支架板体(2)的出口端连接有分流板体(3),所述分流板体(3)的出口端连接有成型板体(4);所述机颈(1)内形成有机颈中空腔体,所述支架板体(2)内形成有支架中空腔体,所述分流板体(3)内形成有分流中空腔体,所述成型板体(4)内形成有成型中空腔体,所述机颈中空腔体、支架中空腔体、分流中空腔体和成型中空腔体依次贯通形成挤出型腔。2.如权利要求1所述的一种墙板生产用的挤出模具,其特征在于:所述分流板体(3)包括与支架板体(2)的出口端相连接的前分流板体(31),所述前分流板体(31)的出口端连接有后分流板体(32),所述后分流板体(...
【专利技术属性】
技术研发人员:姚忠亮,林聪龙,薛理德,陈黎星,
申请(专利权)人:福建师范大学福清分校,
类型:新型
国别省市:
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